Фильтрующее устройство для очистки воздуха Советский патент 1988 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от .пыли путем его фильтрации через тканевые фильтры и может быть использовано в химии энергетике и других отраслях промышленности.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, разрез; на фиг.2 - фильтрующий рукав, разрез;на фиг.З - то же, в увеличенном масштабе; на фиг.4 - то же, в изометрии;на фиг.З - фильтрующий рукав согласно фиг.А, в котором для наглядности части устройств изображены отстоящими друг от друга; на фиг.6 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.7 - общий вид воздухораспределителя для транспорта воздуха с конической перегородкой согласно фиг.З в изометрии.

Цель изобретения - повьщ1ение эффективности очистки воздуха.

Фильтрующее устройство состоит из корпуса 1, в нижней части которого размещена опорная решетка 2, образующая камеру 3 для ввода запыленного воздуха, из которой через отверстия

4фильтрующих рукавов 5 поступает запыленный воздух в фильтрующие рукава

5. Рукава 5 установлены по вертикали с натяжением, причем их нижние конды закреплены в отверстиях 4 решетки 2, а верхние концы закрыты и подвещены при помощи, например, пружин к горизонтальной раме (не показана) таким образом, чтобы поддерживать рук ава

5в вертикальном и открытом положении. Нижний конец рукава 5 прикреплен зажимом 6 таким образом, что он располагается вокруг отверстия 4 решетки 2 и примыкает к нему. Рукав изготовлен из газопроницаемой ткани другого материала. Верхний конец рукава 5, закрыт крышкой 7 или пробкой, за которую подвешивается рукав 5. Нижний проводящий, воздух воздухораспределительный элемент 8 располоз1(:ен

в нижней части рукава 5, а верхний проводящий воздух элемент 9 расположен в промежуточной части рукава 5 таким образом, что он сопрягается или находится в телескопической взаимосвязи с нижним элементом 8. Оба элемента 8 и 9 полые (предпочтительно не перфорированы) и имеют расши- . ренные участки 10 и 11 у верхнего конца в форме усеченного конуса, примыкающего к рукаву 5 трубчатых цилин

Г

0

5

дрических частей 12 и 13 и цилиндрических частей 14 и 15.

При установке проводящих воздух элементов 8 и 9 в рукаве 5 верхний элемент 9 вначале помещается в открытый конец рукава 5. Самый верхний край 16 цилиндрической части 15 элемента 9 сужается внутрь, как показано, чтобы облегчить установку в гибкий рукав 5. Цилиндрическая часть 15 элемента 9 проходит вертикально, так что она может плотно прилегать к рукаву 5.

Верхний элемент 9 расположен вертикально в рукаве 5 так, чтобы проходить примерно среднюю треть В длины фильтрующего рукава 5. Нижний элемент 8 расположен вертикально в рукаве 5 в положении, находящемся ниже Верхнего элемента 9 и проходит примерно нижнюю треть А рукава 5. В расширенный участок нижнего элемента 8 посредством сопряжения или телескопически заходит цилиндрическая часть 13 верхнего элемента 9, при этом цилиндрическая часть 13 верхнего элемента 9 имеет меньший диаметр . и идет вниз в цилиндрическ.ую часть 12 нижнего элемента 8. Цилиндрическая часть 12 нижнего проводящего воздух элемента 8.может проходить вниз лишь под уровень решетки 2. Однако нижний конец элемента 8 может оканчиваться вровень с донной частью решетки 2 или выше нее в зависимости от условий.

Нижние и верхние соединительные средства 17 и 18 применяют для удержания нижнего и верхнего элементой 8 и 9 в соответствующих желаемых положениях. При этом верхние соедини- тельные средства 18 соприкасаются с внутренней частью расширенного участка 10 нижнего проводящего воздух элемента 8 и опираются внутри него. Верхние соединительные средства 18 имеют такие размеры, чтобы в них заходила цилиндрическая часть 13 верхнего элемента 9. Таким же образом нижние соединительные средства 17 помещаются по периметру отверстия 4 и укрепляются на нем, в них заходит цилиндрическая часть 12 элемента 8 с g ободом 19, также соприкасающимся с нижними соединительными средствами 17 и опирающимся на них.

Соединительные средства 17 и 18 могут быть теми же самыми по конст0

5

0

5

0

рукции и обычно имеют форму каркаса в виде усеченного конуса для свободного прохождения через них воздуха. Кроме того, большая нижняя концевая часть верхних соединительных средств 8 выполнена так, чтобы с обеспечением зацепления располагаться внутри расширенного участка 10 одного из совместно расположенных проводящих воздух элементов, т.е. элемента 8, обеспечивая при этом захождение и зацепление трубы цилиндрической части 13 другого проводящего воздух элемента 9, чтобы тем самым способствовать сохранению проводящих воздух элементов в желаемом совпадении по оси.

Целесообразно, чтобы нижний и верхний элементы 8 и 9 конструировались из нержавеющей стали или другого достаточно прочного и надежного материала, который удовлетворяет условиям использования. Желательно также, чтобы нижние и верхние соедини- тельные средства 17 и 18 конструировались из подобного материала. В фильтре с фильтрующим рукавом,имеющим диаметр, равный 300 мм и длину.

0

5

5

0

рукавов А, В и С. Очищенный воздух поступает в межрукавное пространство корпуса 1, откуда через патрубок выхода очищенного воздуха выбрасывается в атмосферу. Пыль, осевшая на внутренней поверхности рукавов, при регенерации способом встряхивания и/или обратной продувки сбрасывается в бункер и удаляется из него через затвор.

Формула изобретения

1

1 ;- Фильтрующее устройство для очистки воздуха, содержащее корпус с опорной решеткой, на которой укреплены вертикальные фильтрующие рукава с внутренней поверхностью фильтрации, имеющие открытые концы, о т- личающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха, устройство снабжено установленными внутри рукава одним или несколькими трубчатыми воздухораспределительными элементами, разделяющими рукав по высоте на участки различной длины и имеющими расширенный участок у верхнего конца, примыкаю

Изобретение относится к фильтру-, ющим устройствам для очистки воздуха от пыли и позволяет повысить эффективность очистки. Устройство состоит из корпуса 1, решетки 2, в которой закреплены открытые снизу фильтрующие рукава 5, и воздухораспределительных элементов. Запыленный воздух поступает в нижнюю часть корпуса 1 под решетку 2. На входе в каждый рукав поток воздуха раделяют на две или более частей, каторые фильтруются через автономные отделенные дру г от друга воздухораспределительными эле- ментамч части фильтрующих рукавов. Очищенньй воздух поступает в межрукавное пространство корпуса 1, откуда выводится в атмосферу. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. СО со 05 vl 00 4 со см

равную 6 м, как нижний, так и.верхний зо Щий к фильтрующему рукаву.

элементы 8 и 9 имеют длину около 2м при этом верхний элемент 9 имеет чут большую длину вследствие его нижней части 13, которая должна входить в нижний элемент 8. Увеличенные верхние части .10 и 11 элементов 8 .и 9 имеют тот же самый диаметр, что и рукав 5, обычно составляющий около 300 мм. Диаметр трубы нижнего или самого конечного элемента 8 составляет 200 мм, а диаметр корпусной части верхнего элемента 9 - 150 мм.

Работа рукавного фильтра согласно изобретению заключается в следующем.

Запыленный воздух поступает через входной патрубок в нижнюю часть корпуса 1 под решетку 2, в которой закреплены открытые снизу фильтрующие рукава 5. На входе в каждый рукав поток воздуха разделяют на две или более частей, которые фильтруются через автономные отделенные друг от друга воздухораспределительными элементами 8 и 9 части фильтрующих

5

0

5

0

фиг.г

фигЗ

Физ4

X

Фиг.5

Фиг. 6