Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежуших станков.
Цель изобретения - повышение радиаль ной несуш,ей способности опоры.
На фиг. 1 представлена гидростатическая опора с устройством деформации подшипника в виде гидравлических камер; на фиг. 2 - то же, с устройством деформации подшипника в виде системы радиальных каналов; на фиг. 3 - то же, с устрой- ством деформации подшипника в виде прокладки.
Гидростатическая опора содержит цапфу вала 1 и охватываюший ее подшипник 2, смонтированный в корпусе 3. На рабочей по- верхностл подшипника выполнены несушие карманы 4, соединенные гидролиниями 5 с источником 6 давления. Гидростатическая опора снабжена устройством деформации подшипника.
На фиг. 1 подшипник выполнен с флан- цем 7. Устройство деформации выполнено в виде гидравлических камер 8, размешенных в стыке между фланцем 7 подшипника и торцом корпуса 3, уплотненных кольцами 9 и соединенных гидролиниями 10 с противо- лежащими карманами.
На фиг. 2 устройство деформации выполнено в виде системы радиальных каналов 11 и 12, выходяших в стык между наружной цилиндрической поверхностью подшипника 2 и отверстием корпуса- 3, распо- ложенных попарно в каждой плоскости нагру- жения и соединенных гидролиниями с несу- Ш.ИМИ карманами 4. При этом ближний к зоне нагружения канал 11 соединен гидролинией 13 с противолежашим карманом, а другой канал 12 гидролинией 14 - с близле- жаш,им карманом.
На фиг. 3 устройство деформации выполнено в виде размешенной в стыке между фланцем 7 и торцом корпуса 3 прокладки 15 со стороны приложения ра- бочей нагрузки.
Гидростатическая опора работает следу- юшим образом.
При подаче смазки от источника 6 давления и отсутствии нагрузки цапфа вала и подшипник устанавливаются в соосном положении. При воздействии нагрузки Р на вал последний смешается и деформируется в направлении нагрузки. При этом давление в нагружаемом кармане возрастает, соответственно, возрастает давление в соединенной с ним гидравлической камере или радиальном кармане. Давление в разгружаемом кармане и соответственно в соединенной с ним камере или канале падает. В результате подшипник деформируется, а его рабочая поверхности принимает форму, близкую к форме сдеформированного под нагрузкой вала.
При использовании устройства деформации в виде прокладки подшипник деформируется в процессе сборки. При этом в подшипнике создается поле деформаций, искажающее рабочую поверхность подшипника приблизительно также, как нагрузка искажает рабочую поверхность вала 1.
Использование предлагаемого изобретения устраняет кромочный контакт вала и подшипника при больших нагрузках. Таким образом, повышается радиальная несуш.ая способность.
Формула изобретения
1.Гидростатическая опора, содержащая цапфу вала и охватываюший ее смонтированный в корпусе подшипник с несушими карманами, сообщашимися с источником питания, отличающаяся тем, что, с целью повышения радиальной несущей способности, она снабжена устройством деформации подшипника.
2.Опора по п. 1, отличающаяся тем, что подшипник снабжен фланцем, а устройство деформации выполнено в виде гидравлических камер, размешенных в стыке между фланцем и торцом корпуса и соединенных гидролиниями с противолежашими несушими карманами.
3.Опора по п. 1, отличающаяся тем, что устройство деформации выполнено в виде системы радиальных каналов, выходяших в стык между наружной цилиндрической поверхностью подшипника и отверстием корпуса, расположенных попарно в каждой плоскости нагружения и соединенных гидролиниями с йесущими карманами, при этом ближний к зоне нагружения канал соединен с противолежащим карманом, а другой - с близлежащим карманом.
4.Опора по п. 1, отличающаяся тем, что подщипник снабжен фланцем, а устройство деформации выполнено в виде размещенной Б стыке между фланцем и торцом корпуса по меньщей мере одной прокладки.
Ю
(Риг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая шлифовальная головка | 1976 |
|
SU649560A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1985 |
|
SU1340931A1 |
Шпиндель многоцелевого станка | 1980 |
|
SU944861A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2130812C1 |
Радиально-упорная гидростатическая опора | 1989 |
|
SU1668763A1 |
Гидростатический подшипник | 1986 |
|
SU1408128A2 |
Гидростатический подшипник | 1985 |
|
SU1280243A1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2008 |
|
RU2370679C1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПОРА | 1989 |
|
SU1826646A1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2013 |
|
RU2537217C2 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение радиальной несуш,ей способности опоры. Гидростатическая опора содержит цапфу вала и охватываюш,ий ее смонтированный в корпусе подшнпник с несушими карманами, сообш,аюш,имися с источником питания. Опора снабжена устройством деформации подшипника либо в виде гидравлических камер, размещенных между торцом корпуса и предусмотренным в подшипнике фланцем, либо в виде системы радиальных каналов, каждый из которых имеет выход в стык между подщипником и корпусом и соединен с противолежащим карманом. В результате на подшипник действует изгибающий момент, поворачивающий его таким образом, что рабочая поверхность подшипника стремится стать эквидистантной взаимодействующей с ней поверхности изогнутого под действием нагрузки вала, а это приводит к повышению несущей способности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л со С5 Ю оо Oi
73
Фиг. 2
Фиг. J
Пуш А | |||
В | |||
Расчет и проектирование гидростатических опор | |||
М.: Мосстанкин, 1978, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1982-06-25—Подача