Шиберный затвор к электропечи с защитной атмосферой Советский патент 1988 года по МПК F27B9/30 F27D1/18 

5

на самоустанавливающаяся гайка Н, установленная в упоре 9, закрепленном на опорной плите 4 неподвижно и имеющим выступ 10, входящий в паз 11 запорной плиты 5. Цель достигается за счет снабжения затвора копирами, закрепленными между плитами-фланцами 2, 3 параллельна винту 6 по периферии корпуса 1 дополнительными роликами клиньями 13, установленными на опорной плите 4 через эластичные

элементы 12, роликами, закрепленными на запорной плите 5 и опирающимися на клинья 13, пружиной, размещенной на запорной плите 5 со стороны плиты-фланца 3 и поджимающей запорную плиту 5 через дополнительные ролики к рабочей поверхности копира. Для предотвращения повреждения уплотнения на плите-фланце 3 выполнен паз 23, а на запорной плите 5 - выступ 22, входящи в паз 23. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к проходным электропечам с защитной атмосферой. Целью изобретения является повышение надежности затвора в работе. Затвор состоит из корпуса 1 с установленными по обе стороны плитами-фланцами 2 и 3 с окнами, с внутренней стороны которых установлены опорная 4 и запорная 5 плиТы. Через отверстие в корпусе проходит винт 6, на внутреннем конце которого расположе

1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к проходным электропечам с защитной атмосферой.

Цель изобретения - повышение надежности работы затвора.

На фиг. 1 показан затвор, продольный разрез-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Шиберный затвор состоит из корпу са 1 с установленными по обе стороны от него плитами-фланцами 2 и 3. Плит фланцы 2 и 3 имеют окна, с внутренне стороны которых установлены опорная А (слева) и запорная 5 (справа) пли- ты. Через отверстие в корпусе параллельно плитам-фланцам 2 и 3 проходит винт 6, на наружном конце которого неподвижно закреплен шкив 7, а на внутреннем конце расположена самоус- танавливающаяся гайка 8, установленная в упоре 9, закрепленном на опорной плите 4 неподвижно и имеющим выступ 10, входящий в паз 11 запорной плиты 5. На вертикальной плоскости опорной плиты 4, обращенной к запорной плите 5, на эластичной прокладке 12 установлены клинья 13, на которые опираются ролики 14, закрепленные на осях 15, проходящих через стойки 16, неподвижно установленные на запорной плите 5.

Шиберный затвор снабжен также копирами 17, закрепленными на корпусе 1 и установленными между плитами- фланцами 2 и 3, которые образуют с копирами пазы. В эти пазы, с возможностью перемещения по ним, установ

5

0

лены ролики 18, закрепленные на запорной плите 5, и ролики 19, закрепленные на опорной плите 4 g возможностью вращения. На запорной плите 5 со стороны плиты-фланца 3 установлены пружины 20. Между плитой-фланцем 2 и запорной плитой 5,находится уплотнение 21, а на запорной плите, кроме того, выполнен выступ 22, входящий в паз 23 плиты-фланца 3.

Шиберный затвор работает следующим образом.

От электропривода (не показан) через клиноременную передачу приводится во вращение шкив 7, закрепленный на конце винта 6. Шкив 7 приводит в движение винт 6, который, вращаясь в гайке 8, установленной в упоре 9, неподвижно закрепленном на опорной плите 4, приводит ее в движение в вертикальной плоскости. При раскрывании шиберным затвором рабочей зоны печи винт вращается по часовой стрелке. Опорная плита поднимается вверх, перемещаясь по плите- фланцу 2 с помощью роликов 19 по пазам, образованным вертикальной стенкой копира 17 и плитой-фланцем 2. При подьеме опорной плиты клинья 13 освобождаются от усилия расклинивания, выходя из контакта с роликами 14, закрепленными на осях 15 в стойках 16 запорной плиты 5.

При снятии нагрузки запорная плита 5 пружинами 20 поджимается к вертикальному участку фигурных стенок копира 17, а выступ 22 выходит из паза 23. Опорная плита 4, двигаясь

вверх, выступом 10 упирается в верхнюю стенку паза 11 на запорной плите 5 и увлекает ее за собой. Запорная и опорная плиты по команде конечных вы ключателей останавливаются в крайнем верхнем положении, и лодочки, груженные деталями или порошком, проталкиваются из камеры загрузки в рабочую зону печи. После проталкивания от ко нечных переключателей механизм проталкивания возвращается в исходное положение. По сигналу конечных выключателей происходит опускание запорной и опорной плит шиберного зат- вора. При этом винт 6, вращаясь против часовой стрелки, опускает через гайку 8 и упор 9 опорную плиту 4 и одновременно выступом 10 упора 9 увлекается вниз запорная плита 5, опус- кающаяся строго по пазу копира 17 и в нижней точке упирающаяся роликами 18 в горизонтальную часть фигурных стенок копира 17. Клинья 13 опорной плиты 4 входят в контакт с роликами 14 и приводят в движение запорную плиту 5 в горизонтальной плоскости. Запорная плита 5 сжимает пр жины 20 и равномерно через уплотнение 21 поджимается к плите-фланцу 3. После достижения определенного усилия поджа- тия опорная плита по команде от конечных выключателей останавливается. При зтом зластичные элементы позволяют избежать перекосов запорной плиты и надежно обеспечить герметичность шиберного затвора.

При применении предлагаемого затвора с независимым перемещением опор- 40 ной и запорной плит, направленным движением их по пазам и стенкам копира снижается трение при запирании и открытии за счет использования пары

25

клин - ролик, что позволяет обеспечить надежную работу всего механизма, избежать смещения уплотнения между запорной плитой и плитой-фланцем в вертикальной плоскости до полного снятия усилия расклинивания и его преждевременного износа. Использование предлагаемого изобретения позволяет сократить простои электропечи в связи с ремонтом шиберного затвора более, чем в два раза.

Формула изобретения

1. Шиберный затвор к электропечи с защитной атмосферой, содержащий корпус с плитами-фланцами, опорную плиту с упором и роликами, запорну-о плиту, запорное устройство, винт с самоустанавливакяцейся гайкой, размещенной в упоре, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен закреп- ленными на торцах запорной плиты дополнительными роликами и копирами, установленными между плитами-фланцами параллельно винту по периферии корпуса с образованием пазов, в которых размещены дополнительные и основные ролики, фиксатором и поджимной пружиной, размещенной на запорной плите со стороны плиты-фланца, запорное устройство выполнено в виде клиньев, установленных на опорной плите через зластичные прокладки, и роликов, закрепленных на запорной плите и опирающихся на клинья, при зтом 8 запорной плите выполнен паз, а на упоре - выступ, входящий в этот паз.. 2. Затвор по п. 1, отличающий с я тем, что фиксатор выполнен в виде выступа на запорной плите, входящего в паз на плите-фланце.

ff-ffnoSfnM /no

20фиг.З