Способ термической обработки литых штампов,кокилей и пресс-форм Советский патент 1988 года по МПК C21D1/00 

оо

О) О)

сд

00

со

1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству и термической обработке Деформирующего и формообразующего инс румента, а также кокилей, и может быть использовано на предприятиях, использующих литые штампы для горячего деформирования сплавов, кокили и пресс-формы для литья под давле- ниемо

Цель изобретения - повышение стокости литых штампов, кокилей и прес форм.

Изобретение иллюстрируется следу ющими примерами

Литые штампы извлекают из форм

при температуре на 200-250 С выше начала распада аустенита, подстужи- вают на воздухе со скоростью 2-10 С/ до 800-600°С и проводят ускоренное охлаждение в масле со скоростью 50 200 С/с, Затем отливки отжигают при температуре на 20-30 0 ниже Ас и проводят окончательную закалку от температуры на 50-80 С вьппе принятых о Проведены испытания литых штампов из стали 4Х5МФС размерами 250 х150 к 100 мм для твердожидкой штамповки бронз БроОЦС, полученных по предлагаемому способу с различными значениями температуры извлечения (тоизво) отливки из формы, скорости последующего охлаждения и температуры закалки (тозако) при окончательной термообработке, а также по известному способу, содержащему извлечение из формы при 500-800 0, медленное охлаждение со скоростью 150- и закалку с температуры 1030-1050°Со Значения параметров способа и результаты испытаний штампов приведены в таблице.

Использование способа термической обработки литых штампов, кокилей и пресс-форм в промьшшенности позволяет пошлсить работоспособность штампов, кокилей .и пресс-форм за счет создания наследственной субструктуры после литья, снизить энергозатраты на проведение термообработки, а также снизить продолжительность охлаждения отливок и увеличить производительность .труда

Формула изобретения

Способ термической обработки литых штампов, кокилей и пресс-форм, отлитых в земляные или корковые фор-

мы, включающий извлечение отливки, охлаждение, ..отжиг, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повьшхения стойкости, отливку извлекают из формы при температуре, превьш1ающей на 200-250 0 тем- пературу начала распада аустенита (Агj), далее дополнительно подсту- живают на воздухе до 800-600°С, охлаждение проводят в масле, отжиг

осуществляют при температуре Ас., (-20-30)°С, а закалку осуществляют с температуры, превьшгающей на 50- 80 С принятую

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейному производству и термической обработке деформирующего и формообразующего инструмента, а также кокилей, и может быть использовано на предприятиях, применякщих литые штампы для горячего деформирования сплавов, ко- кили и пресс-форьы для литья под давлением. Цель изобретения - повьшхение стойкости литых штампов, кокилей и пресс-формо Отливки штампов, кокилей и пресс-форм, полученные литьем, в земляные или корковые формы, извлекают из форм при температуре на 200-250 С вьш1е.начала распада аусте- нита, подстуживают на воздухе со скоростью до 800-600°С и охлаждают в масле со скоростью 50- 2QO°C/Co Затем отливки отжигают при температуре на 20-30° С ниже Ас и проводят окончательную закалку от температуры на 50-80° С вьш1е принятой с последующим отпуском, 1 табл с (Л

ый

1300

800

1300 1300

1300

Ускоренное - tf

Медленное Ускоренное

1170

О (растрескиваниештампа)