Шпиндельный узел металлорежущего станка Советский патент 1988 года по МПК B23B47/00 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в шпиндельных узлах для зажима режущего инструмента. .

Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения в фиксирующем механизме гидравлических устройств.

На чертеже изображен шпиндельный узел.

Шпиндельный узел металлорежущего станка содержит шпиндель 1, который смонтирован на подшипниках 2 и 3 в подвижной в осевом направлении гильзе 4, установленной в корпусе 5 шпиндельного узла. Шпиндель приводится во вращение шлицевой втулкой 6, являющейся выходным валом коробки 7 скоростей.

В ступенчатой расточке шпинделя подвижно смонтирована тяга 8, соединенная с пружиной 9. Тяга 8 снабжена захватным устройством, например шариками 10, установленными в гнездах втулки 11 с возможностью их выхода в канавку 12 шпинделя 1. Конусный хвостовик инструмента 13 оканчиваетс захватным штырем 14.

На корпусе 5 шпиндельного узла установлены направляющие стойки 15, по которым может перемещаться приводной цилиндр 16, имеющий шток 17 со скосами 18 на конце. Внутри штока 17 на подшипниках находится вращающийся упор 19.

Направляющие стойки 15 снабжены ограничителем 20 хода приводного цилиндра.

На корпусе приводного цилиндра жестко закреплены оси 21 захватов 22, имеющих скосы 23 и 24. Захваты связаны с корпусом приводного цилиндра пружинами 25. Хвостовая часть шпинделя 1 снабжена буртом 26.

На корпусе шпиндельного узла смонтирован отражатель 27.

Работа шпиндельного узла осуществляется следующим образом.

Инструмент 13 в рабочем положении зажат в шпинделе пружиной 9 через тягу 8 и захватный штырь 14. Приводной цилиндр 16 расцеплен со шпинделем 1 .

При подаче давления в поршневую полость приводного цилиндра 16 его корпус перемещается вверх по направляющим стойкам 15, так как шток 17

0

0

через упор 19 весом приводного цилиндра прижат к тяге 8.

При наезде скосов 18 штока 17 на скосы 23 захватов последние, преодолевая усилие пружин 25, поворачиваются относительно осей 21 и входят в контакт с буртом 26 шпинделя 1. Происходит замыкание торцового замка.

При дальнейшей работе прийодного цилиндра корпус останавливается, а шток 17 перемещается вниз и, преодолевая усилие пружины 9, толкает тягу 8. Жестко связанная с тягой 8 5 втулка 11 опускается. Шарики 10, попадая в канавку 12 шпинделя, устанавливаются в гнездах втулки 11 и освобождают головку захватного штыря 14 инструмента. Инструмент выталкивается из шпинделя.

При установке нового инструмента в конусное отверстие шпинделя давление подают в штоковую полость силового органа. Механизм работает в по- 5 рядке, обратном описанному.

После расцепления торцового замка появляется возможность свободного хода шпинделя с закрепленным в нем инструментом на полную длину хода вплоть до положения, при котором тяга 8 отходит от упора 19, а силовой орган остается в нижнем положении, удерживаемый ограничителем 20 его хода.

. В случае, если аварийно не произошел отвод захватов в исходное положение, при перемещении шпинделя, а с ним и силового органа захваты своим скосом 24 наезжают на отражатель 27. Отражатель 27 дополнительно с пружинами 25 отводит захваты, исключая аварию.

Ф о р м ула изобретения

5

Шпиндельный узел металлорежущего станка, в корпусе которого размещены с возможностью осевого перемещения шпиндель и устройство зажима и удале0 ния инструмента, включающее приводной цилиндр, установленный с возможностью перемещения по размещенным в корпусе направляющим стойкам и контактирования с тягой шпинделя, и фик5 сирующий механизм, включающий захваты, связанные с корпусом приводного цилиндра и предназначенные для взаимодействия с буртом, выполненным на шпинделе, отличающийся

5

0

3 13644094

тем, что, с целью упрощения конструк- при этом захваты установлены с воз- ции, на захватах и конце штока при- можностью поворота и взаимодействия водного цилиндра выполнены скосы, своими скосами со скосами штока.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в шпиндельных узлах для зажима режущего инструмента. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения в фиксирующем механизме гидравлических устройств. При перемещении корпуса приводного цилиндра 16 вверх скосы 18 штока 17 взаимодействуют со скосами 23 за.хва- тов 22. Последние, преодолевая усилие пружины 25, поворачиваются относительно осей 21 и входят в контакт с буртом 26 шпинделя 1. Происходит замыкание торцового замка. Корпус приводного цилиндра останавливается, а шток 17 перемещается вниз и, преодолевая усилие пружины 9, толкает тягу 8. Инструмент освобождается и выталкивается из шпинделя. 1 ил. Iff IS 1 (Л со Од U /J