Известно применение непрерывно действующих реакторов контактного типа как в отечественных установках сернокислотного алкилирования, так и в контакторах типа «Стратко.
Предлагается непрерывно действующий ротационный реактор для химических процессов, цротекающих между газовой и жидкой фазам11 и требующих тесного контакта, например для алкилирования крезолов (или других фенолов) изобутиленом или изобутплепсодержащпми газами (бутанбутиленовой фракцией газов крекинга).
На чертеже схематически изображен предлагаемы{1 реактор.
В цилиндрическом корпусе / на опредеотениом расстоянии по высоте размещен ряд неподвижных колец 2, между которыми на валу 3 вращается ряд дисков 4, снабженных радиально расположенными ребрами. Таким образом, аппарат как бы разделен на ряд секций.
Смесь жидкого сырья с катализатором (например, крезолов с серной кислотой) непрерывно подается сверху. Снизу через барботер 5 поступает газ (бутанбутиленозая фракция). Крезолы и газ, проходя в противотоке навстречу друг другу последовательно через ряд секций, в каждой из них интенсивно перемешиваются вращающимися дисками. Готовый алкилат непрерывно выходит снизу через регулятор уровня 6. Отработанный газ выходит сверху через каплеотделитель 7.
В случае надобности реакционная среда может охлаждаться (как например, при алкилировании крезолов) с помощью системы труб 8, через которую проходит охлаждающая вода. Та же система труб может быть использована для нагрева реакционной среды.
Осуществление процесса в противотоке при высокой иитенсивности перемешивания газовой и жидкой фаз обеспечивает полноту протекания реакции и высокую степень использования активного газового компонента.
№ 136718
Так например, испытания лабораторной модели предлагаемой конструкции ротационного реактора при проведении опытов ал-кил ировання смеси крезолов бутанбутиленовой фракцией . газов крекинга, с целью получения 2,6-ди-третичного бутил-пара-крезола (ДБПК)., показали, что непрерывно действующий ротационный реактор может работать при объемной скорости подачи крезолов 0,25-0,3 и обеспечивает выход целевого продукта (ДБПК) близкий к тому, что получается в периодическом процессе. При этом модель непрерывно действующего алкилатора обеспечивает степень использования изобутилена более чем на 80%, в то время как в периодическом процессе используется только около изобутилена, содержащегося в газе.
Предмет изобретения
Ротационный реактор для осуществления химических реакций между компонентами, находящимися в газовой и жидкой фазах, выполненный в виде цилиндрического аппарата со штуцерами для ввода и вывода исходных и конечных продуктов реакции и размещенным внутри аппарата теплообменником, отличающийся тем, что, с целью осуществления процесса в противотоке и достижения интенсивного перемешивания двигающихся навстречу друг другу газовой и жидкой фаз, он разделен но высоте неподвижными кольцами на ряд секций, в каждой из которых на общем валу установлены вращающиеся диски с радиально расположенными ребрами.
3 О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения неионогенного деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания нефтей | 1958 |
|
SU122565A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛИРОВАННОГО ФЕНОЛА ИЛИ ЕГО ГОМОЛОГОВ | 1971 |
|
SU295751A1 |
Способ выделения изобутилена | 1970 |
|
SU334861A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИСТЕМ ЖИДКОСТЬ - ГАЗ | 1993 |
|
RU2060769C1 |
Прибор для измерения среднего диаметра, скорости движения и степени дисперсности частичек при экстракции жидкости в жидкости | 1955 |
|
SU106621A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2022 |
|
RU2794676C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛ-ТРЕТ-БУТИЛОВОГО ЭФИРА | 1991 |
|
RU2029758C1 |
Способ получения высокооктано-вого бензина | 1971 |
|
SU510150A3 |
ПРОИЗВОДСТВО БЕНЗИНА ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ ОЛЕФИНА С АЛКИЛИРОВАНИЕМ АРОМАТИКИ | 2006 |
|
RU2409541C2 |
Способ переработки вакуумного газойля | 1990 |
|
SU1715823A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-01-03—Подача