Конусная дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к оборудованию для дробления горных пород, а именно к конусным дробилкам, и может быть использовано в горной, металлургической, строительной и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повьшение степени дробления.

На фиг.1 представлена конусная дробилка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - сферическое основание внутреннего конуса (вариант спиральной футеровки).

Конусная дробилка содержит установленный на фундаменте корпус - станину I, неподвижный наружный конус 2 внутренний дробящий конус 3 со сферическим основанием, футеровочные бронеплиты 4 конуса 3, эксцентриковый вал 5, кинематически связанный с приводным валом 6 через коническую зубчатую пару 7, защитную перегорюд- ку 8 зубчатой пары 7, сферический подпятник 9 конуса 3, радиально или спирально расположенные бронеплиты, образующие колосниковую решетку 10, закрепленну}о на стакане I 1 с проемами 12 для выхода измельченного материала.

Радиусы кривизны сферических поверхностей основания внутреннего дробящего конуса и подпятника взяты в соотношении г 0,75R, которое соответствует углу захвата между указанными поверхностями, не превьшаю- щему двойного угла трения.

Дробилка работает следующим образом.

Материал подается в зону дробления по периметру между неподвижным наружным конусом 2 и внутренним дробящим конусом 3, закрепленным на консольном валу 5, который приводится во вращение от вала 6 через коническую пару 7. Дробление материала происходит в две стадии: между конусами 2 и 3, а также между бронеплитами 4 и колосниковой решеткой 10. Разгрузка измельченного материала, включая тонкомолотую фракцию, осуществляется через отверстие между бронированными

колосниками решетки 10 и подпятника 9 и проемы 12 в стакане И, а также через кольцевую щель между.конусами

2 и 3.

Расположение бронеплит сферического основания внутреннего конуса 3 по спирали способствует затягиванию материала от периферии к центру вращения внутреннего конуса 3 в зону измельчения между основанием внутреннего конуса 3 и подпятником 9.

При необходимости для разгрузки конусной дробилки можно применить

пневматический разгрузчик.

Предлагаемое изобретение повы- щает производительность дробилки при увеличении степени дробления,

Фор мула изобретения

1.Конусная дробилка, содержащая станину с неподвижным наружным конусом, внутренний дробящий конус со

сферическим основанием, сопряженным со сферическим подпятником, и приводной эксцентриковый вал внутрениего конуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления, сферический подпятник выполнен в виде колосниковой решетки,при этом радиусы кривизны основания внутреннего дробящего конуса и подпятника взяты в соотношении г 0,75R, где

г - радиус кривизны сферического основания внутреннего дробящего конуса, R - радиус кривизны сферического подпятника, а угол захвата между сферическими поверхностями внутреннего конуса и подпятника меньще двойного угла трения.

2,Дробилка по п., отличающаяся тем, что сферические поверхности внутреннего дробящего конуса и подпятника выполнены с футеро- вочными бронеплитами.

3.Дробилка по п.п. 1 и 2, о т - личающаяся тем, что футеровочные бронеплиты сферического основания внутреннего дробящего коиуса укреплены по спирали.

Изобретение относится к эксцентриковым конусным дробилкам и предназначено для использования в горной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности,Цель повышение степени дробления. Конус-- ная дробилка содержит установленный на,фундаменте корпус - станину 1, неподвижный наружный конус 2, внутренний дробящий конус 3 со сферическим основанием, бронеплиты 4 конуса 3, приводной эксцентриковый вал 5, сферический подпятник 9, имеющий ра- диально или спиралевидно расположенные бронеплиты, образующие колосниковую решетку 10, закрепленную на стакане 11 с проемами 12 для выхода измельченного материала. Радиусы кривизны бронеплит 4 и сферического подпятника 9 выполнены такими, что угол захвата между.ними не превышает двойного угла трения. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. с (Л оо Од 00 о оо

fpui.Z

Фиъ.З