Способ обработки баббитов электрическим током Советский патент 1961 года по МПК C22F3/02 

Известны способы обработки сплавов электрпческпм током с целью повышепия их механических свойств.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что исходные баббиты в процессе их кристаллизации обрабатывают током высокого напряжения в условиях коронного разр.яда. Такая обработка повышает износоустойчивость и твердость сплава.

На чертеже показано устройство для обработки сплава электрическим током высокого напряжения.

Устройство состоит из повышающего трансформатора / и разрядника 2. Трансфор.матор содержит железный сердечник 3, пердичную обмотку 4 и вторичную 5, которые отделены друг от друга изоляцнонной трубкой 6. Первичная обмотка 4 включена з сеть через лсрноднческий прерыватель 7, параллельно которому подключен конденсатор 8.

Высоковольтное напряженне, снимаемое со вторичной обмотки 5, подводится к обмотке 9 разрядника 2. Обмотка 9 размещена на деревянной катушке 10 с железны.м сердечником П, который с но.мошью втулки 12 соединен с латунной никелированной трубкой 13. Все части разрядника смонтированы в эбонитовом корнусе 14.

При работе разрядника электрические заряды стекают с конца трубки 13 на поверхность обрабатываемого металла. Обработке подвергается расплавленный баббит сразу же после заливки его в форму. При этом конец трубки 13 устанавливается на расстоянии 25-30 .IM над поверхностью расплавленного сплава и обработка продолжается до полного окончания процесса кристаллизации сплава.

В результате такой обработки баббит приобретает однородную мелкозернистую структуру. Твердость баббитов Б83 и БН после обработки их по описанному способу повысилась с НБ 29-30 до Нв 33-35, а также улучшились их антифрикционные свойства.

Предмет изобретения

Способ o6pa6of « -баббитов электрическим током, отличающийся тем, что, с цельюповыше ния механических свойств баббитов, исходный сплав в процессе кристаллизации обрабатывают током высокого на;талл:онфг пряжения (й овиях коронфго разряда.

Г

12 В