Машина для пробивки отверстий в ремнях полотна комбайна Советский патент 1960 года по МПК C14B5/00 

Описание патента на изобретение SU129281A1

На заводах сельскохозяйственного оборудования пробивка отверстий в ремнях полотна комбайна производится на кривошипном прессе с последовательным перемещением ремня вручную; после пробивки каждых четырех отверстий производится установка на фиксаторы и кромка ремня прижимается к упору вручную. Обрезка конца ремня по окружности осуществляется специальным ножом посредством удара по нему деревянным молотком. В процессе пробмвки производят отсчет необходимого количества перемещений ремня. При такой пробивке имеют место нарущения шага отверстий.

Описываемая машина для пробивки отверстий позволяет механизировать указанные операции, чем увеличивается производительность труда и повышается точность расположения отверстий в ремне. Машина состоит из последовательно смонтированных на общей станине пневматического щтампа с пуансонами для пробивки отверстий под пряжку и с ножом для обрезки ремня по окружности; барабана, вращающегося от отдельного привода и снабженного расположенными по его окружности несколькими подпружиненными пуансонами для пробивки отверстий под планки; второго пневматического щтампа, снабженного ножом для отрезки ремня и пуансонами для пробивки отверстий для приклепывания пряжки. Мащина имеет также устройство для намотки в рулон готового ремня.

Вращающийся барабан, несущий подпружиненные пуансоны, может иметь на одной торцовой стороне круговой паз для ремня, а для приведения в действие подпружиненных пуансонов на пути их движения неподвижно устанавливаются ролики, взаимодействующие с концами пуансонов.

Устройство для намотки в рулон готового ремня может быть выполнено в виде снабженного радиальными пазами барабана. Для приведения эд©в0, во вращение он посредетвом фрикционной и ременной передач куг1.Ы матически связан с барабаном, несущим подпружиненные nyaHCoiM.

,&ния вращения барабана с подпружиненными пуансонами в сл.учае Ервыхода какого-либо пуансона из ремня в машине применено Сл дящеб устройство в виде углового двуплечего подпружиненного рычага, одно из плеч которого взаимодействует с концами цуансопов, а конец второго плеча - с концевым выключателем, прерывающим цепь питания электродвигателя привода барабана. Для прекращения вращения барабана по окончании обработки заданной длины ремня в мащине применен второй конценюй выключатель, действующий от храповика, поворачиваемого посредством щтифта, закрепленного на конце осп барабана.

На фиг. 1 изображена в общем виде мащина для пробивки отверстий в ремнях; на фиг. 2 - устройство для прекращения вращения барабана.

На общей станине / мащппы смоптирован нервый пневматический щтамп 2 с пуансопами 3 для пробивки в ремнях атверстий под пряжку и с ножом 4 для обрезки конца ремня но окружности. Положение ремня, заложенного EI щтамп 2, фиксируется прижимом 5, а включение пневмоцилиндров 6 в работу производится поворотом рукоятки 7. За пневматическим щтампом 2 на станине / установлен барабан 8, вращающийся от отдельного привода. Барабан 8 имеет на одной из торцовых сторон круговой паз 9 для ремня 10 и снабжен несколькими подпружиненными пуансопами // для пробивки в ремне 0 отверстий под нланки комбайна. Для приведения подпружиненных пуансонов 7/ в действие па пути движения установлены ролики 12 и 13, взаимодействующие с концами пуансонов 11. Положение ремня 10 в круговом пазу 9 барабана 8 фиксируется прижимными роликами 14. По ходу ремня 10 за барабаном 8 на на станине 1 смонтирован второй пневматический щтамп 15, снабженный ножом 16 для отрезки ремня и пуансонами П для пробивки в ремне отверстий для приклепывания пряжки. На станине 1 смонтировано устройетЕо для намотки готового ремня в рулон, выполпенное в виде снабженного радиальными пазами барабана 18, который для приведения его во кинематически связан с барабаном 8 посредством фрикционной передачи - резинового ролика 19 и ременной передачи 20.

Для прекращения вращения барабана 8 в случае невыхода какоголибо пуансона 11 из ремпя 10 при пробивке в последнем отверстия в мащине применено следящее устройство, выполненное в виде углового двуплечего подпружиненного рычага 21, одно плечо которого взаимодействует с концами пуапсопов 11, а конец второго плеча - с концевым выключателем 22, прерывающим цепь питания электродвигателя (на чертеже не показап) привода барабана 8.

Прекращение вращения барабана 8 по окончании обработки заданной длины ремня производится при помощи второго концевого выключателя 23, действующего от храповика 24, поворачиваемого посредством щтифта 25, закрепленного на конце оси барабана 8.

Для пробивки отверстий в ремнях полотна комбайна заготовку ремня в виде рулона 26 наден ают на свободно вращающуюся ось 27 и закрывают крыщкой кассеты 28. Свободный конец ремня вытягивают из кассеты 28, укладывают в первый пневматический щтамп 2 и закрывают прижим 5. Поворотом рукоятки 7 включают пневмоцилиндры 6; пр этом пуансоны 3 производят пробивку отверстий под пряжку и обрезку конца ремня по окружности, после чего ремень освобождают из щтампа 2 и закладывают в круговой паз 9 барабана 8, причем прижимные ролики./4 и рабочий ролик 12 отодвинуты в стороны. Пробитые на щтампе 2 отверстия совмещают с указателем на торце барабана 8. Поворачивая рукоятки 29 и 30, прижимают ролики 14 и 12 к ремню 10, заложенному в круговой паз 9 барабана 8, и пропускают свободный конец ремня через паз второго пневматического штампа 15. Нажатием пусковой кнопки 31 включают электродвигатель, который приводит во вращение барабан 8. Поднятые пружинами рабочие пуансоны 11, нстречая на своем пути ролики 12 и 13, опускаются вниз, пробивая отверстия в ремне. Пробитый конец ремня 10 заправляют в один из радиальных пазов приемного барабана 18, который приводится во вращение от барабана 8 через резиновый ролик 19 и ременную передачу 20.

Если в процессе работы один из пуансонов 7/ не выходит из ремня 10, плечо двуплечего подпружиненного рычага 21, взаимоде11ствующее с пуансоном 11, опущено, а конец другого плеча взаимодействует с концевым Еъп лючателем 22, прерывающим цепь питания электродвигателя барабана 5.

Прекращение вращения барабана 8 по окончании обработки заданной длины ремня происходит следующим образом. За каждый оборот барабана 8 штифт 25, закрепленный на оси барабана 8, поворачивает храповик 24 счетчика на одио деление. После заданного числа оборотов кулачок 32, укрепленный на храповике 24, начинает взаимодействовать с коицевым выключателем 23, включающим электродвигатель привода барабана 8. За это время требующаяся часть ремня проходит через второй штамп 15, причем последнее отверстие ремня 10 приходится против фиксатора 33, устанавлиЕ ающего нужную длину ремня- Поворотом рукоятки 34 включают иневмоцилиидр второго штампа 15. Штамп ножом 16 разрезает ремень и пуансонами П пробивает отверстия для приклепывания пряжки. Готовый ремень освобождают из штампа 15, снимают с барабаиа 18 и укладывают для хранеиия.

Предмет изобретения

1.Машина для пробивки отверстий в ремнях полотна комбайна, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности труда и повыщения точности расположеиия отверстий в ремне, она выполнеиа в Е«де последовательно смонтироваииых на общей станине пневматического щтампа с пуансонами для пробивки отверстий под пряжку и с ножом для обрезки конца ремня но окружности; барабаиа, вращающегося от отдельного привода и снабженного расположенными по его окружности несколькими иодпружииенными пуансонами для пробивки отверстий под планки; второго пневматического щтамиа, сиабжеиного ножом для отрезки ремня и пуансонами для пробивки отверстий для приклепывания пряжки, и устройства для намотки в рулон готового ремня.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что несущий подпружиненные пуансоны вращающийся барабан имеет на одной торцовой стороне круговой паз для ремня, причем для приведения в дейстЕа1е подпружиненных иуансонов на пути их движения неиодвижно установлены ролики, взаимодействующие с концами пуансонов.

3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для намотки в рулон готового ремня выполнено в виде снабженного радиальными пазами барабана, который для приведеиия его во вращение кинематически связан посредстЕом фрикционной и ременной передач с барабаном, несущим подпружиненные пуансоны.

4.Машииа по п. 1, отличающаяся тем, что для прекранхения вращения барабана с подпружииенными пуансонами в случае невыхода

- 3 -№ 129281

какого-либо пуансона из ремня в Hcii применено следящее устройство в виде углового двуплечего подпружиненного рычага, одно из плеч которого взаимодействует с концами пуансонов, а конец второго плеча - с концевым выключателем, прерывающим цепь питания электродвигателя привода барабана, а для прекращения вращения барабана по окончании обработки- заданной длины ремня в 1ей применен второй концевой выключатель, действующий от храповика, поворачиваемого посредством щтифта, зекрепленного на конце оси барабана.

иг.1

Похожие патенты SU129281A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления гнутых профилей 1982
  • Антонов Юрий Кириллович
  • Большак Николай Иванович
  • Бориславский Леонид Борисович
  • Павлюк Николай Николаевич
SU1094643A1
Автоматическая линия для изготовления деталей зонтичных каркасов из проволоки 1983
  • Еременков Леонид Прохорович
  • Зеликов Эдуард Тимофеевич
  • Куур Геральд Александрович
  • Демянович Людвиг Станиславович
  • Будкевич Геннадий Васильевич
SU1296271A1
Устройство для изготовления рулонных пружин 1976
  • Курцер Александр Залманович
SU654329A1
Автоматический штамповочный станок для изготовления ножовочных полотен из ленты 1948
  • Бруссер Э.Н.
  • Костыгов И.Н.
  • Манзон Л.М.
SU84545A1
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала 1988
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Истомин Игорь Константинович
  • Кельберг Александр Геннадьевич
  • Еремин Виктор Иванович
SU1590170A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН-РЕБЕР ИЗ РУЛОННОЙ ЛЕНТЫ И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХБАТАРЕЙ 1967
SU196027A1
Машина для отделения листьев от стеблей махорки 1956
  • Денисов А.А.
  • Мишаков Н.С.
SU109183A1
Автоматический штамп 1959
  • Коган И.Я.
  • Мартыненко О.А.
  • Рожицкий Б.В.
SU124917A1
Машина для обрезки краев отформованных велосипедных седел 1961
  • Деев И.Г.
  • Полыковский И.Я.
SU147924A1
Штамповочный полуавтомат 1956
  • Глухов Н.Ф.
  • Леонов А.Б.
SU112041A1

Иллюстрации к изобретению SU 129 281 A1

Реферат патента 1960 года Машина для пробивки отверстий в ремнях полотна комбайна

Формула изобретения SU 129 281 A1

SU 129 281 A1

Авторы

Никулин И.Я.

Сарвин Н.С.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-10-26Подача