00 05
: СП
4
Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано для охлаждения металлических изделий при прокатке или термообработке.
Цель изобретения - повьшение интенсивности и равномерности охлаждения.
На фиг.1 показано устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит камеру охлаждения, выполненную в виде разъемного цилиндрау состоящего из створок 1 и 2. В нижней части створки 2 по всей ее длине выполнена щель 3 постоянной ширины. Верхняя створка оснащена механизмом 4 перемещения, а нижняя - опорами 5 с прорезью 6. В торцах камеры установлены спрейеры 7, соединенные, с подаюш 1м трубопроводом 8 через переключатель-регулятор 9 расхода и запорный вентиль 10.
Предлагаемый способ охлаждения осуществляется следуюгщм образом.
При разведенных ств.орках 1 и 2 камеры охлаждения нагретое изделие поступает на позицию охлаждения по опорам 5 и фиксируется в этом положении. При помощи механизма 4 перемещения сводятся створки 1 и 2. .Включением запорного вентиля 10 и переключателя-регулятора 9 расходов озшадитель из коллектора поступает к спрейерным установкам 7,на выходе,
которых образуются потоки охладителя i которые подаются параллельно схлажда-- емой поверхности встречно друг с другом. При этом с помощью переключателя- регулятора 9 расход охладителя в по-г токах изменяется линейно во временим впротивофазе у встречных потоков. Слив охладителя происходит через щель
Зв месте встречи потоков охладителя. По достижении заданной температуры вентиль 10 закрывают, разводят створки 1 и 2 камеры охлаждения и изделие удаляют из охлаждающего устройства.
Предлагаемьй способ позволяет повысить скорость и равномерность охлаждения за счет создания зоны локальной турбулентности и перемещения
ее по всей поверхности охлаждаемого изделия, что обеспечивает зффектив- ное использование охладителя.
Формула изобретения
Способ охлаждения изделий, включающий подачу потоков охладителя к его поверхности, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью повьш1ения ин-
тенсивности и равномерности охлаждения, потоки охладителя подают параллельно охлаждаемой поверхности . встречно друг с другом, а расход охладителя в потоках изменяют линейно во времени и в противофазе у встреч
ных потоков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУБ | 2005 |
|
RU2291905C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ АМОРФНЫХ И МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2329123C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2183522C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИСКУССТВЕННОЙ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДИЗЕЛЬНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365770C1 |
Способ охлаждения труб | 1990 |
|
SU1766981A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ И ДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ОХЛАДИТЕЛЯ | 1992 |
|
RU2047803C1 |
СИСТЕМА ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2132911C1 |
Охлаждающая роликовая головка | 1981 |
|
SU982837A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1990 |
|
SU1788979A3 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛИФТОВЫХ ТРУБ ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" | 2012 |
|
RU2479647C1 |
Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано для охлаждения металлических изделий при прокатке или термообработке. Цель - по- вьппение интенсивности и равномерности охлаждения. Способ включает подачу потоков .охладителя параллельно охлаждаемой поверхности и встречно друг с другом. При этом расход охладителя в потоках изменяется линейно во времени и в противофазе у встречных потоков. 2 ил.
Устройство для охлаждения цилиндрических изделий при высокочастотной поверхностной закалке | 1959 |
|
SU128545A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для охлаждения длинномерныхцилиНдРичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU836144A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-04-22—Подача