Изобретение относится к гранулированию и окомкованию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, цементной, пищевой, металлургической и других областях промышленности.
Целью изббретения является улучшение условий гранулообразования и повышение качества продукта.
На чертеже изображена схема расположения ножей в предлагаемом устройстве.
Лабораторный образец устройства имеет следующие размеры: диаметр тарели 400 мм, высота борта 80 мм, угол наклона тарели 50°, количество ножей - по одному в верхней левой и нижней левой частях тарели гранулятора. Размеры ножей: отношение верхней и нижней части верхнего и нижнего ножей 1:1. Длина верхнего ножа 120 мм и радиус кривизны верхней части ножа 60 мм. Скос нижней кромки 30°. ДлиТарельчатый гранулятор содержит на- 0 на нижнего ножа 150 мм и радиус кривизны клонную тарель 1, держатель 2 ножей 3 и 4, нижней части 230 мм, скос нижней кромки 30°.
20
установленных по направлению движения гранул и состоящий из двух частей, имеющих соотношение длин верхней и нижней частей 0,93-1,1, при этом верхний нож 3 4 г расположен в верхней левой четверти тарели при врашении ее против часовой стрелки, а нижний нож 4 расположен в левой нижней четверти тарели. Верхняя часть верхнего 3 выполнена изогнутой по направлению движения гранул и имеет радиус кривизны 0,28-0,33 радиуса тарели, а нижняя часть верхнего ножа 3 выполнена прямой. Нижняя часть нижнего ножа выполнена изогнутой по направлению движения гранул и имеет радиус кривизны 1,1 -1,2 радиуса тарели.
Гранулятор работает следующим образом.
Тарель 1 гранулятора приводится во вращение против хода часовой стрелки приво25
Ножи установлены параллельно направлению движения материала при пробных пусках на модельном полидисперсном продукте. Опыты по гранулированию обесфторенно- го фосфата проводят при следующих параметрах работы гранулятора: скорость вращения тарели 25 об/мин; время гранулирования 6-7 мин; влажность шихты 10%.
Результаты испытаний сведены в таблицу.
Гранулы во влажном и высушенном состояниях (время сушки 60 мин при 110°С) испытывают на прочность на экстозомет- ре ИПГ-1.
Формула изобретения
Тарельчатый гранулятор, содержащий наклонную тарель, снабженную приводом вращения, верхний и нижний ножи, установдом (на чертеже не показан). На тарель 1 эп - енные в тарели под острыми углами к подается исходный материал с заданным ее вертикальной диаметральной плоскости, расходом. При вращении тарели 1 исход- при этом верхний нож для очистки борта и
днища тарели расположен в верхней левой четверти тарели, при вращении ее против часовой стрелки, а нижний нож для
ныи материал движется под действием центробежной и Кориолисовой сил, силы трения и веса, распределяясь по днищу тарели
1 с одновременной классификацией по круп- -зс очистки днища тарели расположен в левой
т и.1
ности. Интенсивный рост окатышей происходит в правой части тарели 1, а в левую попадает налипший на днище материал и его мелкие фракции. Налипший на борт тарели 1 и прилегающую кольцевую часть
нижней четверти тарели, ножи выполнены с прямолинейными участками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, верхняя часть верхнего ножа выполнена изогнутой по направлению движения
днища материал очищается верхним но- 40 гранул и имеет радиус кривизны 0,28- жом 3, который расположен в верхней 0,33 радиуса тарели, и нижняя часть нижнего ножа выполнена изогнутой по направлению движения гранул и имеет радиус кривизны 1,1 -1,2 радиуса тарели, причем
левой четверти тарели 1. Центральную неочищенную часть днища очищает нижний нож 4. Выгрузка сгранулированного
продукта осуществляется через борт таре- с соотношение длин нижней и верхней час
ли 1.
тей каждого ножа составляет 0,93-1,1.
Лабораторный образец устройства имеет следующие размеры: диаметр тарели 400 мм, высота борта 80 мм, угол наклона тарели 50°, количество ножей - по одному в верхней левой и нижней левой частях тарели гранулятора. Размеры ножей: отношение верхней и нижней части верхнего и нижнего ножей 1:1. Длина верхнего ножа 120 мм и радиус кривизны верхней части ножа 60 мм. Скос нижней кромки 30°. Длина нижнего ножа 150 мм и радиус кривизны нижней части 230 мм, скос нижней кромки 30°.
Ножи установлены параллельно направлению движения материала при пробных пусках на модельном полидисперсном продукте. Опыты по гранулированию обесфторенно- го фосфата проводят при следующих параметрах работы гранулятора: скорость вращения тарели 25 об/мин; время гранулирования 6-7 мин; влажность шихты 10%.
Результаты испытаний сведены в таблицу.
Гранулы во влажном и высушенном состояниях (время сушки 60 мин при 110°С) испытывают на прочность на экстозомет- ре ИПГ-1.
Формула изобретения
соотношение длин нижней и верхней час
тей каждого ножа составляет 0,93-1,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тарельчатый гранулятор | 1990 |
|
SU1819666A1 |
Тарельчатый гранулятор | 1989 |
|
SU1720702A1 |
Тарельчатый гранулятор | 1981 |
|
SU1122350A2 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 2000 |
|
RU2170137C1 |
Тарельчатый гранулятор | 1976 |
|
SU718152A1 |
Гранулятор сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1071304A1 |
Тарельчатый гранулятор | 1978 |
|
SU837390A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2515293C1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2583817C1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР С АКТИВАТОРОМ | 2001 |
|
RU2209662C2 |
Изобретение относится к области гранулирования материалов и может быть использовано в химической промышленности при производстве удобрений и позволяет улучшить качество продукта. Профиль ножей 3 и 4 состоит из двух частей, имеющих соотношение верхней и нижней частей 0,93-1,1, при этом верхняя часть верхнего ножа 3 выполнена изогнутой по направлению движения гранул с радиусом кривизны 0,28- 0,33 радиуса тарели 1, нижняя часть нижнего ножа 4 выполнена изогнутой по направлению движения гранул с радиусом кривизны 1,1 -1,2 радиуса тарели 1. 1 ил., 1 табл. (Л со О5 N2 СО N
Патент США № 3883281, кл | |||
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ | 1925 |
|
SU425A1 |
Тарельчатый гранулятор | 1976 |
|
SU718152A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1985-10-28—Подача