Способ изготовления титансвинцового биполярного электрода Советский патент 1988 года по МПК C25B11/00 

со Од

а

00

1 1

Изобретение относится к электродам для Электрохимических процессов, в частности к изготовлению биполярных электродов.

Цель изобретения - повьшение стойкости электрода и снижение энергозатрат при его эксплуатации.

Для изготовления биполярных электродов использована лабораторная пресс-форма с цилиндрической ячейкой размером по высоте 100 мм и в диаметре 25 мм и устройством фиксации, давления и температурного режима

Использованы титановый порошок фракций 0,05-0,2 мм с удельным объемом 1,55 г/см, порошок свинца фракций 0,1-0,3 мм с удельным объемом 7,50 г/см и мелкодисперсный порошок полиметилметакрилата фракций менее 0,2 мм с удельным объемом 1,0 г/см.

Пример 1 о Смесь из 20,0 г порошка свинца объемом 2,7 см Фракции 0,1. мм и 0,9 г полиметилметакрил ата , помещают в ячейку пресс-формы. Поверхность выравнивается. Затем сверху засыпают смесь-из 5,1 г титанового порошка фракций 0,2 объемом 3j3 1,1 г полиметилметакрилата Объемное отношение порошков металлов и полиметилметакрилата З:

Полученная композиция выдерживается под прессом при и давлении 200 кгс/см в течение 2 мин с последующим охлаждением. Образец 1 подвергается испытаниям.

Пример 2. Смесь из 20,0 г порошка свинца фракции 0,3 мм объемом 2,7 см и 0,54 г полиметилметакрилата помещают в ячейку пресс-формы с выравниванием поверхности

10

646482

Затем сверху засыпают смесь из 6,7 г титанового порошка фракции 0,05 мм объемом 4,3 см и 0,86 г полиметилметакрилата. Объемное отношение порошков металлов и полиметилметакрилата 5:1 о

Полученная композиция выдерживается под прессом при и давлении 100 кгс/см в течение 45 с с последующим охлаждениемо Образец 2 подвергается испытаниямо

Пример Зо Смесь из 20,0 г порошка свинца фракции 0,2 мм объе- 15 мом 2,7 см и 0,58 г полиметилметйк- рилата помещают в ячейку пресс-формы с выравниванием поверхностно

На образовавшийся слой засыпают смесь из 5,7 г титанового порошка 20 фракций 0,1 мм объемом 3,7 см и 0,92 г полиметилметакрилата. Объемное отношение порошков металлов к полиметилметакрилату 4:1.

25 Полученная композиция вьщержи- вается под прессом при 125°С и давлении 145 кгс/см в течение 1 мин с последуюш 1м охлаждением Образец 3 подвергается испытаниям.

30 Для сравнительных испытаний изготовлен электрод из свинцовой пластинки и пластинки из титана, склеенные смесью суспензии эпоксидной смолы и свинцового порошка фракции

og 0,2 мМо В качестве затвердителя использован полизтиленполиамин.

Электролиз ведут из серно-кислых растворов, coдepжaш x цинка 120 г/л, серной кислоты 125 г/ло

40 Результаты испытаний приведены в таблице.

3

Таким образом, падение напряжения по предлагаемому способу составляет 3,0-3,2 в против 3,6 в по известному способу, стойкость электрода при эксплуатации возрастает в 1,2 раза.

Выдержка титансвинцовой композиции под давлением менее 100 кгс/см не обеспечивает достаточно полное сближение частиц металлов и полимер- ной связки, что снижает стойкость . биполярного электрода при эксплуатации.

Выдержка, композиции под давлением более 200 кгс/с 1 приводит к деструк ции полимерной связки, что со фащает срок службы электрода

Вьщержка композиции при температуре ниже не создает условий формирования полимерного каркаса, а вьщержка ее при температуре вьше 150 с приводит к деполимеризации по- лиметилметакрилата. Все это снижает прочность полимерных связей и стойкость электрода.

Изготовление биполярного электрода при объемном отношении порошков

металлов к полиметилметакрилату менее 3:1 приводит к возрастанию энергозатрат при эксплуатации его. Изготовление биполярного электрода при объемном отношении порошков металлов к полиметилметакрилату более 5:1 снижает стойкость электрода.

Формула изобретения

Способ изготовления титансвинцоао- го биполярного электрода, включаю- 1ЦИЙ соединение титана со свинцом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электрода и снижения энергозатрат при его эксплуатации, на соединение подают слой порошка титана в смеси с полиметилметакрилатом и спой порошка

свинца в смеси с полиметилметакрила- том при объемном отношении порошка металла и полиметилметакрилата в каждом слое (3-5):1, а соединение

проводят прессованием слоев при давлении 100-200 кг/см и температуре 100-150 с, причем свинецсодержащий слой располагают под титансодержаш им.

Изобретение относится к электродам для электрохимических процессов, в частности к изготовлению биполярных электродов, и позволяет повысить стойкость биполярного электрода и сократить энергозатраты при его эксплуатации Способ включает контактирование титана и свинца в присутствии полимерной связки с последующим ее отверждением под давлением. Контактирование смеси порошка свинца с порошком полиметилметакрилата и смеси порошка титана с порошком полиметилметакрилата проводят при давлении 100-200 кг/см, температуре 100-150°С объемном соотношении порошков металлов и полиметилметакрилата (3-5):1. 1 табл. «