Прямоточная регенеративная стекловаренная печь Советский патент 1987 года по МПК C03B5/04 

1 . 13

Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол кроме кварцевого.

Цель изобретения - повышение производительности печи, увеличение удельных съемов, экономия топлива.

На фиг.1 дана печь, продольный разрез; на фиг.2 - то же, план.

Прямоточная печь содержит зоны силикатообразования 1, стеклообразо- вания 2, осветления 3, проток 4, заг- рузочньш карман 5, регенераторы 6.

Шихты через загрузочные карманы 5 поступают в зону 1 силикатообразования, где происходит интенсивное растворение куч пшхты, затем расплав поступает в зону 2 стеклообразования, в которой при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 7, происходит растворение зерен кварца. Далее расплав поступает в зону 3 осветления, причем вначале ее под действием конвективного тепло- обмена происходит усреднение стекломассы. Провести успешно этот процесс удается в результате небольшой глубины слоя стекломассы и значительных тепловых напряжений в начале осветли- тельного лотка. Далее при движении Стекломассы по осветлительному лотку происходит ее осветление.

Интенсивно проводятся все процессы стекловарения при рационально выб- ранньк соотношениях площадей зон силикатообразования , стеклообразования и осветления.

Для качественного и быстрого окончания стадий стекловарения в каждой зоне необходимо, чтобы площадь зоны силикатообразования относилась к площади зоны стеклообразования и площади зоны осветления как (9-11) : (2-4) : :(9-10), Если принять предел отношения Bbmie указанного, то успешно пройдет процесс раствор.ения куч шихты в зоне силикатообразования, но площадь зон стеклообразования и осветления будет недостаточной для интенсивного завершения процессов растворения зерен кварца и обеспузыривания стекломассы. Если принять предел отношения ниже указанного, то принятая площадь зоны стеклообразования и осветления позволит интенсивно завершить процессы растворения зерен кварца, гомогенизацию расплава и его осветление. Однако принятой при этом площади зоны

0

E0

71

5 0

35

0

45

50

55

12

силикатообразования будет недостаточно для быстрого и эффективногб растворения куч шихты.-

В оптимально короткие сроки завершить процесс растворения шихты в зоне стеклообразования позволяет эффектив- ньй режим отопления печи при помощи регенераторов 6, установленнЬк с торцовой части печи, при этом в печи образуется подковообразное направление пламени. В результате в газопламенном пространстве печи удается создать по всем зонам повьш1енные тепловые, напряжения. Этому способствует правильно выбранное расстояние от влетов регенераторов до дна бассейна зоны силикатообразования и соотношение этого расстояния с глубиной протока. Расстояние от влетов регенараторов до дна бассейна зоны силикатообразования относится к высоте протока как (6-7): :(2-3).

Если принять предел отношения выше указанного, то не будет обеспечена хорошая настильность факела пламени, если предел отношения будет ниже указанного, то настильность факела будет обеспечена, но при этом высота протока будет велика, и он не сможет выполнять одну из основных функций, возлагаемых на него, - не будет обеспечивать усреднение стекломассы, поступающий на выработку, по температуре .

Таким образом, принятые расчетным и экспериментальным путем соотношения площадей-всех зон, расстояний от влетов регенераторов до дна бассейна и соотношение этого расстояния с глубиной протока обеспечит качественное проведение всех стадий стекловарения и через проток 4 на выработку поступит качественная стекломасса.

Примеры вьшолнения опытных варок стекломассы сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что улучшение качества, увеличение удельного съема, повьш1ение производительности стекловаренной печи и экономия топлива достигается при использовании всей совокупности существенных признаков изобретения (пример 1, 2, 3). Невыполнение хотя бы одного из признаков приводит к снижению эффекта (примеры 4 и 5) .

Формула изобретения

Прямоточная регенеративная стекловаренная печь с протоком, включающая

зоны силикатообразования, стеклообра- зования и осветления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, увеличения удельных съемов, экономии топлива, соотношение площадей зон сипи1Нижний . 9:2:9 9:2:9 6:2 0,61:0,2 Увели- Увеличи- Снижа- пределчение вается ется

произ- удельный рас2Верхний 11:4:10 11:4:8,82 7:3 0,67:0,3 води- съем на ход пределтельно- 10-20% топлисти пе- ва на

3Среднее 10:3:9,5 10:3:9,8 6,5:2,5 0,67:0,25 чи на7-10%

5-10%

4 Запредельное нижнееНе наб- Не значение 8:1:8 8:1:8,2 5,5:1,5 5,8:0,15 людает- Удельньм наблюся уве- съем не дается

5 Запредель-личение измени- сниженое верх-произ- ется ние

нее зна-води-расхочение 12:5:11 1-2:5,9:8 7,5:3,50,76:0,35 тельно- да

ститоплива

катообразования, стеклообразования и осветления равно (9-11):(2-4):(9-10), а соотношение расстояния от влетов регенераторов до дна бассейна в зоне силикатообразования к глубине протока - (6-7):(2-3).

Изобретение относится к стекольной промьшшенности и предназначено для варки всех видов стекол кроме кварцевого. Печь позволяет повысить производительность, увеличить удель- ньй съем стекла, снизить расход топлива на единицу сваренной стекломассы. Соотношение между площадями зон силикатообразования, стеклообразова- ния и осветления, а также соотношение расстояния от влета регенератора до дна зоны силикатообразования к глубине протока равно соответственно (9- 11):(2-4):(9-10) и (6-7):(2-3). 2 ил. 1 табл. со pi

Редактор М.Товтин

Составитель Т.Буклей

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 6346/16 Тираж 428Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4