ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК H03K23/76 

1

Изобретение относится к термическому оборудованию.

Известпа печь для термообработки изделий, содержащая камеру нагрева, камеры загрузки и выгрузки, радиационные трубы.

Цель изобретения - экономия тенла при длительных процессах термообработки.

Предлагаемое устройство отличается от известпого тем, что камера нагрева выполнена зигзагообразной формы с параллельно расположеиными каналами, снабжена поворотными устройствами для передачи изделий с направляющих одпого канала па другой и вентиляторами, установлеппыми в поде и в своде для аэродинамического подогрева, а камеры загрузки и выгрузки соедипены между собой каналом для замкнутого, движения печной атмосферы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь в 3-х проекциях; на фиг. 2 - поворотное устройство с разрезами по А-А и Б-Б.

Печь, например, для состоит из камеры отжига 1, камеры 2 загрузки, камеры выгрузки 3 с карманами для затвора из порошка хромовой руды. Печь отжига выполнена с внутренней кладкой 4 из огнеупорного кирпича, и футеровка заключена в кожух 5.

Начало и конец канала печи с передней стороны соединены кан1алом 6, выложенным так же огнеупорным кирпичем с наружной герметической обшивкой, выполненным на верхнем листе печи. Под канала 7 на всем протяжении имеет наклон 1-2°, а камеры загрузки и разгрузки поддонов с изделиями выполнены с карманами с проточной водой 8.

Для отделения камер загрузки и разгрузки от рабочей камеры в печи отжига смонтированы дверки, приводящиеся в действие от цилиндров 9, смонтированных в верхнем листе печи. Изделия передвигаются в печи на поддонах 10 по направляющим или роликовому пути // при помощи толкателей 12, смонтированных с передней и задней стороны печи, а передача поддона с изделиями из камеры отжига в камеру охлаждения производится вытаскивателем 13.

Камеры загрузки и разгрузки закрываются снаружи дверками 14, которые работают от цилиндров 15 гидравлического привода и оборудованы эксцентрическими прижимами 16, приводящимися в действие цилиндрами 17, установленными внизу с боков дверки. Дверка под}кимается эксцентриками 18 через прокладку 19.

Все рычаги эксцентриков соединены общей траверсой 20, которая в свою очередь соединена со штоком цилиндра 21. При действии цилиндра вниз эксцентрики плотно поджимают дверку, при движении штока цилиндра

вверх все эксцентрики одновременно отходят от плоскости дверки и она открывается.

Для переброски поддонов с изделиями с одного пути па другой смонтированы поворотпые устройства 22, совершающие возвратновращательные движения. Поворотная платформа выполняется следующим образом (см. фиг. 2).

В нижней части пода печи выполняется кольцевая выемка П-образной формы 23, снизу кольцевая выемка обшита сплошным листом, в котором выполнен полукольцевой паз 24. В кольцевой выемке смонтирован сплошной круг 25, зафутерованный в верхней части. Круг имеет карман 26 для затвора. Этот затвор препятствует свободному проходу печной атмосферы и создает герметичность при вращении кольца. В верхней части футеровки кольца укреплена колонна 27, в середине которой смонтирован трубчатый каркас 28, с направляющими вверху для поддонов. Колонна проходит через паз 24 и полукольцевую выемку, выполненную в верхней части пода канала печи.

Устройство с колопной и направляющими центрируется тремя роликами 29, смонтированными на уголках 30, нрикрепленных к нижнему листу печи.

Для поддержания в печи заданной температуры с перепадом + 10°С, лучшего омывания изделий печпой атмосферой, а также повышения к.п.д. в печи применен аэродинамический подогрев печной атмосферы с помощью аэродинамических вентиляторов 31 и 32, смонтированных в верхней и нижней частях канала.

Ввиду того, что все вентиляторы вращаются в одну сторону, а канал имеет замкнутый контур, движение атмосферы происходит также в сторону вращения, предположим в сторону движения поддонов с изделиями и носит замкнутый характер.

Для лучшего продвижения поддонов по направляющим или роликовому пути они имеют уклон в 2-3°. Ввиду невозможности получить в печи 750-800°С только путем аэродинамического нагрева печной атмосферы, она имеет газовое отопление с помощью радиационных труб 33.

Радиационные трубы могут быть применены не только металлические, но и керамические отглазурОВанные, алундовыми или шамотными. Конусный конец одной трубы вставляется в конусное отверстие другой. Места соединения труб, а также места прохода труб через стенки тщательно промазываются огнеупорной замазкой для создания герметичности.

Подготовленные для термообработки изделия, уложеи.ные на поддоны, проталкиваются по рольгангу к печи к камере загрузки.

Затем приводится в действие цилиндр 15, открывается наружная дверка, и поддон проталкивается толкателем в камеру 2 загрузки. Далее цилиндром 9 подымается внутренняя дверка, отделяющая камеру загрузки от печи отжига, приводится в действие толкатель 12,

шток которого передает давлепие на поддок и сталкивает его направляющие печи отжига, за внутреннюю дверку, передвигая тем самым впереди стоящий ряд поддонов на ширину равную ширине поддопа. Дверка закрывается

до следующего цикла загрузки. Последний в ряду поддон от действия толкателя выходит на направляющие поворотного механизма 22. Приводится в действие следующий толкатель, установленный с противоположной стороны, который сталкивает поддон с направляющих поворотного механизма на направляющие, смонтированные в следующем участке канала и т. д. пока с помощью толкателя, установленного в крайнем участке канала,

ноддон с изделиями передается к внутренней дверке камеры выгрузки и выталкивателем 13 выгружается в камеру разгрузки, а потом из печи.

Предмет изобретения

1.Печь для термической обработки изделий, содержащая камеру нагрева, камеры загрузки и выгрузки, радиационные трубы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения коэффициента полезного действия при проведении длительных операций термообработки, камера нагрева выполнена зигзагообразной формы с параллельно расположенными каналами, снабжена поворотпыми устройствами для передачи изделий с направляющих одного канала на другой и вентиляторами, установлевными в поде и в своде для аэродинамического подогрева, а камеры загрузки и выгрузки соедипены между собой каналом для замкнутого движения печной атмосферы.

2.Печь, по п. 1, отличающаяся тем, что поворотное устройство для передачи поддонов с направляющих одного канала на направляющие другого выполнено в виде стального круга с карманом для герметизации и с верхней кольцевой футеровкой, на верхней части которой имеется секторная колонна с направляющими для приема поддонов, выходящая во

впутрь печи через полукольцевой паз в футеровке. A-l 31 1i7 18 11 l 5 3 Фиг 1