Печь с выдвижным подом Советский патент 1987 года по МПК F27B3/06 

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию производств хозяйственного фарфора и может быть использовано в родственных отраслях, например в производстве строительной керамики.

Цель изобретения - автоматизация процесса герметизации рабочей камеры и снижение удельного расхода тепла на обжиг.

На фиг. 1 изображена печь с выдвижперемычкой 12 и центральной дверью-перемычкой 14 пода 4.

Щели, образующиеся между участком свода камеры 1 и участком вдвинутой в камеру 1 двери 12 уплотнены сверху верхним блоком 15 и боковыми блоками 16, опирающимися на дверь 12 за счет ослабленных связей 20 и 23. Блоки 15 контактируют с участками футеровки 3 камеры 1 и двери 12, а также между собой - через эласным подом, общий вид; на фиг. 2 - вид А Ю тичные прокладки 26, создавая герметична фиг. 1 (дверь печи и средство для гер-ность рабочей камеры 1.

метизации рабочей камеры); на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (верхний блок средства для герметизации с показом границы герметизации); а на фиг. 4 - разгерметизированная дверь.

Печь содержит рабочую камеру 1, образованную каркасом 2 и футеровкой 3, выдвижной под 4 с укрепленными в его нижней части катками 5, стоящими на рельсах 6, средства 7 и 8 для герметизации рабочей камеры I. Под 4, несущий садку 9 с обжигаемыми изделиями 10 и изделия- , ми 11, подготовленными для обжига, выполнен с тремя дверьми-перемычками, из которых двери 12 и- 13 стоят по торцам, а дверь 14 - в середине пода.

Каждое из средств 7 и 8 состоит из верхнего блока 15 и боковых блоков 16, выполненных из жаропрочного материала с арматурой. Верхний блок 15 свободно сиt5

После термической обработки обожженные изделия 10 отсуживают до 300-350°С, после чего автоматически включением приводов 21 обоих торцов печи и средств 7 и 8 поднимают посредством гибких связей 20 верхние блоки 15, центрируемые в боковых направляющих 18 роликами 19, и через связи 23, закрепленные в каркасе 17 блока 15 с отрегулированной слабиной, от- 20 клоняют боковые блоки 16 от дверей 12 и 14 посредством щарнирных опор 22, при этом впадины 25 и выступы 24 блоков 15 выходят из зацепления с соответствующими выcтyпaм и и впадинами дверей 14 и 12.

Выдвижение блоков 15 осуществляется до воздействия верхнего блока 15 на путевой выключатель 27, при этом создаются зазоры между внешними .поверхностями блоков 15 и дверей 12 и 14, достаточные для свободного прохода средней двери 14

25

дит своим каркасом 17 в вертикальных бо- пода 4 через рабочую камеру 1.

ковых направляющих 18, закрепленных на каркасе 2 печи, перемещается по ним посредством роликов 19 и кинематически связан посредством гибкой связи 20, представляющей собой систему тросов и роликов.

После срабатывания выключателей 27 включается привод толкателя 30 пода 4, приводящий в движение под 4 печи, который катками 5 перемещается по рельсам 6 в другое крайнее положение, выключая конечный

рабочей камеры 1, а садка 9 с необожженными изделиями 11 входит в камеру 1 печи. В крайнем положении движущийся под 4 печи нажимает специальным выступом на кос приводом 21. -Боковые блоки 16 закреп- -ус выключатель 28. При этом садка 9 пода 4 лены в щарнирных параллелограммообраз- с обожженными изделиями 10 выходит из ных опорах 22, прикрепленных к направляющим 18 и связанных гибкими связями 23 с каркасом 17 верхнего блока 15. Каждый из блоков 15 и 16 имеет ряд выступов 24

и впадин 25, копирующих соответствующие 40 нечный путевой выключатель 29, который впадины и выступы дверей 12, 13 и 14, с ко- выключает привод толкателя 30 и включает торыми они контактируют.привод средств 7 и 8 для герметизации

Для улучшения герметизации блоки 15 рабочей камеры 1. После этого блок 15, и 16 снабжены эластичными прокладками 26 закрепленный в каркасе 17, через связь 20 из термостойкого эластичного материала, ., опускается, центрируясь роликами 19 и вводя в контакт с дверью 13 сначала боковые блоки 16, которые с опусканием верхнего блока 15 посредством связей 23 и шарнирных параллелограммообразных опор 22 опускаются по дуге, а затем сами входят

а положение пода 4 относительно рабочей 50 контакт с дверью 13. С вхождением верх- камеры 1 определяется концевыми путевы- них блоков 15 в контакт с дверьми 13 и 14 ми выключателями 28 и 29, связанными с нажимаются выключатели 31, выключающие приводом толкателя 30, который сцеплен с приводы 21 средств 7 и 8, при этом эластич- подом 4 и жестко прикреплен к печи.ные прокладки 26 деформируются, ликвидиВ процессе обжига в рабочей камере 1 руя все возможности для образования ще- печи размещен участок пода 4, загружен- 55 лей и надежно герметизируя рабочую ка- ный садкой 9 с обжигаемыми изделиями 10, меру 1.

при этом торцы камеры 1, образуемой кар-Таким образом, после автоматического

касом 2 с футеровкой 3, закрыты дверью- перехода подвижного пода 4 из одного

заложенными по внешнему контуру дверей 12, 13 и 14, и футеровкой 3.

Верхнее положение верхнего блока 15 определяется путевым выключателем 27, электрически связанным с приводом 21,

перемычкой 12 и центральной дверью-перемычкой 14 пода 4.

Щели, образующиеся между участком свода камеры 1 и участком вдвинутой в камеру 1 двери 12 уплотнены сверху верхним блоком 15 и боковыми блоками 16, опирающимися на дверь 12 за счет ослабленных связей 20 и 23. Блоки 15 контактируют с участками футеровки 3 камеры 1 и двери 12, а также между собой - через эластичные прокладки 26, создавая герметичность рабочей камеры 1.

тичные прокладки 26, создавая герметичность рабочей камеры 1.

После термической обработки обожженные изделия 10 отсуживают до 300-350°С, после чего автоматически включением приводов 21 обоих торцов печи и средств 7 и 8 поднимают посредством гибких связей 20 верхние блоки 15, центрируемые в боковых направляющих 18 роликами 19, и через связи 23, закрепленные в каркасе 17 блока 15 с отрегулированной слабиной, от- клоняют боковые блоки 16 от дверей 12 и 14 посредством щарнирных опор 22, при этом впадины 25 и выступы 24 блоков 15 выходят из зацепления с соответствующими выcтyпaм и и впадинами дверей 14 и 12.

Выдвижение блоков 15 осуществляется до воздействия верхнего блока 15 на путевой выключатель 27, при этом создаются зазоры между внешними .поверхностями блоков 15 и дверей 12 и 14, достаточные для свободного прохода средней двери 14

пода 4 через рабочую камеру 1.

После срабатывания выключателей 27 включается привод толкателя 30 пода 4, приводящий в движение под 4 печи, который катками 5 перемещается по рельсам 6 в другое крайнее положение, выключая конечный

рабочей камеры 1, а садка 9 с необожженными изделиями 11 входит в камеру 1 печи. В крайнем положении движущийся под 4 печи нажимает специальным выступом на ковыключатель 28. При этом садка 9 пода 4 с обожженными изделиями 10 выходит из

нечный путевой выключатель 29, который выключает привод толкателя 30 и включает привод средств 7 и 8 для герметизации

крайнего положения в другое с последующей герметизацией рабочей камеры 1 сразу же может быть начата термообработка изделий 11, которые входят в разогретую камеру 1 с сохранившимся теплом от предыдущей термообработки, при этом значительно снижается удельный расход тепла на обжиг, ликвидируется физический труд, затрачиваемый ранее на герметизацию дверей 12-14.

Предлагаемое изобретение позволяет производить смену садок в печи автоматически без участия человека при максимально высокой температуре, приемлемой для

вспомогательной площади за счет отсутствия поворотных или навесных дверей.

Формула изобретения

Печь с выдвижным подом, содержащая рабочую камеру, футерованный под с торцовой дверью, катки и средства для герметизации, установленные на торцах рабочей камеры, отличающаяся тем, что, с це- лью автоматизации процесса герметизации рабочей камеры и снижения удельного расхода тепла на обжиг, футерованный под снабжен второй торцовой дверью и центральной дверью, и средства для герметизаматериалов изделии и садки пода, а также ,г ции выполнены из подвижных термостои

позволяет разместить печь на производственной площади с минимальным потреблением

7

ких блоков, кинематически связанных гиб кой связью с общим приводом.

PU8. 2

ких блоков, кинематически связанных гибкой связью с общим приводом.

I

20

Фиг. 3

Фиг. 4

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию производств хозяйственного фарфора и позволяет автоматизировать процесс герметизации рабочей камеры. Печь содержит рабочую камеру 1, выдвижной под 4, двери 12, 13, 14 и средства 7 и 8 для герметизации рабочей камеры, установленные на торцах рабочей камеры. выполненные из подвижных термостойких блоков 15, 16, кинематически связанных посредством гибкой связи с приводом. В процессе обжига в рабочей камере 1 печи размещен участок пода 4, загруженный садкой 9 с обжигаемыми изделиями 10, при этом торцы камеры 1 закрыты дверью 12 и центральной дверью 14 пода 4. После термической обработки обожженные изделия остуживают до 300-350°С, после чего автоматически включением привода обоих торцов печи, средств 7, 8 поднимаются посредством гибких связей верхние блоки 15, отклоняются боковые блоки 16 от дверей посредством шарнирных опор. Включается привод толкателя 30 пода 4. При этом садка 9 пода с обожженными изделиями 10 выходит из рабочей камеры 1, а садка с необожженными изделиями И входит в камеру 1 печи. После этого включается привод средств 7, 8 для герметизации рабочей камеры. 4 ил. (Л с i3111 i fe7 ss V. 2S w y/7///yy////Z, ВД Ж / 2 3 1 // QsboTZ со О5 со о СД ss 7 D Р Р оПр р| 5Ш Фиг. 1 ff 4