Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано для утилизации отходов изолированных . токопроводящих жил малых сечений при производстве кабелей и их монтаже,
Цель изобретения - повышение эффективности процесса переработки путем уменьшения адгезии изоляции к жилам.
При переработке отходов, включающей их измельчение и сепарирование, отходы перед измельчением подвергают вальцеванию ,при. температуре ниже температуры размягчения изоляции, устанавливая между валками- зазор, првышающий диаметр изолированных жил в 2-4 раза,, а соотношение скоростей вращения валков устанавливают равным 1:(1.05-i;5).
П р и м е р. Осуществляют переработку отходов медной жилы 00,32 мм телефонного кабеля марки ТПП с изоляционным покрытием из полиэтилена толщиной О,18 мм. Отходы подвергают вальцеваний на 60 вальцах порциями по 100 кг в течение 7 мин. Полученный продукт измельчают в роторном измельчителе . Образовавшиеся частицы .меды и хлопья полиэтилена сепарируют в водушном сепараторе. Получают 76,7 кг меди и 21,5 кг полиэтилена. Отсев неразделенных материалов 1,24 кг.
Полиэтилен стрейнируют путем экструзии через пакет сеток.. Остаток меди на сетках 8,6 г (0,04%), Выход чистых материалов после однократной переработки 98,2 кг (98,2%),
. Примеры переработки отходов с различными диаметрами жил приведены в таблице.
Как видно из таблицы, выход чистых материалов или степень утилизации составляет около 97,0% и вьш1е после однократной переработки. При этом вы- ,ход можно увеличить на 1-2% за счет дополнительной переработки отсева путем возврата его в роторный измельчитель. Некоторые различия в соотношениях меди и полиэтилена для разных диаметров определяются реальным соотношением этих компонентов в исходном материале. Из данных примера 6 видно, что продолжительность переработки увеличивается по сравнению с примером 2 ввиду уменьшения .зазора
0 между валками до 1,75 диаметра жилы. Во всех примерах, кроме примера 1, применялись лабораторные .
При использовании предлагаемого :. способа утилизируемые металлы и изо5 ляционное покрытие полностью сохраняют физико-химические свойства, процесс не требует сложной или трудоемкой подготовки отходов перед .непо- , средственной переработкой, а также
0 особых условий для его осуществления (высокотемпературная или криогенная обработка и т,п.). При этом используется обычное оборудование, применяемое в химической и кабельной про5 мьшшенности, процесс легко поддается автоматизации, что позволяет создавать автоматические линии по переработке кабельных отходов.
Указанные технические преимущест0 ва позволяют повысить эффективность процесса в целом.
Форм у л а изобретения
Способ переработки кабельных отходов с токопроводящими жилами и термопластичной изоляцией, включающий их измельчение и сепарирование, о т- ли чающийся тем, что, с
0 целью повьш1ения эффективности процесса переработки путем уменьшения адгезии изоляции к жилам, отходы перед измельчением подвергают вальцеванию при температуре ниже тегй1ературы разс мягчения изоляции, устанавливая между валками зазор, превьш1ающий диаметр изолированных жил в 2-4 раза, а соотношение скоростей вращения валков устанавливают равным 1:(1,05-1,5),
5
0,32100
0,4 14
0,516,5
-0,713,03
0,811,17
0,414
5-20
1,01:1,1
1,01:1,1
1,01:1,2
1,51:1,3
1,51:1,3
0,7 l:1,1
Редактор В.Петраш
Составитель М.Каганович
Техред М.ДидыкКорректор А. Тяско
Заказ 6297/52Тираж 697Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
8,6 0,04
0,362 0,011
1,704 0,037
2,742 0,056
0,417 0,019
0,39 0,028
98,298,2
13,6597,5
15,9896,9
12,8398,5
10,8597,1
13,596,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБМОТОК МОЩНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ТРАНСФОРМАТОРОВ | 1992 |
|
RU2046415C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАУЧУКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2012 |
|
RU2508945C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ИЗОЛИРУЮЩЕЙ ОБОЛОЧКИ С ПРОВОДОВ И ЖИЛ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ | 2009 |
|
RU2395144C1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU654645A1 |
КАБЕЛЬ СО СЛОЕМ ПОКРЫТИЯ, ВЫПОЛНЕННЫМ ИЗ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2327714C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2127922C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КАБЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2256676C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2120378C1 |
Способ изготовления кабеля с резиновой двухслойной оболочкой | 1988 |
|
SU1628096A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНА | 1992 |
|
RU2005605C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к производ- ству проводов и кабелей. Цель изобретения - повьшение эффективности переработки путем уменьшения адгезии изоляции к жилам. Отходы кабельных изделий обрабатывают на вальцах с определенным зазором. Полученный продукт измельчают в роторном измельчителе. Образовавшиеся частицы меди и хлопья изоляционного материала сепарируют в воздушном сепараторе. Полиэтилен стрейнируют через пакет сеток. Указанный способ позволяет утилизировать металлы и изоляцию, которые полностью сохраняют свои физико-химические свойства. 1 табл. i (Л
Заявка Японии № , кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бытовая электротехника | |||
- Электротехническая промышленность, 1984, № 1, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-04-15—Подача