Устройство для транспортирования по трубопроводу с помощью разности давления между загрузочной и разгрузочной станцией текучего вещества Советский патент 1987 года по МПК B65G51/04 

Описание патента на изобретение SU1362399A3

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, а именно к устройству для транспортирования : по трубопроводу с помощью разности авления между загрузочной и разгрузочной станцией текучего вещества.

Цель изобретения - упрощение опеаций загрузки и разгрузки и снижение себестоимости.

На фиг.1 изображено устройство, бщий вид; на фиг.2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - зел II на фиг.1, на фиг.З - вид Б на фиг.4; на фиг.6 - узел III на иг. 2.

Устройство для транспортирования содержит патрон 1 с отверстиями на ротивоположных торцах, перекрываемыи изнутри подпружиненными к соответ- ствующему отверстию крышками 2, механизмы для фиксации патрона 1 на загрузочной и разгрузочной станциях и приспособления для загрузки и раз- г.рузки патрона 1, первое их которых выполнено в виде направленного вниз патрубка 3 (фиг.2) с Наружным диаметром, равным диаметру отверстия патро- на 1, установленного с возможностью продольного перемещения и ввода : - внутрь патрона 1, а второе состоит из соосно установленной относительно трубопровода вертикальной трубки 4 (фиг.4) -и установленного внутри нее. валика 5, имеющего диаметр, меньший диаметра отверстия патрона 1.

Механизм для фиксации патрона 1 состоит из двух двуплечих рычагов 6 (фиг.2 и 4), установленных симметрично патрубку 3 и валику 5 соответственно на загрузочной и разгрузочной станциях с возможностью поворота в противоположные от патрубка 3 и валика 5 стороны на оси 7. Первые плечи рычагов 6 имеют на конце форму крючка 8, а вторые плечи установлены на кольцевом элементе 9, подпружиненном вдоль патрубка 3 и валика 5 в сторону рычага б для поворота первых плеч.

Под крючками 8 смонтирован упруго сжимающийся кольцеобразный уплотняющий упор 10 для патрона -1, вьшолнен- ньй по крайней мере с одним кольцевым пазом для взаимодействия с концами первых плеч, поверхность которых на их концах со стороны, обращенной к патрону, выполнена скошенной в сторону патрубка 3, валика 5 в направлении к упору 10, а со стороны, обраг

щенной к упору 1, выполнена скошенной с возможностью прижатия торцовой поверхности патрона 1 к упору 10.

Устройство для транспортирования работает следующим образом.

Патрон 1 движется в трубопроводе 11 между загрузочной станцией и разгрузочной под действием перепада давлений, создаваемого в трубопроводе 11 известным способом (фиг;1). Проба, которая должна транспортироваться, берется из технологического потока с помощью пробоотборника 12 (патент

Финляндии № 810109). Проба, взятая пробоотборником 12, направляется затем на загрузочную станцию, где она загрзтжается в патрон 1, который подается на эту станцию. После того, как

патрон 1 заполнен, он отсоединяется от загрузочной станции, движется по трубопроводу 11 к разгрузочной станции, где проба удаляется из патрона 1 через отверстие на противоположном

его конце.

Устройство для транспортирования используется предпочтительно в тех случаях, когда расстояние между местом отбора пробы и местом проведения анализа является относительно длинным, например от 200 м до 2 км, или маршрут транспортирования является сложным или имеет много ответвлений к многим местам и пригодно для небольших потоков, например 10-100 кг/ч. Патрон 1 (фиг.6)содержит цилиндрический корпус 13, на противоположных концах которого выполнены конические сходящиеся части 14, переходящие в трубчатые части 15, соосно с патроном 1, окруженные выступающим буртиком 16, у которого поверхность, обращенная к патрону 1, выполнена скошенной.

Каждое, отверстие патрона 1 закрыто изнутри крьш1кой 2, которая прижимается к внутренней поверхности конической части 14, при этом крьш1ка 2 может поворачиваться против действия

пружины 17, установленной между крьш1- кой 12 и корпусом 13 для перемещения отверстия вокруг вала 18, прикрепленного к внутренней стенке корпуса 13 с одной стороны крьш1ки 2 и проходящего поперек продольной оси патрубка 1. На фиг.6 открытое положение крышки 2 показано пунктирными линиями и оно говорит D том, что крьш1ка 2 открывается на 90°. На наружной поверхности патрубка 1 установлены уплотняющие кольца 19, которые прижимаются к внутренним стенкам трубопровода 11 для направления патрона 1 и поддержания достаточного давления между его концами.

Патрон 1 заполняется с помощью патрубка 3, направленного вниз и плотно входящего в отверстие патрона 1, и проходит за удерживающие рычаги 6 и кольцо 9, установленные вокруг него, настолько, что закрьтающая крышка 2, установленная на верхнем конце патрона, полностью открыта (фиг.2).

Патрон 1 удерживается в положении в процессе наполнения с помощью двуплечих рычагов 6, которые захватьшают буртик 16, окружающий отверстие, и

предназначены для поворота, в противо- Q изнутри патрона подпружиненньп ш к

положные стороны относительно патрубка 3 и вокруг оси 7, проходящей поперек ее продольной оси. Первое и направленное вниз плечо двуплечего рычага 6 (фиг.2) имеет на конце крючок для захвата буртика 16 с тем, чтобы плотно его прижать к упору 10.

Направленные вниз крючки 8 рычагов 6 сжимаются с помощью пружины 20, установленной вокруг трубки 4, при пружина 20 смещает скользящее кольцо 9 вниз к рьиагам 6. От кольца 9 отходит два плеча 21, нижние концы которых прижимаются к вторым плечам рычагов 6, идущим перпендикулярно наружу.

Плечи рычагов 6 с крючками 8 находятся в открытом положении, когда патрон 1 поступает на загрузочную или разгрузочную станции, и сразу закрывается при останове патрона 1. Закрьшание и открывание рычагов 6 осуществляется с помощью специального привода (не показан), который действует на второе плечо рычагов 6, для его смещения против действия пружины 20 и кольца 9 с его плечами 21, т.е. вверх (фиг.2).

Усилие пружины 20 может регулироваться так, чтобы оно было достаточным для удержания патрона 1 на месте, когда патрон 1 полный, но достаточно слабым для отсоединения патрона 1 от захвата рычагов 6, когда в трубопроводе 11 создается всасывание для отсоединения патрона 1 и его транспортировки в разгрузочную станцию. Кроме того, патрубок 3 может выполняться вертикально перемещающимся и после

отверстию крьшками с возможностью открытия внутрь патрона, механизмы для фиксации патрона, установленны каждый на загрузочной и разгрузочн

25 станциях, приспособления для загру и разгрузки патрона, первое из кот рых вьшолнЁно в виде направленного вниз патрубка, выполненного с нару ным диаметром, равным диаметру отв

30 стия патрона и установленного с во можностью продольного перемещения ввода внутрь патрона через отверст в торце, отличающееся тем, что, с целью упрощения операц загрузки и разгрузки, а также сниж

35

40

45

50

55

ния себестоимости, приспособление для разгрузки состоит из соосно ус новленной относительно трубопровод вертикальной рубки для принятия в текающего из патрона вещества и ус новленного внутри нее валика с диа метром, меньшим диаметра отверстия патрона.

2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что механизм для фиксации патрона состоит по кр ней мере из двух двуплечих рычагов установленных симметрично патрубку и валику соответственно на загрузо ной и разгрузочной станциях с возм ностью поворота в противоположные патрубка и валика стороны на оси, расположенной перпендикулярно ос патрубка и валика, при этом первые плечи рычагов имеют на конце форму крючка, ориентированного к патрубк и валику, а вторые плечи установле на кольцевом элементе, подпружинен

закрепления патрона 1 подается вертикально вниз в патрон 1, открьгоает крышку 2, наполняет патрон 1, а затем выводится из патрона.

Устройство на разгрузочной станции может быть снабжено вибрационным механизмом для полной разгрузки патрона 1, когда крьшка 2 открыта.

Формула изобретения

1. Устройство для TpaHcnopTiipoBa- ния по трубопроводу с помощью разнос- ти давления между загрузочной и разгрузочной станцией текучего вещества, преимущественно порошковидного, содержащее патрон с отверстиями на противоположных торцах, перекрываемыми

отверстию крьшками с возможностью irx открытия внутрь патрона, механизмы для фиксации патрона, установленные каждый на загрузочной и разгрузочной

5 станциях, приспособления для загрузки и разгрузки патрона, первое из которых вьшолнЁно в виде направленного вниз патрубка, выполненного с наружным диаметром, равным диаметру отвер0 стия патрона и установленного с возможностью продольного перемещения и ввода внутрь патрона через отверстие в торце, отличающееся тем, что, с целью упрощения операций загрузки и разгрузки, а также сниже5

0

5

0

5

ния себестоимости, приспособление для разгрузки состоит из соосно установленной относительно трубопровода вертикальной рубки для принятия вытекающего из патрона вещества и установленного внутри нее валика с диаметром, меньшим диаметра отверстия патрона.

2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что механизм для фиксации патрона состоит по крайней мере из двух двуплечих рычагов, установленных симметрично патрубку и валику соответственно на загрузочной и разгрузочной станциях с возможностью поворота в противоположные от патрубка и валика стороны на оси, расположенной перпендикулярно оси патрубка и валика, при этом первые плечи рычагов имеют на конце форму крючка, ориентированного к патрубку и валику, а вторые плечи установлены на кольцевом элементе, подпружиненном

вдоль патрубка и валика в сторону рычага для-поворота его первых плеч, причем под крючками первых плеч рычагов смонтирован упруго сжимающийся кольцеобразньй уплотняющий упор дпя патрона, выполненного по крайней мере с одним кольцевым пазом для взаимодействия с концами первых плеч рычагов.

3. Устройство по п.2,.о т л и - чающееся тем, что первые пле-

чи рычагов на их концах со стороны, обращенной к патрону, выполнены со скошенной в сторону патрубка и валика в направлении к упору поверхностью. 4. Устройство поп.З, отличающееся тем, что первые плечи рычагов на их концах со стороны, обращенной к упору, выполнены скошенной поверхностью с возможностью прижатия торцовой поверхности патрона к упору.

Вид А

Фиг. 2

.

Vt

g-д Фиг.З

//

Вид 5

Фи.

J

Фиг. 5

Составитель Г.Киселева Редактор Л.Зайцева Техред М.Дндык

Заказ 6305/58 Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного кокштета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 6

КорректорГ.Решетник

Похожие патенты SU1362399A3

название год авторы номер документа
Погрузочно-разгрузочное оборудование грузового автомобиля 1982
  • Теуво Паукку
SU1189331A3
Устройство для изготовления изоляционных лотков 1990
  • Осмо Сойккели
SU1838711A3
Способ получения минерального расплава 1989
  • Хеннинг Йохн Эмил Лаурен
SU1838256A3
Устройство для изготовления слоя изоляционного материала 1990
  • Осмо Сойккели
SU1828427A3
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Кари Ваппула[Fi]
RU2053114C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1985
  • Алмари Пааккинен[Fi]
RU2031780C1
Устройство для погрузки и разгрузки сменной платформы или контейнера на транспортное средство 1979
  • Лео Сутела
  • Хейкки Лайтинен
SU1077562A3
Способ раскладки тонкого, пропитанного связующим, невулканизированного полотна из минеральной ваты и устройство для его осуществления 1989
  • Хеннинг Лаурен
SU1831533A3
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НЕФТЕ- И ГАЗОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1983
  • Эско Брунила[Fi]
  • Том Нурми[Fi]
RU2008548C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОТХОДОВ 1995
  • Виртанен Аате
RU2136639C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 362 399 A3

Реферат патента 1987 года Устройство для транспортирования по трубопроводу с помощью разности давления между загрузочной и разгрузочной станцией текучего вещества

Изобретение относится к трубопроводному транспорту текучих веществ в патронах. Цель изобретения - упрощение операций загрузки и разгрузки. Устройство для транспортиро 7 Е {A/WVWWW вания по трубопроводу с помощью разности давления между загрузочной и разгрузочной станцией текучего вещества содержит патрон 1 с отверстиями на противоположных торцах, перекрываемыми изнутри крышками, подпружиненными к отверстию патрона 1 в соответствующем торце в зависимости от того, на какой станции находится патрон 1. Станции соединяются трубопроводом 11. Патрон 1 заполняется на станции загрузки с помощью патрубка 3, направленного вниз, а разгружается на разгрузочной станции, с помощью вертикальной трубки 4 и валика. Патрон 1 в процессе его наполнения и разгрузки удерживается с помощью механизма фиксации, имеющего, по крайней мере два двуплечих рычага. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. с S Ы А/г/

Формула изобретения SU 1 362 399 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362399A3

Патрон пневмопочты для транспортировки жидких продуктов 1980
  • Азоркина Наталья Александровна
  • Азоркин Виктор Николаевич
SU956391A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 362 399 A3

Авторы

Эрик Торстен Норденсван

Даты

1987-12-23Публикация

1984-09-24Подача