Способ газофазной полимеризации формальдегида Советский патент 1961 года по МПК C08G2/08 

Известны сгюсоб|,1 производства полимеров форм ктьдегида унарпьаипем с цедыо noHhiiueinin KOHneiiTpaiuin (iiopNUJ.ninia до 95%.

Пред.чагается непрерг пнный газофазпьн снособ нолучения полимероп форма.-|ьдегида путем 1 веде11ия газон формалнноного нроизводства ii реаьпор. запо,111ен п, ще.ючыо при температуре . Мз реактора iiaci nneiiin ni раствор формальдегида iienpepi iBHO вьпюдптся в осадпте,1ь, где происходит к 5пста.1.Н1зап,ия по.чимеров; отде.тенпе по.шмера от маточ1П1ка п|)011зподптся по дост11/1 е 1ии концентрации свободного форЛ1а.1ьде111да не вьнне . Зaтe, iioc.ie (р.ч.чьтровання, осадок промывается водоН н сугинтся в накуум-сущплке. а маточны lacTBop BoaBjviни1ется на орошенне в ко.юпну. 1,воднтся допо.тгште.тьио ще.чочь. От количества подаваемо И1елочн завнспт степень конденсации форма.тьдегнда. Отходян1не 1азы ох.1ажда1 1тся н opOHiaioTcn конденса гол; до содержания в газе 35% формал1,. да.1ее обоган1енн ыГ1 формалпде1Ч1дом газ ноступает в ректифнкацноннхто ко.юнну, где отде.тяшт форма.тнн от метано.ча, которыГ возвра(цается i; процесс.

11ред.1агаем1 п | снособ получения по.шмеров формал1)Дегида выгодно от.шчается от известн1,1х способов производства те.м, что процесс по.|учения no.ni.eiX)B с|зормальдегпда проходит без onepaiuiii упарш ання форма.чниа и освобождения (к). от м равьнноГ1 , и метаHo:ia. Регу.И1|)уя ко.чнчество подаваемо; ще.лоч, о. учать по.чи. различно CTe ieiHI , ) 0,tVo Не, ОЧНОСП

(В расчете ia Ka. ю соду) 1Олуча(:1Т pacтвopн Ь в во.те полпмер (CH2O)iH2O, 1рн 1,0% -- ((ЬКО) i-ИЮ--- араформ н 1рн (СН2) ЮОНЮ -полиокснметнлен.

№ 136546-2-

Пример. В колонну высотой 4,7 л и диаметром 7,5 см непрерынно подают водный, раствор кальцинированной соды в количестве .. Содержание соды в водном растворе составляет 10%. Навстречу стекающей VKH,T :OCTI №нрерывно иодают газ, содержащий формальдегид и другие HiiepTHbie га.зы (водо-род, азот). Содержание формальдегида ;; эти.х гадах 20%.ГТо/ ача it fiac составляет 3 кг формальдегида.

В;лтека}сии|й (р|1Ллониь1 раствор собирают в нрнемник (буты.ль), где проис.ходит осаждение И1кристаллизации иоли.мера формальдегида в течение Л(точиикв количестве 1 л, содержащий 20% формальдегида и 2% соды, после дополнительной дозировки (соды) возвраHuiiOT на орощенне колонны.

Отфугованный иолнмер промывают 0,5-1,0 нормальным раствором со,1яной кислоты, затем водо11, иосле чего суи1ат в вакуум-суи1и.1ьни; г при 60° и давлении 300-350 лгл/ рт. ст.

Отходящие газы, содержаи ие воду, иеирореагировавщий формальдегид, метанол и и 1ертные газы, охлаждают г холодильнике. Вытекающий конденсат в ко;п-1честве 4 л//ос содержит 20% формальдегида и 15% метаио.аа. Ко.щчество отходяии1х инертных газов-7,6 , содержание формальдегида в гигх 5 г/м Ко.щчество готового иолимера состав.гяет 1,9 кг/час. Количество формальдегида в коиденсате 0,800 кг/час. Качество полученного продукта следующее. Содержание форма.чьдегида в иолимере -- 99%, зольность-0,006°/;i.

Пред м е т к з о б р е т е пи я

1.Сиособ газофазной полимеризации формальдегида, отличающ и и с я тем, что, с целью упрощения процесса, поглощение формальдегида взаимодействием контактиьгх газов с раствором кальцинированной соды в противотоке иеиосредствепно в поглотительной системе становок ::,ля производства формалина.

2.(люсоб но н. I, о т .1 и ч а ю Hi. н и с я тем, что, с це. 1олучени : Т10. имеров различной степени конденсаи,П1, берут раз.;ичиые ко.чичества шелсчного агента, например, при 0,6% щелоч}юсти (в расчете на кальunHiipOBHHHyio СОД}) по,1 чают по.тимер (С1ЬО)4-Н2О. при 1,0% -(СН2О)12-НЮ и при 2,0%--(СН2) ЮОНзО.