Устройство для закрепления проволочного хомута "Марина Советский патент 1987 года по МПК H02G1/00 

ществляется рукояткой 14, неподвижно соединенной с барабаном 9, На барабане имеется стойка 10 с продольным каналом, к которой .шарнирно прикреплен формирователь спиралеобразИзобретение относится к электротехнике, а конкретно к средствам и приспособлениям, используемым при производстве электромонтажных работ, .в частности при прокладке электро- , проводников методом струнных проводок в промышленных сооружениях по кирпичным и бетонным стенам.

Цель изобретения - повьппение производительности при креплении провод ника к несущему элементу.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Е-Б на фиг.1; на фиг.4-6 - положение частей устройства в процессе изготовления пряжки.

Устройство содержит неподвижный 1

и подвижный 2 рычаги, подающий меха- низм, состоящий из двух роликов: нажимного 3 и подающего -с храповиком 4. Каждый из двух роликов свободно вращается на своей оси. Подвижный рычаг 2 насажен на ось подающего роли-

;ка 4. На оси нажимного ролика 3 кре- пится скоба 5., которая под действием винта 6 перемещает нажимной ролик 3, обеспечивая .отвод ролика и необходимую силу трения для подачи материала 7 пряжки. Вращение подающего ролика с храповиком 4 осуществляется при по МОЩИ качания подвижного рычага 2 вперед-назад и собачки 8 с пружиной, которая входит в зацепление с зубья- ми храповика подающего ролика 4. В

.верхней части подвижного рычага 1 имеется полость (отверстие), на трак те которой установлен барабан 9, имеющий вертикальное отверстие с закреп- ленной в нем стойкой 10 с каналом. Стойка 10 фиксируется в барабане 9 при помощи стопора. К другому торцу барабана .9 неподвижно крепится руконого хомута в виде Г-образного рычага с торцовой поверхностью цилиндрической формы и проточкой, располо- женпой по дуге окружности. 2 а.п. ф-лы, 6 ил.

ятка 11. Имеется пружина 12, один из концов которой входит в зацепление со стойкой 10, а другой жестко закреплен в верхней части неподвижного рычага 1. 12 фиксирует и возвращает стойку с барабаном в вертикальное положение, а также обеспечивает соосность тракта полостей. Барабан 9 и рукоятка 11 образуют механизм отсечки материала пряжки.

В средней части стойки 10 расположен кронштейн 13, к которому шарнир- но крепится формирователь 14 хомута в виде Г-образного рычага.

Торец полки рычага имеет цилиндрическую форму и выполнен с Кольцевой проточкой. Кольцевая проточка слулшт направляющей при продвижении материала пряжки. Пружина 15 поворачивает формирователь пряжки по часовой стрелке. Ограничение дврскения формирователя осуществляется при помощи регулировочного винта 16, позволяющего приближать или удалять полуокружность с кольцевой проточкой от оси материа- ла пряжки и тем самым регулировать ее диаметр.

Под действием пружинь 12 стойка 10 с каналом занимает вертикальное /положение таким образом, что ее полость совмещается с полостью неподвижного рычага 1 так, как это показа- ;но на фиг«2. Формирователь 14 хомута должен быть отрегулирован таким образом, чтобы его полка перекрывала канал стойки 10.

При помощи винта 6 и скобы 5 на- логмной ролик 3 отведен в левое крайнее положение. Материал 7 пряжки заводят между роликами 3 и 4 в полость неподвижного рычага 1, совмещенную с полостью канала стойки 10 до тех пор, пока материала пряжки не упрется в формирователь.

При помощи винта б и скобы 5 ка- жимной ролик 3 перемещают в правое положение до создания необходимой силы трения, обеспечивающей подачу материала 7 xoNryTa. Приспособление готово к работе.

Для образования хомута производят следующие манипуляции.

Большим пальцем руки нажимают на нижний конец формирователя (фиг.2) и производят качание подвижного рычага 2 до тех пор, пока материал пряжки не выйдет из канала стойки 10 на 2-3 мм, после чего воздействие на нижний конец формирователя прекращают. ,Под действием пружины 15 формирователь разворачивается по часовой стрелке и огибает выступающий конец материала хомута. Продолжая работу подвижным рычагом 2, получают 1-2 витка хомута, охватывающих струну и электропроводник. После этого нажимают на рукоятку 11, которая неподвижно связана с барабаном 9. Последний поворачивается и отсекает материал хомута по линии отсечки (барабан 9 имеет соответствующую посадку в своем гнезде, а также ограничение поворота за счет паза в перхней части неподвижного рычага 1). Кроме того, барабан 9 и неподвижный рычаг 1 выполнены из материала соответствующей твердости.

После того как отсечка произведена воздействие на рукоятку 1 прекра , под дер ствием пружины 12 барабан и сопрягаемь:е с ним детали возвращаются в исходное положение (в момент отсечки работа подвижным рычагом 2 не производится).

Затем продолжают работу подвижным рычагом 2, качая его вперед-назад. Материал хомута от вращения подающего ролика 4 совершает поступательное движение и выталкивает отсеченнуто часть хомута. Начальный конец хомута слегка отогнут и при навивании обеспечивает плавное скольжение по материалу электропроводника без зацепов и задиров.

Регулировочный винт 16 служит для точного выбора диаметра хомута в зависимости от размеров струям и злек- с тропровсдника. 3 верхней части стой г,

ки Ш имеется скос, который служит для направления начального конца хо- Myj a при образовании спира:асобразной формы хомута при его навивании.

0 I

Формула изобретения

1.Устройство для закрепления проволочного хомута, содержащее шарнир5 но сочлененные рычаги, два ролика, один из которых закреплен на оси сочленения рычагов вместе с храповиком, взаимодействующим с подпружиненной стопорящей собачкой, и механизм от0 сечки, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности при креплении проводника к несущему элементу оно снабжено формирователем спирального хомута, один из

5 рычагов выполнен со сквозной продольной полостью, ролики установлены на осях, расположенных симметрично продольной оси полости, при этом формирователь расположен со стороны, про0 тивоположной размещению роликов.

2.Устройство по п.i, о т л и - чающееся тем, что механизм отсечки выполнен в виде барабана, усталоьленного в первом рычаге в зор не полости с возможн(;стью ограниченного поворота, с диаметральным отверстием, соосным указанной полости рычага, при этом в барабане закреплена выступающая за пределы рычагов

0 стойка с продольным каналом, являющимся продолжением отверстия барабана.

3.Устройство по п.2, о т л и - .чающееся тем, что формировас тель выполнен в виде шарнирно закрепленного на стойке подпрукшненного Г-образного рычага, расположенная в зоне торца стойки полка которого имеет торцовано поверхность цштиндричесQ кой формы с расположенной по дуге окгу:кности проточкой.

Фи.г

Фи.Ъ

16

ФигЛ

Фиг.5

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при прокладке ctpyHHbix проводок. Цель изобретения - повьппение производительности при креплении проводника к несущему элементу. Устр-во состоит из двух шарнирно сочлененных подвижного 2 и неподвижного 1 рычагов. На неподвижном рычаге смонтирован механизм подачи материала 7 хомута, состоящий из подающего 4 и нажимного 3 роликов. Вращение роликов осуществляется качанием подвижного рычага 2. Материал 7 хомута подается в полость, расположенн то в верхней части неподвижного рычага I. Полость служит направляющей и обеспечивает продольную устойчивость материала 7 . На тракте полости размещен механизм отсечки, выполненный в виде установленного с возможностью ограниченного вращения барабана 9. Вращение осус Q с fuHua ricsvi u fifAinxu JL GO О5 СО СО ел ФинЛ

Ju

Фиг.6

/;

ВНИИПИ Заказ 6372/48

Тираж 618 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 618 Подписное

од, ул. Проектная, 4