Устройство для дозирования вязких пищевых продуктов Советский патент 1988 года по МПК B65B3/12 

Описание патента на изобретение SU1364534A1

11

00 05

N

СП

00 4:

(риг.2

через 180 ротора 4 со сквозным каналом 5, в котором в обойме соосно установлены подпружиненные поршни 6 и контактирующий с ними регулировочный винт 11. Поршни 6 и регулировочный винт 11 установлены с возможно-. стью перемещения во взаимно перпеИ дикулярных направлениях. Механизм контроля положения поршней включает двуплечий рычаг, на одном плече которого закреплён противовес, а на другом - с возможностью смещения в пазу вилка, связанная с регулировочным. винтом 11. Во время работы с помощью механизма контроля поршни удерживаются на боковой поверхности ротора, благодаря чему исключается разрыв

1364534

жгута продукта при образовании дозы, когда поршень движется вниз и продукт опускается вслед за поршнем, заполняя освободившийся объ,ем в канале ротора. Кроме того, после выгрузки продукта в тару в случае налипания на поршень 6 продукта последний счищается кромкой окна 3 при вращении ротора А. Регулировка дозы осуществляется путем вращения регулировочного винта 11..Поршни 6 после регулировки дозы устанавливаются на боковой поверхности ротора 4 путем смещения вилки. Нижнее крайнее положение рычага фиксируется упором. 2 з.п. ф-л1)1, 4 ил.

Похожие патенты SU1364534A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ И ФАСОВКИ ПЛАСТИЧНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, В ТОМ ЧИСЛЕ СЛИВОЧНОГО МАСЛА 2020
  • Мицкус Сигитас
RU2742617C1
Устройство для дозирования вязких продуктов в тару 1989
  • Вернерс Карлис Волдемарович
  • Рава Маргерис Волдемарович
SU1726312A1
Дозатор сыпучих материалов 1988
  • Андреев Александр Николаевич
SU1672222A1
Дозатор жидких материалов 1989
  • Бойков Олег Васильевич
SU1700375A1
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР 1997
  • Андреев Г.Н.
  • Грибков А.А.
RU2110773C1
Насосная установка для дозирования жидкостей 1989
  • Блонский Степан Денисович
  • Тютюник Леонтий Николаевич
  • Новиков Виталий Евгеньевич
  • Гетманенко Николай Филиппович
  • Скоморощенко Александр Михайлович
  • Сутырин Сергей Васильевич
  • Южаков Евгений Евгеньевич
  • Шаманаев Петр Иванович
SU1758284A1
Устройство для обжаривания пищевых продуктов в масле 1990
  • Корогодский Феликс Наумович
SU1738254A1
Дозатор для вязких жидкостей 1990
  • Пищиков Михаил Романович
SU1731684A1
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР КОРМОВ 2018
  • Краснов Иван Николаевич
  • Глобин Андрей Николаевич
  • Куриленко Антон Владимирович
RU2676552C1
Дозатор 1988
  • Вторый Валерий Федорович
  • Храпалов Владимир Алексеевич
  • Хазанов Евгений Ефимович
  • Мороз Александр Карпович
SU1619047A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 364 534 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для дозирования вязких пищевых продуктов

Изобретение может быть использовано для объемного дозирования пищевых продуктов, преимущественно икры рыб. Цель изобретения - повьппение точности дозирования и сохранение качества дозируемого продукта. Устройство состоит из вибрирующего узла 22 подачи, полого корпуса 1 с окнами 2 и 3, вращающегося в нем с выстоями

Формула изобретения SU 1 364 534 A1

1

Изобретение относится к консервному производству, а именно к устройствам для объемного дозирования вязких пищевых продуктов, преимущественно икры лососевых рыб.

Целью изобретения является повышение дозирования и сохранение ства дозируемого продукта.

Точность дозирования повышается благодаря наличию постепенной связи между дозирующими поршнями и механизмом контроля положения поршней.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для дозирования вязких пищевых продуктов, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - обойма с порпшями и регулировочным винтом; на фиг. 4 - поршень..

Устройство Для дозирования вязких пищевых продуктов, преим5ацественно икры рыб, содержит польй корпус 1с окнами 2 и 3, размещенный в нем рото 4 со сквозным каналом 5, в котором соосно установлены дозирующие поршни 6, подпружиненные пружинами 7, механизм контроля положения поршней, транспортер 8 подачи пустых и отвода наполненных банок и механизм 9 фиксации банок.

Поршни 6 установлены в обойме 10, в которой также размещен регулировочный винт 11 с возможностью кон-

t

5

0

тактирования с поршнями 6. Винт 11 и поршни 6 укреплены в обойме 10с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях. Фиксация винта 11 обеспе гивается контргайкой 12. Поверхность поршней 6 выполнена по радиусу сопрягаемой поверхности ротора 4. Камера дозирования образована частью сквозного канала 5, ограниченного поверхностью поршня 6. При вращении винта 11 по часовой стрелке поршни 6 раздвигаются во взаимно противоположных направлениях. В результате уменьшается объем дозирующей камеры, доза принятого продукта уменьшается.

При вращении винта 11 против часовой стрелки поршни 6 под действием пружин сближаются и объем камеры увеличивается.

Механизм контроля положения порш- ;ней содержит закрепленный на оси двуплечий рычаг 14, на одном плече .которого шарнирно укреплена фиксирующая вилка 15, соединяющая рычаг 14 с регулировочным винтом 11. На другом плече рычага 14 размещен противовес 16. Рычаг 14 снабжен роликом 17, осуществляющим с помощью кулачка 18 кинематическую связь рычага 14 с приводом (не показан). Фиксация рычага 14 в нижнем рабочем положении осуществляется с помощью упора 19.

Поршни 6 целесообразно выполнять со .штоками 20, имеющими фаски 21 для контактирования с регулировочным винтом 11. Устройство содержит узел 22 подачи, установленный над корпусо 1 так, что его формирующий участок, выполненный в виде цилиндра, размеще в патрубке окна 2 с возможностью колебательного движения.

Устройство работает следующим образом.

Подают дозируемый продукт. Рото р 4, вращающийся с периодичностью 180° обеспечивает выполнение одновременно двух технологических операций - загрузки и выдачи дозы продукта. В исходном положении (крайнем верхнем) верхний поршень совмещен с боковой поверхностью ротора 4. В это время, т.е. в момент остановки ротора, кулачок 18 набегает на ролик 17 двуплечего рычага 14, поворачивает его вокруг оси 15 с регулировочным винтом 11, обеспечивает плавное опускание поршня 6 в сквозном канале 5 ротора 4. Продукт под действием собственного веса опускается вслед за поршнем, заполняя образовавшуюся камеру.

В крайнем нижнем положении поверхность нижнего поршня 6 совмещается с боковой поверхностью ротора 4 в зоне окна 3. Одновременно плечо рычага 14 касается упора 19, а кулачок ТВ выходит из контакта с роликом 17. Практически весь продукт под тяжестью собственного веса перемещается в бант ку. Остатки икринок снимаются кромкой окна 3 и падают в банку, сопро- вождающую некоторое время ротор 4.

За время поворота ротора 4 рычаг 14 под действием противовеса 16 поворачивается на оси 13, удерживая поршни 6 в нейтральном положении и пре

пятствуя их самопроизвольному опуска- g на противоположном плече рычага нию в конце поворота. Через 180 ротор останавливается. Технологический процесс повторяется. Продукт (икра), находящийся в камере, выталкивается в тару. Одновременно образуется новая g доза. Банка во время приема дозы удерживается на транспортере 8 с помощью механизма 9 фиксации.

2.Устройство по Пн, 1 , о т л чающееся тем, что поршни имеют штоки с фасками для контак рования с регулировочным винтой3.Устройство по п. 1, о т л чающееся тем, что оно сн жено приводимым в колебательное жение узлом подачи.

0

5

0

5

0

5

0

Наличне фасок 21 на штоках поршней . обеспечивает надежность контакта между регулировочным винтом и поршнями. При настройке дозирующего приспособления это обеспечивает его быструю настройке, позволяет избежать перекоса в положении поршней, дает точность дозы.

Установка узла 22 подачи с возможностью колебательного движения обес- печивает перемещение продукта под действием вибрации и его полное отделение от поршня и полную передачу вдей дозы в банку.

Формула изобретения 1. Устройство для дозирования вязких пищевых продуктов, преш.1ущест- венно икры рыб, содержащее размещенный в полом корпусе ротор со сквозным каналом, два соосно установленных в последнем с помощью обоймы подпружиг ненньпс дозирующих поршня, поверхность которых выполнена по радиусу сопрягаемой .поверхности ротора, регулировочный винт и механизм контроля положения поршней, включающий укрепленный на оси двуплечий рычаг и упор для его фиксацгш, и противовес, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности дозирования и сохранения качества дозируемого продукта, регулировочный винт расположен в обойме меяэду поршнями для контактирования с ними, при этом поршни и регулировочный винт укреплены с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, а ппечо двуплечего рычага размещенное со стороны поршней, соединено посредством шарнирно укрепленной фиксирующей вилки с регулировочным винтом, причем противовес смонтирова

на противоположном плече рычага

2.Устройство по Пн, 1 , о т л и- чающееся тем, что поршни имеют штоки с фасками для контактирования с регулировочным винтой.3.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что оно снаб,- жено приводимым в колебательное движение узлом подачи.

Ф111.3

16

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1364534A1

Автомат для расфасовки зерненого творога в стаканчики и заливки его сливками 1976
  • Алешков Александр Петрович
  • Шелепенков Александр Анатольевич
  • Злотина Галина Георгиевна
  • Быданов Борис Александрович
  • Хубих Владимир Иванович
  • Путиловская Валентина Тимофеевна
  • Кукоев Геннадий Александрович
SU596509A2
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Авторское свидетельство СССР № 761376, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 364 534 A1

Авторы

Бойко Петр Дмитриевич

Даты

1988-01-07Публикация

1985-08-19Подача