БАРАБАННОЕ ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА В НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИЕСЯ
Заявлено 30 апреля 1960 г. за Кь 665184/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене побретеннн Л 5 яа 1961 :.
Известные дозирующие устройства для заполнения металлом непрерывно движущихся форм на литейном кщвейере ненадежны в работе и недолговечны.
Особенность настоящего изобретения заключается в том, что, с целью улучщения условий истечения металла из движущегося по окруж. нести отверстия, в устройстве применена вакуумная камера, притертая к боковой поверхности цилиндра и соединяющаяся с его полостью каналом, причем кольцевая футеровка полости цилиндра у отверстия для выхода металла переходит в хордальный порог, перпендикулярный оси отверстия, высота которого равна высоте слоя металла в цилиндре. Подача жидкого металла из копильника плавильного агрегата в полость цилиндра производится через футерованную трубу, проходящую через пустотелую цапфу барабана.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 дан его поперечный разрез.
Устройство состоит из цилиндрического барабана 1, футерованного огнеупорным материалом 2. Барабан установлен горизонтально на цапфах 3, расположенных на подщигтниках 4, и находится над разливочным конвейером. Металл во внутреннюю полость барабана засасывается с помощью вакуума через футерованную трубу 5, проходящую через пустотелую цапфу 5, от копильника вагранки или другого металлосборника. Труба 5 закреплена для предотвращения продольного ее перемещения и вращения вокруг своей оси.
С целью обеспечения герметичности между цапфой 3 и трубой 5 имеется сальниковое (асбестовое) уплотнение 6, затягиваемое кольцевой гайкой 7.
Выпуск металла из барабана в непрерывно движущиеся формы прзисходит через отверстие 8, расположенное радиально к центру в боксФОРМЫ
№ 1365222
вой поверхности oapaoiMia и (,h iеров; иное во 1мачиил1(И1{имся млтсриа лом по отношению 1 жидкому ,;|.
Для соедпнепия г акуумнои jinniiii е: инут Инней шхлостью барабана предусмотрена всае1 1вак)1цая оловка 9, н)нтертая к боковой на|Пжпой поверхностн в)а1ца)01цегося барабана 1. Всасывание жидкого мета.ыа происходит в момент нрохождения отнерстия -S 11од всасыва о1цей головкоГ 9.
Для обеспечения прилегания 1Ч1лоик:и к новерхности бараГ)ана п предотвраи1енпя ее сдвига головь:а еоеднне 1а с жест; имн тягами 0. Игпрерывное вращение ба)аб;1на осу1нествляетси от э.1(,ктроп)ив()да кон вейера через uiecTepctHiyio не едачу //.
Скорость врапкпня рлзлнвочпогп )йства c;i:ixponiia со скоростью двнжепия KOHBeiteiKi и стано1.инныл па нем е oiipea.e-iCniiijiM HiaroM литеЙ1)1. ()1(11)м, ре: ул1 -|ате Meio жидки11 металл точно :-1аполпит форму. От размера и niara фору: аьпс;:т на|1 жный диаметр napjulaiia. а от об1,ема н (Ьорме ITO . Доза ;к1Л1 Вги;Мого и ()()рму металла птулнрхется )алме)ом исасыьакяцей голопкн при постояннпм вакууме илн изменением . Объем металла, засасываем(н-о в бт рабан, равен метал; ;, 1Иоб,од;1мому лля заги лнсния одной формы.
II р е д м е т и 3 о Г р е т t н и я
1.Барабанное вакуумное устройство д.;я дозн;)()ва11ной за.чнвкн .металла в 1епрерьн5но движущиеся (lopMij iia лнтей}н1м KOinseiiepe, отлич а ю HI е е с я тем, что, с целью (М1Ня условнй истсчения мета.лла из ДБНжунктося но окружнос1Т1 |;т15ерстня, и ycT)oiJCTBe нрименена вакуумная камс)а (го;1овка), ripHTtniTasi к боковой поверхности ни;п1ндра и соединяющаяся с его внутреииеГ полост1 к) каналом, причем кольцевая футеровка полости и1линдра у отверстия для выхода металла не еходпт в хорда;Ц)Н)1Й порог, тасио.юженный 1териенлнку.тярно к осп отверстия.
2,Барабанное вакуумное устройство по п. , отличающееся тем, что нодача жидкого .металла нз KornuHjHHKa плавильного агрегата в цолость цилиндра осуществляется пои HOMOUJ.H )ванной трубы, вмонтированной i. nvcTOTe.iyio iiaujr, н.илиндра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумное разливочное устройство | 1958 |
|
SU121914A1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2757773C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2186740C2 |
Электрическая солевая печь дляплАВКи цВЕТНыХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846959A1 |
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2557187C2 |
СПОСОБ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ВАКУУМИРОВАНИЕМ ИХ В ЖИДКОМ СОСТОЯНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2557856C1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2015 |
|
RU2610641C1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2285046C2 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2753925C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-04-30—Подача