Способ получения крепкой азотной кислоты Советский патент 1961 года по МПК C01B21/40 

Известно получение крепкой азотной кислоты прямым синтезом с применением нитроолеумной абсорбции при температуре минус 10- минус 5° при помощи 98%-ной азотноГ: кислоты с последующей разгонкой питроолеума в отбелочных колоннах, конденсапией отогпанных окислов азота и переработкой их в автоклаве в крепкую азотную кислоту.

Недостаток этого способа заключается в том, что окислы азота до поступления в автоклав дважды подвергаются конденсации, z именно в нитроолеумной абсорбции и после отбелочной колонны, что связано со значительной затратой энергии на холод, расходом водяного пара на разгонку, нитроолеума, п воды на охлаждение крепкой азотной кислоты.

Прямая конденсация окислов азота из разбавленных нитрозных газов, содержащих около 10% NO2 при меняется в системах под давлением 6-8 ат. При этом конденсируется примерно 30-40% от всего количества окислов азота. Данным методом достигается экономия в расходе пара, холода И т. д.

Предложено получать крепкую азотную -кислоту прямым синтезом с абсорбцией окислов азота из нитрозных газов крепкой азотной кислотой при температуре 1минус 5° под давлением 3 и больше ат. с образованием нитроолеума, содержащего 50-54% четырехокиси азота и переработкой его непосредственно , в автоклавах, минуя стадию отбелки.При ЭТО.М высококонцентрированный нитроолеум поступает в смеси с жидкими окислами азота, отгоняемыми из автоклавной кислоты, и со слабой азотной -кислотой загружать в автоклав для переработки Б крепкую азотную кислоту.

Отличительной особенностью способа является предложеьие о непосредственном введении высококонцентрированного нитроолеума в автоклав для получения концентрированней азотной кислоты, что

упрощает существующую Т иологаческую схему процесса и удещез1УЮ ТСХ ляет переработку nHTpifen jiMa

По сравнению с принятой 1ологической схемой получения крепкой asoTHoJi кислоты с н«т|1 ооле мной абсорбпией предложенный способ имеет «следующие дд мущеотва:

1)Умеяынается количеспю отбелочных колло« примерно в 2 раза. Соответственяс уменьшается поверхность конденсаторов.

2)Экономия па паре и холоде в переводе на условное тоаливо составляет 70 кг иа 1 г. HNOs.

3)Затраты на электроэнертию уменьшаются в 2 ipaaa.

4)Уп;р ощается технологическая схема процесса и облегчается эксплуатация.

Предмет изобретения

Способ получения крепкой азотной кислоты «рямы.м синтезом посредством нитроолеумной абсорбции при температуре минус 10- мИНус 5° крепкой азотной кислотой с применением автоклава, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса исключением разгонки нитроолеумнсй смеси, последнюю направляют непосредстпенно в автоклав для получения крепкой азотной кислоты.