Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1987 года по МПК B24B31/67 

лебаний (на порядок выше от установившегося движения) и отклоняется на величину X, что вызывает деформацию упругоэластичных дисков 7, Поскольку промежуточный вал 9 установлен в муфтах 8 и 10 с возможностью осевого перемещения (при одновременной передаче крутящего момента посредством На фиг. 1 показано устройство, об- JQ граней II паза, ступиц полумуфт и щий вид; на фиг. 2 - то же, вид с лысок 12) деформация дисков 7 снижаИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вибрационной отделки мелких металлических и пластмассовых деталей.

Целью изобретения является повьше- ние долговечности путем снижения воздействия осевых нагрузок в резонансном режиме.

торца привода; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (по лыскам промежуточного вала и граням ,паза ступицы ведомой полумуфты).

Устройство для вибрационной обработки содержит основание 1, на котором с помощью упругих подвесок 2 закреплена рабочая камера 3 с вибратором, несущим на своем валу систему дебалансов 4. Электродвигатель 5 (фиг. 2) связан гибкой передачей с приводным шкивом 6,

К торцу шкива 6 жестко прикреплен упругоэластичный диск 7 ведущей муфты 8. Промежуточный вал 9 подвижносоединен с ведущей 8 и ведомой 10 муфтами jB ступицах муфт выполнены грани 11, образующие охватывающий паз для параллельных лысок 12 промежуточного :вала 9. Цилиндрические концы 13 вала 9 выполнены по длине больше, чем длина центральных отверстий Ьтупиц обеих муфт (не обозначено) на величину, достаточную для осевого смещения при резонансном режиме. Цилиндрические участки промежуточного вала 9 могут иметь ограничители осевого смещения 14. Вдоль оси шкива 6 выполнена конусная полость 15, большим основанием- ориентированная в сторону вибратора с дебалансом 4. За счет полости улучшена характеристика инертной мас

сы гибкой передачи с приводным шки40 закрепленного на основании электродвигателя, кинематически связанного вибратором посредством двух упруго- эластичных муфт, промежуточного вал и гибкой передачи с приводным шкиво

вом 6. Через полость 15 пропущен про- „ жестко закрепленной на основании

межуточный вал 9.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от привода передается на щкив 6, вращение которого через упругоэластичные диски 7, ведущую 8, ведомую 10 муфты и промежуточный вал 9 с лысками 12 и грани 11 приводит в движение рабочую камеру 3 от вибратора с дебалансами 4. Движение совершается по круговой траектории.

В момент резонанса колеблющаяся система резко увеличивает размах ко-

подшипниковой опорой, отлича ющееся тем, что, с целью повышения долговечности путем снижения воздействия осевых нагрузок в резо5Q нансном режиме, приводной шкив смон тирован в подшипниковой опоре и выполнен с внутренней полостью, в кот рой размещен промежуточный вал, при этом упругоэластичные муфты располо

55 жены по обе стороны подшипйиковой

опоры, причем на концах промежуточн го вала выполнены лыски, а на ступи цах муфт - соответствующие пазы, пр дназначенные для установки промежуется до нормального уровня и условий для возникновения удара в кинематической цепи не наблюдается.

Благодаря конусной полости 15 во время вращения через нее постоянно продувается воздух (за счет разницы центробежных сил на радиусах), охлаждающий подщипниковые опоры, препятствуя тем самым увеличению их температурного режима.

Выполнение шкива 6 пустотелым улучшает характеристику инертной массы, повышает КПД и снижает металлоемкость, снижая уровень крутильных колебаний, благодаря чему не только уменьшается осевая длина устройства. Но и снижается момент сопротивления вращению подшипниковых опор, что также увеличивает долговечность устройства.

Формула изобретения

25 зо

35 i 1 Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании контейнер с деба- лансным вибратором и привод вращения последнего, состоящий из жестко

40 закрепленного на основании электродвигателя, кинематически связанного с вибратором посредством двух упруго- эластичных муфт, промежуточного вала и гибкой передачи с приводным шкивом

„ жестко закрепленной на основании

подшипниковой опорой, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности путем снижения воздействия осевых нагрузок в резонансном режиме, приводной шкив смонтирован в подшипниковой опоре и выполнен с внутренней полостью, в которой размещен промежуточный вал, при этом упругоэластичные муфты расположены по обе стороны подшипйиковой

опоры, причем на концах промежуточного вала выполнены лыски, а на ступицах муфт - соответствующие пазы, предназначенные для установки промежуточного вала с возможностью осевого смещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что полость

шкива выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим ос - нованием в сторону вибрато ра.

А А

11

Физ.2

Составитель А. Букатов Редактор М. Бандура Техред Л.Сердюкова Корректор М. Пожо

Заказ 6340/10 Тираж 715Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для вибрационной отделки мелких металлических и пластмассовых деталей. Целью изобретения является повышение долговечности путем снижения воздействия осевых нагрузок в резонансном режиме. Устройство содержит упруго установленную на основании 1 рабочую камеру 3 с вибратором с дебалансами 4. Вращение вибратор получает от электродвигателя через гибкую передачу с приводным шкивом 6 и две упруго- эластичные муфты 8 и 10, соединенные промежуточным валом 9. Выполнение на концах вала 9 лысок, а в ступицах муфт соответствующих им пазов позволяет обеспечить осевое смещение вала 9 в резонансном режиме, а соответственно и уменьшить нагрузки на подшипниковые опоры вибратора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Риг.1