Способ стыкового соединения биметаллической сталеалюминиевой проволоки Советский патент 1987 года по МПК B23K20/00 

10

15

1362592

Изобретение относится к метизному производству, в частности к производству биметаллической проволоки,

Целью изобретения является повышение качества проволоки на участке соединения и увеличение выхода годного.

Способ осуществляется следующим образом.

Алюминиевую трубку с внутренним диаметром, большим диаметра биметаллической проволоки, и трубки из низкоуглеродистой стали с внутренним диаметром, большим наружного диаметра алюминиевой трубки, надевают на проволоку перед сваркой сердечников встык. После сварки трубки длиной не менее длины оголенного астка помещают по центру участка, осаживают, нагревают и пластически деформируют с обжатием, обеспечивающим сцепление стального сердечника со слоем алюминия и восстановление диаметра биметаллической проволоки. После пластической деформации наружный слой низкоуглеродистой стали и заусенцы из алюминия удаляют,

Более универсальные возможности создаются в способе плакирования оголенного участка профилированными под стальной сердечник одной (из низкоуглеродистой стали) или двумя (бторая из алюминия) лентами. Профилирование лент обеспечивает равномерность алюминиевой оболочки при деформации, В случае применения профилированной ленты из низкоуглеродистой стали лег- ко решается проблема удаления наружного слоя.

Если биметаллическая проволока производится методом накатки алюминиевого порошка на стальной сердечник, можно использовать для стыкового соединения двух отрезков трубку из низкоуглеродистой стали, заполняя ее перед пластической деформацией порошком алюминия с герметизацией трубки по торцам.

сварки, сваривали встык стальные сердечники (на стыкосварочной машине) , удаляли грат и зачищали оголенс ную поверхность. На подготовленную поверхность надвигали алюминиевую трубку длиной 110,0 мм. На трубку сверху и снизу помещали профилированные ленты из низкоуглеродистой стали с радиусом профилированного канала 2,4 мм, длиной 100 мм и шириной 20 мм. Подготовленную таким образом заготовку обжимали на винтовом прес-. се в холодном состоянии до устранения зазоров между слоями металлов, подвергали электроконтактному нагреву до 600°С и пластической деформации с обжатием 32% на штамповочном прессе. Ленты из низкоуглеродистой

20 стали 08 кп, смазанные перед осадкой силиконовой смазкой, легко удаляли после деформации.

25

Дополнительная оболочка из низкоуглеродистой стали обеспечивает требуемое контактное давление на поверхности соединения за счет создания касательного напряжения, препятствующего, вьщавливанию алюминия из 0 зоны деформации.

Формула изобретения

1, Способ стыкового соединения би- 35 металлической сталеалюминиевой проволоки, включающий удаление алюминиевой оболочки на концах соединяемых отрезков, сварку стальных сердечников встык, зачистку оголенного участ- 40 ка, плакирование его металлом оболочки и пластическую деформацию участка плакировки до восстановления геометрических размеров биметаллической

проволоки, отличающийся

45

тем, что, с целью повьшения качества проволоки на участке соединения и увеличения выхода годного, оголенный участок плакируют дополнительным слоем металла с меньшей, чем у алюминия Пример, На концах двух отрез- 50 теплопроводностью, участок плакиров-.

е р.

ков биметаллической сталеалюминиевой проволоки диаметром 2,8 мм и толщиной оболочки 0,2 мм удаляли алюминиевую оболочку на длину 50 мм (на каждом отрезке), На один из свободных концов проволоки помещали трубку из алюминия с внутренним .диаметром 3,5 мм и наружньм диаметром 4,5 мм. Трубку сдвигали за пределы участка

ки нагревают до температуры, не пре- вьш1 ающей температуру плавления алюминия, после пластической деформации дополнительный слой удаляют, 55 2, Способ поп,1, отличающийся тем, что в качестве металла с меньшей, чем у алюминия теплопроводностью, использ хют низкоуглеродистую сталь.

сварки, сваривали встык стальные сердечники (на стыкосварочной машине) , удаляли грат и зачищали оголенную поверхность. На подготовленную поверхность надвигали алюминиевую трубку длиной 110,0 мм. На трубку сверху и снизу помещали профилированные ленты из низкоуглеродистой стали с радиусом профилированного канала 2,4 мм, длиной 100 мм и шириной 20 мм. Подготовленную таким образом заготовку обжимали на винтовом прес-. се в холодном состоянии до устранения зазоров между слоями металлов, подвергали электроконтактному нагреву до 600°С и пластической деформации с обжатием 32% на штамповочном прессе. Ленты из низкоуглеродистой

стали 08 кп, смазанные перед осадкой силиконовой смазкой, легко удаляли после деформации.

Дополнительная оболочка из низкоуглеродистой стали обеспечивает требуемое контактное давление на поверхности соединения за счет создания касательного напряжения, препятствующего, вьщавливанию алюминия из зоны деформации.

Формула изобретения

1, Способ стыкового соединения би- металлической сталеалюминиевой проволоки, включающий удаление алюминиевой оболочки на концах соединяемых отрезков, сварку стальных сердечников встык, зачистку оголенного участ- ка, плакирование его металлом оболочки и пластическую деформацию участка плакировки до восстановления геометрических размеров биметаллической

проволоки, отличающийся

ки нагревают до температуры, не пре- вьш1 ающей температуру плавления алюминия, после пластической деформации дополнительный слой удаляют, 2, Способ поп,1, отличающийся тем, что в качестве металла с меньшей, чем у алюминия теплопроводностью, использ хют низкоуглеродистую сталь.

3.Способ по п,1,отличаю-5. Способ по п.1, отличающий с я тем, что плакирующий и до-щ и и с я тем, что плакирующий слой полнительиый слои вьтолнены. в видевыполнен в виде трубки, а дополни- трубок.g тельный - в виде ленты.

I6. Способ поп.1,отличаю4.Способ по п.1, отличаю-щийся тем, что дополнительный

щ и и с я тем, что плакирующий ислой выполнен в виде трубки, а в кадополнительный слои выполнены в видечестве плакирующего слоя используют

лент.10 порошок.

Изобретение относится к метизному производству, в частности к производству биметаллической проволоки. Целью, изобретения является повышение качества проволоки на участке соединения и увеличения выхода годного. При этом на один из концов проволоки надевают трубку из алюминия, смещают ее за предель участка сварки, сваривают встык сердечники, зачищают ого- ленную поверхность. После этого сдвигают трубку из алюминия на подготовленную поверхность. Плакируют дополнительным слоем металла с меньшей, чем у алюминия теплопроводностью. Подготовленную поверхность нагревают, пластически деформируют и удаляют дополнительный слой. Плакирующий и дополнительный слои могут быть выполнены в виде трубок и лент. В качестве плакирующего слоя может быть использован порошок, а в качестве дополнительного слоя - низкоуглеродистая сталь. Дополнительная оболочка из низкоуглеродистой стали обеспечивает требуемое контактное давление на поверхности соединения за счет создания касательных напряжений, препятствующих выдавливанию ашюминия из зоны деформации. 5 з.п.ф-лы. о с/) 00 05 ю ел со to