Изобретение относится к устройствам для непрерывной намотки нитевидных материалов, производимых тех нологическими агрегатами непрерывно го действия, и может найти применение на предприятиях метизной промыи ленности. Известно устройство для непрерыв ной намотки нитевидного материала на катушки, которое содержит револь верную головку,несущую шпиндели для катушек и привод каждого из них,име ющйй установленные на оси шпинделя муфту, одна из полумуфг которой свя зана с копиром через поводок, и шее терню, контактирующую с приводным зубчатым колесом, смонтированным на оси вращения револьверной головки, и средство заправки материала на каждую катушку 1. Однако при использовании этого устройства для заправки материала на катушку и намотки его в процессе производства необходимы возвратно-поступательные движения всей револьверной головки, что вызывает инерционность конструкции и необходимость использования ряда сложных вспо.могательных механизмов.. Цель изобретения - уменьшить инерционность и упростить конструкцию. Это достигается тем, что привод каждой катушки имеет втулку, устаноя ленную на шпинделе с возможностью осевого перемещения и несушую полумуфту, связанную с поводком, при этом шестерня смонтирована свободно на шпинделе и несет вторую пол муфту, а средство заправки материала на катушку содержит рычаг, шзрнирно установленный на оси револьверной головки, ролик, закрепленный на конце рычага, профилированную направляющую для ролика, расположенную в рабочей зоне концентрично револьверной головке, и диск, установленный на шпинделе. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2 дан разрез А-А на фиг.1; на фиг.З показано устройство в момент перехода нити с полной катушки на пустую; на фиг.4 представлен разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала, например проволоки, на катушки содержит револьверную головку 1, на которой размещены шпиндели 2 для установки и вращения катушек 3, Катушка 3 опирается на диск 4, закрепленный на валу шпинделя 2. Диск 4 снабжен верхним 5 и нижним б зажимами, причем верхний зажим 5 закреплен на диске 4 жестко, а нижний , зажим б установлен шарнирно. Оси шпинделей 2 находятся Hei одинаковом расстоянии от оси поворота револьверной головки 1. В револьверной головке 1 выполнены фиксирую щие углубления 7 для штока 8 фиксатора 9, Револьверная головка 1 контактирует с приводным роликом 10 предназначенным для поворота револь верной головки 1 (привод ролика 10 не показан). К оси 11 револьверной головки 1 шарнирно прикреплены рыча ги 12, разделяющие револьверную головку 1 на секторы, в каждом иэ которых расположено по одному шпинделю 2. На внешнем конце рычага 12 закреплен ролик 13. В каждом секторе на револьверной головке Г непод .вижно установлена отражающая планка 14. На неподвижном основании 15 закреплены дуговые профилированные планки 16 и 17, расположенные концентрично револьверной головке 1. Профилированная направляющая планка. 17 содержит окно для пропускания проволоки 18, огибающей ролик 19 укладчика проволоки (конструкция укладчика не приводится). Во внутренней замкнутой полости револьверной головки 1 находится центральная распределительная шестерня 2.0, закрепленная на верхнем конце вала 21, а на нижнем конце вала 21 размещен приводной шкив 22 (привод не показам). В постоянном закреплении с центральной распределительной шестерней 20 находятся ведомые шестерни 23, каждая из кото рых установлена соосно с валсм шпинделя 2 и может свободно вращать ся относительно него. Ведомая шесте ня 23 выполнена как единое целое с фрикционной полумуфтой 24. Ниже ведомой шестерни 23 на валу шпинделя 2 помещена втулка 25 с двумя фрикци онными полумуфтами 26 и 27. Втулка 25 имеет возможность перемещения вдоль оси вала шпинделя 2 по шлицевым пазам 28, а ниже втулки 25 рас положена фрикционная полУ11УФта 29, прекрепленная к корпусу револьверно головки 1. К втулке 25 через подшипник 30 присоединен поводок 31, закрепленный на штоке 32,помещенно внутри стакана 33. В нижней части штока 32 находится втулка 34, прижимаемая f упорной планке 35 пружи ной 36.На нижней части втулки 34 з креплен ролик 37 с возможностью ко тактирования с профилированной пла 4 кой 16. Втулка 34 вместе ср штоком 32 подпружинены пружиной 38. Револьверная головка 1 закреплеа на полом валу 39, имеющем возможность вращения в .трубе 40, жестко соединенной с основанием 15. Устройство работает следующим образом. Когда револьверная головка I находится в одной из фиксированных позиций (фиг.1), шток 8 фиксатора 9 входит в одно иэ фиксируюьшх углублений 7, а ролик 37 шпинделя 2, Нб(ходящегося в рабочем секторе,опи)рается на профилированную планку 16, При этом пружины 36 и 38 сжаты. Пружина 38 толкает шток 32 вместе с поводком 31 вверх и прижимает фрикционную полумуфту 26 к фрикционной полумуфте 24. Втулка 25 получает вращение от ведомой шестерни 23 и передает его на вал шпинделя 2. Втулки 34 штоков 32, находящиеся вне рабочего сектора, прижаты пружиной 36 к упорной планке 35, а пружина 38 прижимает фрикционную полумуфту 27 к неподвижной фрикционной полумуф те 29 посредством передачи усилив по цепочке элементов: втулка 34, упорная планка 35, шток 32 и поводок 31. Таким образом, приводится во врс1щение шпиндель 2, находящийся в рабочем секторе, а остсшьиые шпиндели 2, расположен- ные вне рабочего сектора,заторможены и можно заменить наполненные катушки 3 на пустые. Проволока 18 через ролик 19 его укладчика поступает на катушку 3, находящуюся в рабочем сектореj и наполняет ее. При заданной степени наполнения катушки 3 замыкается датчик наполнения катушки 3, вследствие чего включается фиксатор 94 и шток 8 вытягивается из фиксирующего углубления 7. Одновременно включается привод ролика 10 и начинается разворот револьверной головки 1. При этом наполненная катушка 3 продолжает вращаться и наматывать проволоку, так как ролик 37 продолжает опираться на профилированную планку 16. При развороте револьверной головки 1 ролик 13 рычага 12, находящегося перед наполненной катушкой 3, входит в соприкосновение с профилированной направляющей планкой 17. Рычаг 12 отклоняется вверх и пропускает под собой проволоку. При продолжении разворота револьверной головки 1 в.соприкосновение с профилированной планкой 16 вступает ролик 37 узла шпинделя 2, находивщегося прежде в предрабочем секторег и производится разгон этого шпинделя вместе с закрепленной на нем пустой катушкой 3. В процессе дальнейшего разворота револьверной головки 1 ролик 13 подходит к концу профилированной направляюшей планки 17, рычаг 12 опускается в исходное положение между вращающимися наполненной и пустой катушками 3 и прижимает проволоку к диску 4, закрепленному на шпинделе 2 с пустой катушкой 3. Отражающая планка 14 препятствует прижатию проволоки к диску 4, закрепленному на итянде ле 2 с наполненной катуижой 3. Прк жатая проволока попадает в щель/об раз ванную верхним 5 и нижним б зажимами, закрепленными на диске 4 (фиг.3-5), и защемляется в ней. Наполненная катушка, продашсая вращаться, стремится продолжать наметывание проволоки, в результате чего натяжеиие проволоки на участке между зажимами диска пустой катуи кн и наполненной катушкой pesKO возрас тает и происходит обрыв проволоки. Защемленная зажимами проволока 1 оказывается прижатой к шейке пу той катушки 3 и наматывается н нее. При дальнейшем развороте револь верной головки 1 ролик 37 узла шпин деля 2 с наполненной катушкой 3 схо дит с профилированной планки 16 и шпиндель 2 с наполненной катушкой 3 тормозится. Вслед за этим к штоку 8 фиксатора 9 подходит очередное фиксирующее углубление 7, рвволь верная головка 1 останавливается в фиксирован11Ой позиции и цикл работы завершается. 0в Формула изобретения I. Удтройетво для непрерывной Нвмоткй нитевидного материала на катушки, содержащее револьверную головку, несущую шпиндели для кагущек и привоя каждого из них, имеющий установленные на оси шпинделя муфту, одна нэ полумуфт которой связана с копиром череэ поводок, и шестерню/ контактирующую с приводным зубчатым колесом, смонтированным на оси ерахдания револьверной головки, и ерадстро заправки материала на каждую катумку, отличаюш 9 в G я т@м, ЧТО, С целью уменьшения инерцнонности и упрощения конструкции, привод каждой катушки имеет втулку, установленную на шпинделе с возможностью осевого перемещения и несущую полумуфту, связанную с поводком, при этом шестерня смонтирована свободно на шпинделе и несет вторую полумуфту. 2 Устройство по п.1, о т л ичающееся тем/ что средство заправки материала на катушку имеет рычаг/ шарнирно установленный на оси револьверной головки, ролик, закрепленный на конце рычага, профилированную капразляющую для ролика, расположенную Е рабочей зоне концентрично револьверной головке, и диск, установленный на шпинделе. Ис ОЧйики информации, принятые во внимание гфи экспертизе I. Патент .Англии 1260823, кл,Ь 1J , 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замены катушек | 1979 |
|
SU820967A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки | 1977 |
|
SU742318A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1984 |
|
SU1235805A1 |
Токарно-револьверный суппорт | 1976 |
|
SU582913A1 |
Станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули | 1975 |
|
SU611843A1 |
Рабочий ротор | 1990 |
|
SU1756115A2 |
Револьверная головка | 1980 |
|
SU889293A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1986 |
|
SU1342610A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1985 |
|
SU1348921A1 |
19
ГЗ
10
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1977-01-27—Подача