Система управления загрузкой бункеров сыпучим и волокнистым материалом Советский патент 1987 года по МПК G05D9/12 

1

Изобретение относится к области систем автоматического управления загрузкой бункеров сыпучим и волокнистым материалом и может быть использовано в производстве курительных единиц для автоматического управления процессом загрузки бункеров та баком .при подаче его пневмотранспортом.

Целью изобретения является, повышение надежности работы системы и сокращение времени загрузки бункеров табаком.

На фиг.1 представлена блок-схема системы; на фиг.2 - схема блока задержки; на фиг.З - временная диаграмма работы ячейки блока задержки; на фиг.4 - схема блока запроса; на фиг.5 - схема блока переключения засыпаемых бункеров; на фиг.6 - схема блока задания времени очистки; на фиг.7 - схема блока задания времени засыпки; на фиг.8 - временная диаграмма работы блока задания времени засыпки.

Система (фиг.1) содержит блок 1 запроса, датчики 2 уровня, блок 3 задержки, блок 4 переключения засыпаемых бункеров, блок 5 подготовки пневмотрасды, датчик 6. разряжения, элемент И 7, пневмотрассу 8, блок 9 задания времени засыпки, блок 10 задания времени очистки, электромагниты 11 заслонок осадительных камер, рабочий клапан 12 воздуховода, образующие исполнительные механизмы, станцию 13 питания.

Блок 3 задержки (фиг.2) содержит

1

3, по числу датчиков

п ячеек

уровня. Каждая ячейка содержит одно- вибратор 14 (с повторнь1м запуском), например, микросхема К155АГЗ, дифференцирующую, цепь RC 15 и элемент И 16. Блок 1 запроса (фиг.4) содержит элементы И 17, - 17„ по числу датчиков уровня, шифратор 18, регистр 19, распределитель 20 импульсов, генератор 21 импульсов, блок 22 разрешения, состоящий из элемента ИЛИ 23 и эле ментов И 24.

Блок 4 переключения засыпаемых бункеров (фиг.З) содержит блок 25 разрешения, состоящий из элемента ИЖ 26 и элементов И 27, а также дешифратор 28 кода номера загружаемого бункера.

Блок 10 задания времени очистки пневмотрассы (фиг.6) содержит цифро-,

5

. ,

10

15

20

25

361512 ,2

аналоговый преобразователь 29, аналоговый ключ 30 и одновибратор 31 с регулируемой задержкой. Блок 9 задания времени засыпки (фиг.7) содержит одновнбратор 32, дифференцирую- шую цепь 33 и времязадающую цепь 34.

Система работает следующим образом.

При появлении запроса табака сигнал от датчика 2 уровня проходит через блок 3 на соответствующий вход блока 1. При этом блок 3 задержки вырабатывает выходной сигнал только в том случае, если длительность сигнала запроса больше заранее заданной, например 2 с.

Выходной сигнал с выхода блока 1 запроса в виде кода поступает на соответствующий вход блока 4 переключения засыпаемых бункеров и блок 10 задания времени очистки, при этом выходные сигналы блока 4 переключения засыпаемых бункеров производят включение срответствзпощего электромагнита заслонки осадительной камеры и рабочего клапана воздуховода, при этом подается сигнал на один из входов элемента И 7 блока 5 подготовки пневмотрассы 8. При открытии рабочего клапана 12 воздуховода в пневмотрас- се 8 создается разряжение, которое через датчик 6 разряжения воздействует на другой вход элемента И 7. При этом на выходе элемента И 7 вырабатывается управляющий сигнал, который через блок 9 задания времени засыпки включает станцию 13 питания на заранее заданное время.

В результате работы станции I3 питания в пневмотрассу засыпается табак в течение времени, определяемого блоком 9 задания времени засьтки.

По окончании работы станции 13 питания с соответствующего выхода блока 9 поступает сигнал на включение блока 10, причем время его работы зависит от соответствующего выхода блока 1 запроса и от датчика 2 уровня агрегата, запрашивающего табак и входящего в папиросную линию. Чем ближе агрегат находится к станции питания, тем меньше время работы блока 10.

По окончании времени работы блока 10 задания времени очистки на его выходе вырабатывается сигнал отключения, который, воздействуя на соответствующий вход блока 4 переключе30

35

40

45

50

55

ния засыпаемых бункеров, отключает соответствующий электромагнит заслонки осадительной камеры и рабочий клапан воздуховода. Процесс загрузки бункеров при наличии сигналов запроса от датчиков 2 уровня повторяется.

Техническая реализация блоков сис- и временные диаграммы представлены на фиг.2-8.

Точка А является одним из входов блока 3 (фиг.2), на который подается сигнал от датчика 2. Сигнал запроса может быть ложный, т.е. меньше 2 с, или достоверный, т.е. больше 2 с.

В точке Г вырабатывается сигнал, который соответствует достоверному запросу и подается на соответствующий вход блока 1.

Точка Б обозначает выход сигнала, получаемый на инвертирующем выходе одновибратора 14.

Точка В обозначает сигнал на выходе дифференцируюш;ей цепи 15. Временная диаграмма работы ячейки блока 3 приведена.на фиг.З. Из этой диаграммы следует, что достоверный сигнал запроса формируется только в том случае, если сигнал от датчика 2 уровня будет непрерывным, например, в течение 2 с. Это время определяется внешней КС-цепочкой.

Блок 1 запроса (фиг.4) работает следующим образом.

На один из входов элемента И 17,T подается сигнал разрешения от распределителя 20 импульсов, и если в этот момент на другом входе этого элемента имеется сигнал от соответствующей ячейки блока 3 задержки, то на выходе элемента И формируется сигнал запроса табака. Этот сигнал поступает на вход шифратора 18, в котором вырабатывается код номера загружаемого бункера. Одновременно этот код загружается в регистр 19.

Выход регистра 19 подключен к одному из входов блока 22 разрешения и к соответствующему входу блока 10, а на другой вход блока 22 подключен

сигнал запроса табака.

I

С выхода блока 22 на вход блока 4 переключения засыпаемых бункеров поступает сигнал номера засыпаемого бункера в виде кода.

Сигналы от датчиков 2 уровня через блок 3 по мере их поступления поступаиот через шифратор 18 в регистр

615124

19 и выбираются из него в порядке их поступления.

Блок 4 работает следующим образом.

На один из входов блока 25 разрешения подается сигнал в виде кода на включение одного из бункеров, а через элемент ИЛИ 26 - на включение рабочего клапана воздуховода и под- 0 готовку пневмотрассы, а на другой

вход - разрешение от блока 10 на прохождение этого сигнала.

В результате с выхода блока 25 разрешения сигнал в виде кода посту- 15 пает на дешифратор 28 и включает со ответствующий электромагнит заслонки осадительной камеры, а через элемент ИЛИ 26 - на включение рабочего клапана 12 воздуховода и на соответствую- 20 щий вход блока 5 подготовки пневмотрассы 8. I

Отключение этого сигнала происходит при снятии с соответствующего 25 входа блока 25 сигнала разрешения от блока IО.

При этом отключаются одновременно электромагнит заслонки осадительной камеры, рабочий клапан 12 воэдухово- 30 да, и цикл загрузки одного бункера заканчивается.

35

В блоке 10 цифроаналоговый преоб- . разователь 29 предназначен для преобразования кода номера загружаемого бункера в соответствующее напряжение, причем эта величина напряжения прямо пропорциональна номеру загружаемого бункера.

40

Аналоговый ключ 30 предназначен для передачи напряжения с выхода циф- роаналогового преобразователя 29 на вход одновибратора 31 при наличии

5 разрешения на другом входе управления ключом. I гОдновибратор 31 с регулируемой задержкой предназначен для преобразования напряжения в соответствующий

0 временной интервал. В этом таймере времязадающий резистор заменяется полевым транзистором, сопротивление которого изменяется от напряжения на затворе.

5 Блок 10 работает следующим образом.

На в ход преобразователя 29 поступает код номера загружаемого бункера, а на его выходе вырабатывается

51

напряжение, прямо пропорциональное номеру загружаемого бункера. После отключения.станции 13 питания от соответствующего выхода блока 9 поступает сигнал на вход управления ключом 30 и напряжение с преобразователя 29 поступает через ключ 30 на вход одновибратора 31.

Одновибратор 31 запускается и че- рез время выдержки, определяемое номером загружаемого бункера, вырабатывает на выходе сигнал, который поступает на вход запрета блока 4.

Таким образом, после оконча1шя за сьтки табака в пневмотрассу и окончания работы блока 9 задания времени засыпки включается одновибратор 31 блока 0 задания времени очистки, причем время его работы зависит от номера агрегата, запрашивающего табак. В результате, чем ближе агрегат находится к станции I3 питания, тем меньще время работы блока 10 задания времени очистки.

Номер 1 присваивается агрегату, расположенному ближе к станции питания 13.

Блок работает следующим образом.

При появлении сигнала на выходе блока 5 подготовки лневмотрассы одно- вибратор 32 запускается и на его пря- -мом выходе в точке Б вырабатывается управляющий сигнал на включение станции 13 питания. При этом время засыпки зависит от времязадающей цепи 34 R,C,..

Одновременно с инверсного выхода в точке В одновибратора 32 на вход дифференцирующей цепи 33 подаетОт 2

Фиг. 2

5

0

5

0

126

ся сигнал, по окончании которого на выходе цепи вырабатывается импульс на открытие ключа 30 в блоке 10 задания времени очистки.

Формула изобретения

Система управления загрузкой бункеров сыпучим и волокнистым материалом, содержащая блок запроса, подключенный первьм выходом к первому входу блока переключения засыпаемых бункеров, второй вход которого соединен с выходом блока задания времени очистки, а первые и второй выходы - с входами.соответствующих исполнительных механизмов, блок задания времени засыпки, первый выход которого подключен к первому входу блока задания времени очистки, а второй выход- к станции питания, а также датчики уровня и блок подготовки пневмотрас- сы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы, она содержит блок задержки, а блок подготовки пневмотрассы включает в себя датчик разряжения, установленный на пневмотрассе, и элемент И, выход которого подключен к входу блока задания времени засыпки, первый вход - к выходу датчика разряжения, а второй вход - к второму выходу блока переключения засыпаемых бункеров, второй вход блока, задания времени очистки соединен с вторым выходом блока запроса, входы блока задержки подключены к выходам соответствующих датчиков уровня, а выходы - к соответствующим входам блока запроса.

К 6л ОН у

Ложный Досто8ерньш

А б

В Г

Сигнал ot eped- ности запроса

1 I 1111, I I I I I I I I I I

-i

ат блока S

f

фиг. S

Фие.7

0t/s.

Редактор А.Ворович

Составитель Л.Цаплагова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 6281/46

Тираж 863Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Л станции питаний тз

Изобретение относится к системам автоматического управления загрузкой бункеров сыпучим и волокнистым материалом и может быть исполь- , зовако в производстве курительных единиц для автоматического управления процессом загрузки бункеров табаком при подаче его пневмотранспортом. Цель изобретения - повьшение надежности работы системы и сокращение времени загрузки бункеров табаком. Для достижения цели в управление загрузкой бункеров табаком введены блок 1 запроса, датчики уровня 2,- блок задержки 3, блок 4 переключения засьтаемых бункеров, блок 5 подготовки пневмотрассы, вьтолненный в виде связанных между собой датчика разрежения 6 и злемента И 7, пневмотрасса 8, блок 9 задания времени засыпки, блок 10 задания времени очистки пневмотрассы, исполнительные механизмы, включающие, например, электромагнить заслонок осадительных камер 11, рабочий клапан 12 воздуховода, станцию 13 питания табаком. 8 ил. i W