Упаковочная тара параллелепипедной формы Советский патент 1987 года по МПК B65D85/72 B65D5/70 

Изобретение относится к таре для упаковки жидких пищевых Продуктов, таких как сок, молоко и т.д.

Цель изобретения - повышение удобства пользования тарой.

На фиг.1 изображена верхняя часть упаковочной тары параллелепипедной формы в открытом состоянии с отогнутым разливным носиком, в изометрии на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - участок верхней стенки тары.

Упаковочная тара параллелепипедной формы содержит боковые стенки 1, верхнюю стенку 2 и дно (не показано). По центру верхней стенки 2 размещено уплотнительное ребро 3.. Тара имеет отгибаемый разливной носик 4, отделенный от верхней стенки 2 линиями 5 и 6 ослабленной прочности. Направленными от вершин углов, прилегающих к ребру 7 верхней стенки 2-, по которому отогнут разливной носик 4 к уплотнительному ребру 3 под острыми разновеликими углами. Линии 5 и 6 ослабленной прочности или их продолжения пересекают уплотнительное ребро 3 в двух точках 8 и 9-, расстояние а между которыми равно 1/10 - 1/3 длины линии 5 и 6 ослабленной прочности.

Каждая из линий 5 и 6 ослабленной прочности может быть образована линией изгиба и перфорацией.

Каждая из линий 5 и б ослабленной прочности может содержать дополнительно одну или несколько линий 10 и 11 ослабленной прочности.

Упаковочную тару изготавливают путем складывания по, линиям.изгиба листового упаковочного материала, содержащего несущий бумажный слой, покрытый с обеих сторон полиэтиленом По известному способу формируют трубу, которую заполняют продуктом. Затем заполненную трубу сплющивают и герметизируют в узких зонах, идущих поперек трубы. После разрезания по поперечным зонам герметизации получают подушкообразные, полностью заполненные упаковочные тары, которые преобразуют в упаковочнзпо тару па- Фаллелепипедной формы. Поперечная зона герметизации образует уплотнительное ребро 3, размещенное на верхней стенке 2 упаковочной тары. Соответствующее уплотнительное ребро размещено и на дне тары (не показа - но). Во время формирования тары из

0

подушкообразной формы в параллелепи- педную форму возникает избыток материала в виде четырех треугольных выг ступов 12, располагаемых на угловых участках упаковочной тары, один (верхний) из .которых образует разливной носик 4. Два из четырех угловых выступов 12 пригибаются и герметично соединяются с дном контейнера (не показано), тогда как каждый из двух оставшихся выступов 12 соединяется с соответствующей боковой стенкой 1. Разливной носик 4 содержит часть 5 уплотнительного ребра 3, треугольные участки 13, расположенные по обе стороны от ребра 3, и треугольный участок. 14, являющийся продолжением боковой стенки 1 и отделенный от нее ли- ндей 15 сгиба, а от треугольных участков 13 - линиями 16 сгиба.

При открывании упаковочной тары отрывают разливной носик 4 от боковой стенки 1 за счет разрыва уплот- нения между поверхностью треугольного участка 14 и боковой стенкой 1 с помощью пальца, после чего .носик 4 отгибается вверх. Затем два треугольных участка 13 сжимаются один с другим, захватывается часть уплотнитель0

5

0

5

0

5

0

5

ного ребра 3 расположенная над треугольными участками 13 и отрывается уплотнительное ребро 3 вдоль линии 17, после чего образуется разливное отверстие 18. .

Оторванную часть уплотнительного ребра 3 можно отогнуть назад (показано на фиг.2). В зависимости от жесткости и качества упаковочного материала, к разливному носику 4 потребуется приложить более или менее значительное давление для придания ему правильной формы за счет отгиба задних частей двух треугольных участков 13 вперед от их исходного положения практически до уровня верхней стенки 2 упаковочной тары. Отгиб упомянутых участков 13 осуществляется путем сгибания упаковочного материала по линии 5 и 6 ослабленной прочности. Суммарное сопротивление изгибу уменьшается благодаря тому, что две линии 5 и 6 размещены к уплотнитель- ному ребру 3 под разными углами, т.е. линии 5 и 6 или их мнимые продолжения достигают уплотнительного ребра 3 в двух разных точках. Вследствие такой конструкции не происходит подъем упаковочного материала по линиям 5

и 6 одновременно по обеим сторонам уплотнительного ребра 3. Линия 5, которая идет под более тупьм углом к уплотнительному ребру 3, первой послужит для выполнения-отгиба и лишь затем произойдет отгиб материала по линии 6, расположенной с другой стороны уплотнительного ребра 3 и идущей под более острым углом относи- , тельно ребра 3. Благодаря такому последовательному отгибу двух половин верхней стенки 2 тары устраняется нежелательный эффект, затрудняющий образование разливного носика 4, что значительно облегчает его получение.

Направленные под разными углами линии 5 и6 ослабленной прочности способствуют сохранению желаемой формы, сформированной разливным носиком 4. Это является следствием более сильного изгиба у линии 5 и 6, так как они используются не одновременно. С применением данной тары значительно уменьшается опасность изгиба обоих треугольных участков 13 внутрь, а не наружу,

Практические испытания этой, тары показали, что достигаемый за счет разного расположения линий 5 и 6 ослабленной прочности положительный эффект будет больше, если линии 5 и 6 или их продолжения достигают линии 17 уплотнительного ребра 3 в двух точках 8 и 9, расположенных на расстоянии друг от друга 1/3 .- 1/10 длины линий 5 и 6. Большее расстояние неудобно из геометрических соображений, так как разливной носик 4 приобретает тенденцию к искривлению, тогда как в случае меньшего расстояния положительный эффект уменьшается в такой степени, что различие между предлагаемой упаковочной тарой и тарой с типовыми линиями изгиба оказывается очень малым. Линии 5 и 6 желательно выполнять ослабленной прочности как линии изгиба или перфорации, осуществляемые, в несущем слое до нанесения на него водонепроницаемых слоев пластика.

Каждая линия 5 и 6 может состоять из одной или нескольких отдельных линий ослабленной прочности, идущих на малом расстоянии друг от друга в главном направлении данной линии ослабленной прочности. Благодаря такой конструкции изгиб подразделяется н.а 0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

несколько частных изгибов, что дополнительно уменьшает требуемое для изгиба усилие, а также способствует нахождению треугольных участков 13 в желаемом положении. Линии 5 и 6 могут заканчиваться на малом расстоянии от вершин углов, прилегающих к ребру 7 или от линии 17 уплотнительного ребра 3, что упрощает изготовление, так как обычно трудно свести к одной точке большое количество линий ослабленной прочности. Сравнительно малое расстояние, оставшееся между концом линии 5 и 6 и указанными вершинами углов или линией 17, не оказывает существенного влияния на образование разливного носика 4.

Формула изобретения

1.Упаковочная тара параллелепи- педной формы, содержащая дно, боковые и верхнюю стенки, уплотнительное ребро, размещенное по центру верхней стенки, и отгибаемый разливной носик, отделенный от верхней стенки линиями ослабленной прочности, направленными от вершин углов, прилегающих к ребру верхней стенки, по которому отогнут разливной носик, к уплотнительному ребру под острыми углами, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения удобства пользования, линии ослабленной прочности направлены к уплотнительному ребру под разновеликими углами.

2.Тара по П.1, о. т л и ч а ю щ а я с я тем, что линии ослабленной прочности или их продолжения пересекают уплотнительное ребро в двух точках, расстояние между которыми равно 1/10 - 1/3 длины линии ослабленной прочности.

3.Тара по П.1, отличающаяся тем, что каждая линия ослабленной прочности представляет собой линию изгиба.

4.Тара поп.15отличающа- я с я тем, что каждая линия ослабленной прочности образована перфорацией .

5.Тара по П.1, отличающаяся тем, что каждая линия ослабленной прочности содержит дополнительно прилегающие к ней одну или несколько линий ослабленной прочности.

13

i6

Физ. 2

Изобретение относится к таре для упаковки жидких пищевых продуктов, таких как сок, молоко- и т.д. Цель изобретения - повьшение удобства пользования. Упаковочная тара парал- лелепипедной формы содержит боковые стенки 1, верхнюю стенку 2 и дно. По центру верхней стенки 2 размещено уплотнительное ребро 3. Тара имеет отгибаемый разливной носик 4, отде- ленньш от верхней стенки 2 линиями ослабленной прочности, направленными от вершин углов, прилегающих к ребру 7 верхней стенки 2, по которому отогнут разливной носик 4, под острыми разновеликими углами. Линии или их продолжения пересекают уплотнительное ребро 3 в двух точках, расстояние между которыми равно 1/10 - 1/3 длины линий. Каждая из линий может быть образована линией изгиба или перфо- рацией. Каждая из линий может содержать дополнительно одну или несколько линий 10 ослабленной прочности. Благодаря тому что линии размещены к уп- лотнительному ребру 3 под разными углами, уменьшается суммарное сопротивление изгибу, обеспечивается последовательный отгиб двух половин верхней стенки 2, облегчается образование разливного носика 4. 4 з.п.ф-лы, Зил. g СО С Ы 1

7

9 в

7

17

/

-r

x«

5

Редактор Ю Середа

Составитель Д.Теплова

Техред Л.Сердюкова Корректор В,Бутяга

.Заказ 6386/58Тираж 641Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фив. 3