Способ получения малозольного графита Советский патент 1990 года по МПК C01B31/04 

Изобретение относится к технологии получения малозольного графита из графитового флотоконцентрата, который может быть использован для изготовления злектрощеток, коллоидно-гра- фитоиз1Х препаратов и смазок.

Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса получения графи-, та с зсшьностью не более 0,5%.

Пример 1. Берут 8,2 мас.% графита Завальевского месторождения с зольностью 6,8% и проводят его обработку в следукщей последрвательности: графитовый флотоконцентрат спекают с кальцинированной содой при в течение 60 мин, затем смесь охлаждают, до 50°С, пром 1вают водой при рН 7-8, фильтруют. После этого графит обрабатывают 5%-ным раствором серной кислоты в течение 30 мин и суспензию подвергают магнитогидродинамической обработке (МГД) при напряженности поля 80 кА/м и скорости пе- ремещения суспензии 3 м/с, обработанный продукт дополнительно промывают водой при рН 7-8, фильтрую и сушат.

СП

:о ;о со

:АР

: В результате получают графит iки ГАК-1 с содержанием зольных при- месей 0,28 мас.%,

i П р и м е р 2 (по прототипу), Гра- |фитовый фпотоконцентрат спекают с (кальцинированной содой в течение 60 шн, затем смесь охлаждают до , промывают водой при рН 7-8, фильтруют Полученный продукт обрабатывают 5%-ным раствором серной кислоты в течение 30 мин, промывают водой при 1рН 7-8, фильтруют, а затем кипятят в j5%-HOM водном растворе кальцинированной соды в течение 30 мин, вновь про- мывают водой при рН 7-8 и фильтруют, jПосле этого графит кипятят в 3%-ном растворе соляной кислоты в течение 30 мин, опять промывают, фильтруют и iсушат,

j В результате получают графит с со- держанием зольных примесей 0,16- |0,21 мас,%,

В табл. 1 представлены результаты jпо остаточному содержанию примесей в (Графите в зависимости от режимов маг- нитогидродинамической обработки, : В табл, 2 и 3 представлены результаты сравнительных испытаний очистки графита Завальевского и Тайгинского месторождения по изобретению и по прототипу;

Из полученных дйнных видно, что :применение магнитогидродинамической

обработки графитовой суспензии при напряженности поля 60-110 кА/м и скорости перемещения суспензии 1-8 м/с обеспечивает снижение содержания зольных примесей в очищенном графите до 0,2%,При этом отсутствие в необходимости дорогостоящих операций выщелачивания в растворах срды и соляной кислоты упрощает и удешевляет про- :

цесс,

Формула изобретения

Способ получения малоз.ольного графита, включающий спекание порошка графитового фпотокрнцентрата с кальцинированной содой, промывку и фипьт- рацию продукта спекания водой при рН 7-8, обработку суспензии графита разбавленной серной кислотой, дополнительную npOMiiBKy и фильтрацию суспензии при том же рН, otличaкt- щ и и с я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса получения графита с зольностью не более 0,5%, суспензию графита перед дополнитель- ной промывкой и фильтрацией подвергают магнитогидродинамической обработке при напряженности поля кА/м и скорости перемещения суспензии 2-8 м/с.

Изобретение относится к технологии получения малозольного графита из графитового флотоконцентрата, который может быть использован для изготовления электрощеток, коллоидно-графитовых препаратов и смазок. Цель - упрощение и удешевление процесса получения графита с зольностью не более 0,5%. Это обеспечивается спеканием графитового флотоконцентрата с кальцинированной содой при 900°С, промывкой и фильтрацией продукта спекания водой при PH 7-8, последующей обрабткой графита 5%-ной серной кислотой и магнитогидродинамической обрабткой суспензии при напряженности поля 60-110 КА/м и скорости перемешивания суспензии 1-10 м/с с последующей дополнительной промывкой и фильтрацией при том же PH очищенного продукта. Зольность графита 0,22-0,26% из флотоконцентрата с содержанием золы 7,0-7,5%. Процесс упрощается и удешевляется из-за отсутствия операций кипячения суспензии графита в растворе кальцинированной соды и разбавленной соляной кислоты, а также, соответственно, из-за исключения дополнительных промывок и фильтраций. 3 табл.

6,80,56

0,390,32 0,280,290,36 , 0,42 0,310,290,33 0,44

ПринечаннеУ- скорость прохождикня суспензии чер«э аппарат, н/с, Н - напряженнЬсть нагнтного поля, .кА/м

Иэвастшй

Прсдпагакмй .

т I б л ц I

Таалнпа2

5,7 7,8

ТаблицаЗ

0,30 0,36

0,16 0,21

0,22 0,26