Флюс для электродуговой сварки нержавеющих сталей в среде защитных газов Советский патент 1987 года по МПК B23K35/362 

113

Изобретение относится к сварке, в частности к флюсам для электродуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа преимущественно нержавеющих сталей. Назначение флюса - увеличение глубины проплавления при однопроходной сварке без дополнительной подачи присадочного материала .

Целью изобретения является увеличение глубины проплавления металла при однопроходной сварке стали типа Х18Н10Т без дополнительной подачи присадочного материала.

В качестве оксида ванадия флюс содержит окись () или двуокись (VO) ванадия.

Предлагаемый флюс наносится перед сваркой на каждую свариваемую кромку полосой шириной 2-10 мм и толщиной 0,1-0,3 мм. Для связи частиц с металлом и между собой используются легкоплавкие связующие, например парафин и стеарин, или летучие, например спирт.

Фторид натрия и фторид лития увеличивает анодное падение напряжения, кроме того, фторид лития улучшает формирование шва, увеличение содержания фторида лития, уменьшает глубину проплавления.

Введение в состав флюса системы оксидов, состоящей из двуокиси титана, окиси хрома, оксида ванадия и окиси никеля, обеспечивает сжатие анодного пятна дуги за счет ограничения ширины проплавления жидкой пленкой флюса. При этом двуокись титана и окись ванадия улучшают формирование шва и увеличивают глубину проплавления, а окись хрома и окись никеля содействуют в значительной мере увеличению глубины проплавления и уменьшают ширину шва, кроме того, сочетание двуокиси титана, оксида ванадия и окиси никеля в этом флюсе обеспечивает максимальную глубину

проплавления при повьш1ении скорости сварки.

Флюс был испытан при сварке не- плавяпщмся электродом в защитной среде аргона стыковых неповоротных соединений труб из нержавеющей стали Х18Н10Т j 108 6 и ф89- 5, собрант ных без зазора и разделки.

Действие предлагаемого флюса опробовано на неповоротных стыках труб каждого размера с-неизменным положительным результатом.

В табл. 1 приведены составы опро- бованных флюсов, результаты оценки качества наружного формирования, отделения шлака после сварки и глубины проплавления по сравнению со сваркой без флюса.

Качество иаруткного формирования оценивали внешним осмотром, глубину проплавления - металлографически по макрошлифам (3 шт. от одного стыка) шлакоотделение и наличие шлака - визуально, по затратам времени на зачистку сварных швов от шлака и средствам, применяемым для зачистки (волосяная или металлическая щетка, ветошь и т.д.).

При этом установили, что в лабораторных условиях время, затрачиваемое на зачистку одного стыка диаметром 89 и 108 мм при использовании предлагаемого состава флюса составляет соответственно 1,2 и 1,5 мин. Флюс наносили на свариваемые кромки в виде сметанообразной суспензии с помо- .

щью мягкой кисточки шириной 5-10 мм, толщиной 0,1-0,3 мм. В качестве растворителя использовали спирт технический .

В экспериментальных работах по изучению глубины проплавления метал- ла и отделяемости шлака после сварки в зависимости от количественного со- отнощения ингредиентов были использованы флюсы ряда составов, приведенных в табл. 1.

0

5

0

5

0

5

I

Остающийся в небольшом количестве

шлак легко удаляется с поверхности

Таблица 1

окись никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5 1362598в

Фторид лития 10-27,5Окисьхрома5-15

Фторид натрия27,5-50Оксидванадия3-10

Двуокись титана 15-25Окисьникеля2-20

Изобретение относится к сварке, в частности к флюсам для электродуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа нержавеющих сталей. Целью изобретения является увеличение глубины проплавления при сварке стали Х18Н10Т за счет введения в состав флюса, содержащего, мас.%: фторид натрия 27,5-50, окись хрома 5-15, оксид ванадия 3-10, фторид лития 10-27,5 и двуокись титана 15-25, окись никеля 2-20. В качестве оксида ванадия флюс может содержать окись ванадия и двуокись ванадия. Флюс перед сваркой наносится на каждую свар1иваемую кромку. Для связки с металлом и между собой используются легкоплавкие или летучие связующие. 2 табл. § (Л САЭ о: to ел ( 00