Зерносушилка Советский патент 1988 года по МПК F26B17/12 

сл

Изобретение м.б. использовано в сельском хозяйстве и системе хлебопродуктов. Цель изобретения - увеличение производительности и упрощение обслуживания. Для этого стенки жалю- зийных колонок 4 вьтолнены в виде системы выдвижных пустотелых полок, установленных наклонно к вертикали. Зерно поступает в колонки 4 и движется сверху вниз, а агент сушки или ох- лэждающий воздух продувают зерно через решетки в поперечном направлении. 4 ил. .

Фиг.2

1 13

Изобретение относится к зерносушилкам и может быть.использовано в сельском хозяйстве и системе хлебопродуктов.

Целью изобретения является увеличение про-изводительности и упрощение обслуживания.

На фиг.1.показана зерносушилка, внешний вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - то же, продольный разрез; на фиг.4 - отдельная секция колонки, общий вид.

Зерносушилка содержит шахты 1 зоны сушки, шахты 2 зоны охлаждения, напорную камеру 3 и жалюзийные колонки 4, Шахты собираются из отдельных, колонок.

составленных попарно в ряд, собранньй в гармошку. Колонки рас

20

30

35

полагаются одна к. другой под небольшим углом, например 5-10° в плане, образуя для входа и выхода агента сушки камеру равного статического давления. Величина угла между колонками рассчитывается из .условия допус- 25 не двигалось очень медленно тимой скорости отработавшего агента сзшки или охлаждающего воздуха на выходе из колонок, которая може.т составлять 10-12 м/с и более, так как вынос зерна наружу исключен. В зависимости от заданной производительности сушилки.колонки наращиваются по длине и высоте шахт. Толщина продуваемого слоя зерна в колонке составляет 80-120 мм. При меньших толщинах слоя зерно особенно высокой влажности и засоренности может зависнуть в шахте и движение его прекратиться. При больших толщинах - непроизводительно расходуется электроэнергия на преодоление аэродинамического сопротивления слоя зерна, ухудшается рав- . номерность нагрева его и сушки.

Каждая колонка 4. включает жесткий металлический каркас, в котором имеются пазы. В эти пазы вставляются сменные малотеплопроводная решетка 5 и сито 6, например от зерноочистительных машин, с кругльши или продолговатыми отверстиями (для пшенищзг фракции 1,5-2,0 мм, 1,2-20,0 мм или 1,5 20,0 мм). Отверстия в таких ситах не засоряются, а самоочищаются за счет движущегося зерна. Сито 6 для предотвращения его прогиба от gg давления зерна и воздуха опирается на ребра 7 с шагом 100-200 мм. Ребра 7 внутри.колонки располагаются вертикально, снаружи - горизонтально

Решетка 5 со стороны вхоД сушки для предотвращения пер зерна, непосредственно приле к ней, увеличения равномерно нагрева и сушки по толщине полняется жалюзийной с мало водными, например, пустотелы листового металла полками В косоугольного прямоугольник речном сечении.с шириной ра ни и шагом их равными 0,5-1 ны продуваемого слоя зерна. шаг полок ухудшает равномер грева и .сутики зерна, больший чивает габариты колонки. С бы зерно на полках не заста

нению с зерном в средине сл наклонены к вертикали под у Ю. Размер щелей между полк тавляет 8-12 мм. В щелях ме размера может застревать зе ший размер конструктивно не из-за предьщуш;их ограничени этом плоскость щели оказыва клоненной к горизонту под у 55°, а смежные полки перекры друга по вертикали. Торцы п шетки 5 крепятся к пустотелы кам прямоугольного сечения. чение . решетки 5 составляет 40 8/10%, аэродинамическое соп ние при скорости воздуха н площадь решетки равной 1 м/ ляет 5-7 кг/м. Аэродинамич противление сита при той же ти - 0,5 кг/м.

В зерносушилках типа Цел которых в шахты подается на воздух, нет необходимости и вать в колонках предлагаемы малотеплопроводную решетку, необходимости использовать нах охлаждения других сушил же в шахтах с вторичным исп нием отработавшего агента с свежего агента сушки с темп отработавшего и в шахтах пр зерносушилок, реконструиров рециркуляционный способ суш нет необходимости использов

45

50

0

15

0

30

35

25 не двигалось очень медленно

gg

и не препятствуют потоку зерна или воздуха. Ребра для жесткости имеют загиб в поперечном сечении под yi- лом 45 . Сита или решетки вынимаются или вставляются подобно шиберной задвижке без разборки каркаса, демонтажа других сит и устройств шахты.

Решетка 5 со стороны вхоДа агента сушки для предотвращения перегрева зерна, непосредственно прилегающего к ней, увеличения равномерности его нагрева и сушки по толщине слоя выполняется жалюзийной с малотеплопроводными, например, пустотелыми из-, листового металла полками В в виде косоугольного прямоугольника в поперечном сечении.с шириной рабочей грани и шагом их равными 0,5-1,5 толщины продуваемого слоя зерна. Меньший шаг полок ухудшает равномерность нагрева и .сутики зерна, больший - увеличивает габариты колонки. С тем, чтобы зерно на полках не застаивалось и

по сравнению с зерном в средине слоя, юни наклонены к вертикали под углом до Ю. Размер щелей между полками составляет 8-12 мм. В щелях меньшего размера может застревать зерно.Боль - ший размер конструктивно невыполним из-за предьщуш;их ограничений. При. этом плоскость щели оказывается наклоненной к горизонту под углом 45- 55°, а смежные полки перекрывают друг друга по вертикали. Торцы полок решетки 5 крепятся к пустотелым стойкам прямоугольного сечения. Живое сечение . решетки 5 составляет около 40 8/10%, аэродинамическое сопротивление при скорости воздуха на полую площадь решетки равной 1 м/с составляет 5-7 кг/м. Аэродинамическое сопротивление сита при той же скорости - 0,5 кг/м.

В зерносушилках типа Целинная, в которых в шахты подается нарз жный воздух, нет необходимости использовать в колонках предлагаемых шахт малотеплопроводную решетку, как нет необходимости использовать ее в зо- . нах охлаждения других сушилок, а так - же в шахтах с вторичным использованием отработавшего агента сушки или свежего агента сушки с температурой отработавшего и в шахтах прямоточных зерносушилок, реконструированных на рециркуляционный способ сушки, т.е. нет необходимости использовать мало45

50

теплопроводную.решетку там, где в единицу времени единица массы зерна получает относительно небольшое количество теплоты, и температура зерна не может превысить допустимую за все время пребывания его в колонковой - шахте зоны сушки охлаждения. В таких случаях в обеих стенках каждой колонки используется сито.

Таким образом, на жестких режимах сушки зерна, когда используется агент сушки с высокой тб .мпературой или скорость потока зерна в колонке невелика, со стороны входа агента сушки в колонку используется малотеплопроводная решетка, а со стороны выхода - сито. При мягких режимах сушки или при охлаждении с обеих сторон устанавливаются сита,

В предлагаемых шахтах колонкового типа максимальный расход агента суш13

А

13668274

ки ограничивается не конструкцией колонки, а данными характеристики пользуемого вентилятора.

Устройство работает следующим образом.

Зерно поступает в колонки 4 и движется сверху вниз, а агент сушки или охлаждающий воздух продувает его через решетки в поперечном направлении.

Форм

ула изобретения

Зерносушилка, содержащая шахты с жалюзийными колонками, установленными в ряд под углом одна к другой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и упрощения обслуживания,стенки жалю- зийных пустотелых полок, установленных наклонно к вертикали. .

Зерно

J.A

Фuг.f

Фиг,3

Фи.