Устройство для защиты струи металла инертным газом Советский патент 1987 года по МПК B22D7/12 B22D41/08 

Описание патента на изобретение SU1362562A1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали.

Цель изобретения - повышение качества металла за счет увеличения дальнобойности и устойчивости струи газа.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг.З - узел I на фиг.1 (внешняя кольцевая расточка); на фиг.4 - узел II на фиг.1 (внутренняя кольцевая расточка), .

Устройство состоит из ресивера 1, генератора 2 продольных колебаний, внутреннего кольцевого сопла 3, внешнего кольцевого сопла 4. Внешнее кольцевое сопло выполнено в виде сопла Лавапя 5, имеющего ступенчатый переход в кольцевую прямоугольную расточку 6, имеющую ширину, равную 1,1 - 1,2 ширины выходного среза сопла. Внутреннее кольцевое сопло 3 выполнено с внутренней расточкой 7 шириной в 5 - 10 раз больше ширины канала сопла, причем верхняя стенка расточки отстоит от стенки ресивера на расстояние в 7 - 10 раз больше ширины канала согша, а нижняя стенка расточки отстоит от среза сопла на расстоянии в 5 - 10 раз больше ширины канала сопла. Кольцевая расточка указанного размера и положения чивает лучшее внедрение струи защитного газа в струю металла за счет дополнительных продольных колебаний высокой частоты, образующя хся при пр хождении газа через кольцевую расточку.

Защита струи металла инертным газом осуществляется следующим образом

В инертном газе возбуждают продольные колебания. Продольные колебания газа уменьшают и гасят поперечные колебания и усиливают продольные колебания. Увеличение продольных колебаний повышает устойчивость и дальнобойность кольцевых струй. На внутреннюю защитную струю накладывают дополнительно высокочастотные колебания для улучшения смешения с металлом и усиления внедрения в мег- талл инертного газа.Во внешней защитной струе дополнительно индуцируют косые скачки уплотнения, которые гасят поперечные колебания и уплотняют поверхность струи. Усиление продольных колебаний во внешней струе надежно отсекает конвективные потоки воздуха, которые разрушают кольцевую струю, проникают в металл и снижают

качество слитка в прототипе. Внутренняя защитная струя рафинирует поток металла.

Устройство для защиты струи металла инертным газом при разливке работает следующим образом.

Инертный, газ через генератор 2 продольных колебаний поступает в ресивер 1. Внешняя струя проходит через сопло Лаваля 5, имеющее ступенчатый переход в кольцевую прямоугольную канавку, выполненную за срезом сопла и имеюшую ширину, равную U 1,1 - 1,2 ширины выходного среза сопла d. Струя газа, проходя

через прямоугольную канавку, дополнительно о 5жимается косыми скачками уплотнения, повышающий жесткость и дальнобойность струи. Внутренняя струя проходит через расточку шириной А в 5 -10 раз больше ширины канала сопла d, причем верхняя стенка раст очки отстоит от стенки ресивера на расстояние С в 7 - 10 раз больше ширины канала сопла dj а нижняя стен- ка расточки отстоит от среза, сопла на расстояние В в 5 - 10 раз больше ширины канала сопла d. Внутренняя струя, проходя через расточку, получает высокочастотные колебания, улучшающие внедрение газа в струю металла. Нижний срез сопел защитных струй выполнен перпендикулярно их образующим, что дополнительно уменьшает поперечные колебания в струе повышая устойчивость и дальнобойность защитных струй.

Накладьшание дополнительных высокочастотных колебаний на струю с продольными колебаниями улучшает процессы смешения охватывающей кольцевой струи со струей жидкости в 1,5 - 2,0 раза. Индуцирование косых скачков уплотнения в кольцевую струю повышает жесткость и дальнобойность струи в 1,3 раза.

Формула- изобретения

1. Устройство для заш;иты струи 55 металла инертньм газом, содержащее корпус с коаксиально расположенными кольцевыми соплами и патрубком для подачи газа, отличающееся .тем, что, с целью повьш1ения качества

металла за .счет увеличения дальнобойности и устойчивости струи газа, оно снабжено генератором колебаний, установленным в патрубке для подачи газа, в верхней части корпуса выполнена кольцевая полость, соединенная с ,кольцевыми соплами, внешнее кольцевое сопло выполнено в виде сопла Лаваля со ступенчатым переходом в кольцевую прямоугольную канавку ши- , риной 1,1 - 1,2 ширины выходного сре

за кольцевого сопла, а внутреннее - с кольцевой расточкой шириной 5 - 10 ширины сопла, при этом расстояние от верхней стенки расточки до кольцевой полости составляет 7-10 ширины сопла, а от нижней - 5 - 10 ширины сопла.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что нижний срез кольцевых сопл расположен перпендикулярно их образующим..

OJ/

Риг. 2

Похожие патенты SU1362562A1

название год авторы номер документа
Устройство для защиты струи металла газом 1988
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Жигач Станислав Иванович
  • Кокорев Михаил Сергеевич
  • Никольский Владимир Евгеньевич
  • Новолодский Виктор Павлович
  • Спирин Виктор Андреевич
  • Бурлака Геннадий Викторович
  • Богомяков Владимир Иванович
  • Кутергин Николай Германович
  • Темирбулатов Булат Анварбекович
SU1616767A1
Устройство для защиты струи металла при разливке 1986
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Жигач Станислав Иванович
  • Шкраб Александр Семенович
  • Кокорев Михаил Сергеевич
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Соболев Владимир Федорович
  • Пузырев Андрей Юрьевич
  • Уразгильдеев Абдурашид Хусаинович
  • Карасев Валентин Петрович
  • Никольский Владимир Евгеньевич
SU1366283A1
Сопловый блок дутьевой фурмы 1988
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Жигач Станислав Иванович
  • Кокорев Михаил Сергеевич
  • Шкраб Александр Семенович
  • Червяков Борис Дмитриевич
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Батуев Сергей Борисович
SU1627564A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА 1999
  • Басалаев И.И.
  • Липень В.В.
  • Копылов Г.А.
  • Крюков Ю.В.
  • Данилов И.Г.
RU2168389C1
Фурма для продувки расплава нейтральными газами 1988
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Жигач Станислав Иванович
  • Кокорев Михаил Сергеевич
  • Синельников Вячеслав Алексеевич
  • Рыбалов Георгий Васильевич
  • Филиппов Геннадий Владимирович
  • Долгань Владимир Митрофанович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Емельянов Владимир Владимирович
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Иванов Евгений Анатольевич
SU1539213A1
Устройство для ввода в расплав порошкообразных материалов 1991
  • Гальперин Григорий Соломонович
  • Сизов Анатолий Михайлович
  • Кустов Борис Александрович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Жигач Станислав Иванович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Селезнев Юрий Анатольевич
  • Низовский Олег Викторович
  • Гренадер Яков Семенович
SU1740433A1
Донная фурма 1989
  • Филатов Валерий Васильевич
  • Хоменко Виктор Иванович
  • Клименко Вячеслав Дмитриевич
  • Набоков Валерий Александрович
SU1713940A1
Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок 1991
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Рыбалов Георгий Васильевич
  • Сахно Валерий Александрович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Шалимов Александр Георгиевич
  • Троцан Анатолий Иванович
  • Ленский Валерий Георгиевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Юшко Игорь Олегович
  • Корниенко Александр Иванович
SU1790468A3
Устройство для защиты струи металла инертным газом 1987
  • Лисицкий Владимир Владимирович
  • Мураш Игорь Васильевич
  • Лебедь Александр Трофимович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Миневич Валерий Яковлевич
  • Катель Леонид Маркусович
  • Клевакин Валерий Валентинович
  • Дерюгин Александр Александрович
  • Бурков Владимир Ильич
SU1507523A1
Фурма сталеплавильного агрегата 1988
  • Капустин Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Куземко Руслан Дмитриевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Королев Михаил Григорьевич
  • Сапелкин Николай Николаевич
SU1548215A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 362 562 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для защиты струи металла инертным газом

Изо 5ретение относится к металлургии - к внепечной обработке металБ-Б ла. Цель - улучшение качества металла за счет увеличения дальнобойности и устойчивости струи. Устройство состоит из ресивера 1 с генератором 2 i колебаний. В ресивере выполнены внут- раннее 3 и внешнее 4 кольцевые сопла, в которых в свою очередь выполнены кольцевые расточки. Кольцевая прямоугольная расточка 6 внешнего сопла выполнена шириной 1,1 - 1,2 пшрины выходного среза сопла, а внутреннего шириной 5-10 ширины канала соппа, причем верхняя стенка расточки отстоит от стенки ресивера на расстоянии, в 7-10 раз превышающем ширину сопла, а верхняя стенка расточки отстоит от среза сопла на расстоянии, в 5 - 10 раз больше ширины канала сопла. Эта конструкция позволяет повысить надежность газовой защиты и тем самьм улучшить (Л .качество металла 1 з.п. ф-лы. /f ил. Фиг. 1

Формула изобретения SU 1 362 562 A1

фи. J

Редактор Т.Парфенова

Составитель Р.Васильева

Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6337/8Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг. It

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362562A1

Авторское свидетельство СССР № 229755, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 362 562 A1

Авторы

Сизов Анатолий Михайлович

Жигач Станислав Иванович

Винокуров Геннадий Васильевич

Власов Николай Никифорович

Новолодский Виктор Павлович

Спирин Виктор Андреевич

Булгаков Владимир Васильевич

Пан Александр Валентинович

Червяков Борис Дмитриевич

Чирихин Валерий Федорович

Милюц Валерий Георгиевич

Анисимова Маргарита Евгеньевна

Бочарников Анатолий Федорович

Даты

1987-12-30Публикация

1985-10-09Подача