Конусная дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C2/04 

1

Изобретение относится к дробильному оборудованию и может быть использовано в горной, строительной и других отраслях промышленности.

Иав естна конусная дробилка с пологим KOhycOM, содержащая подвижный и неподвижный конусы, станину и при- .

Недостатками конструкции являются большая мощность сил трения в кинематических парах, трудности с регулировкой ширины выпускной щели, сложный механизм защиты дробилки от разрушения при попадании недробимых предметов, большие поперечные силы, действующие на конусы, и сравнительно невысокая производительность.

Наиболее близкой к предлагаемой дробилке по технической сущности является конусная дробилка, содержащая наружный дробящий конус с приводом, внутренний наклонный конус с размет щенным в центральном стакане консольным валом. Имеющий опорную поверхность на большем основании .

Однако узлы, дробилки главных кинематических пар конструктивно сложны, вследстш е чего использование для них пода)ипников качения не представляется рациональным. На конусы действуют большие, не уравновешенные радиальные усилия.

Цель изобретения - уравновешивание радиальных сил и снижение энергоемкости дробления.

Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей

IS наружный дробящий конус с приводом, внутренний наклонный конус с размещенным в центральном стакане консольным валом, имеющий опорную поверхность на большем основании, опорная

2С поверхность внутреннего конуса и торцовая поверхность консольного вала выполнены в виде сдвоенных поршней гидроцилиндра, при этом послед39НИИ снабжен емкостью с гидрожидкостью и пульсатором давления, соединен ных посредством трубопроводов между собой и с подпоршневыми полостями гидроцилиндра. Причем внутренний конус выполнен в виде трехгранной пирамиды. На фиг.1 изображена кинематическа схема конусной дробилки; на фиг.2 вид А на фиг.1, на фиг.З - пульсатор давления. Дробилка включает внутренний конус в виде наклонной выпуклой трехгранной пирамиды 1, расположенной внутри составного наружного конуса. 2с ломанной образующей, и станину 3 Рабочая камера дробилки находится между конусами 1 и 2, ее размеры: W; УЬ V 5Гидроцилиндры 4, поршень 5 и консольный вал 6 поддерживают пирамиду 1. Коническая шестерня 7 через зубчатый конический венец 8 соединена с наружным конусом 2, опирающимся на подшипники 9- Жидкость находится в баке 10, трубопроводе П, пульсаторе 12 давления между зубьями колеса 13 и pa3T.eViHoro зубчатого колеса 1, расположенных внутри корпуса 151 в радиальных каналах 16 и 17, в частях 18 и 19 зубчатого колеса l и в запертом пробкой 20 осевом канале 21, с противоположной стороны запертом фланцем 22 с контргайкой 23, што ком с винтовой резьбой 2k, плунжером 25, а также в каналах 2б и в акКумуляторе 27 с предохранительным клапаном 28. Дробилка работает следующим образрм. Под действием привода через зубчатую пару 7 и 8.вращается конус 2, который, защемляя дробимый материал, вращает пирамиду 1. Куски материала, защемленные между рабочими телами 1 и 2, дробятся в трех местах, наприме там, где размеры сечения рабочей камеры Ц ; Ричем радиальные силы существенно уравнове шиваются так, как скорость вращения рабочих тел . (фиг.1), т.е. используется относительное вращение тел 1 и 2 и радиальное действие этих сил. Ширина выпускной щели изменяется положением плунжера 2, который частично перекрывает или освобождает канал 21, при этом количество жидкос ти в цилиндре 4 увеличивается или 4 уменьшается. Если осевая сила, действующая на пирамиду 1, становится чрезмерной, давление в аккумуляторе 27 открывает предохранительный клапан 28 и конус 1 опускается, давая возможность недробимым предметам выйти из камеры дробилки. Вращение зубчатых колес 13 и Н осуществляет пульсирующую подачу жидкости в гидроцилиндры k. Это достигается Tef4, что колеса 13 и 1 и нагнетают рабочую жидкость в гидроцилиндры , жидкость под действием массы внутреннего конуса через каналы 16 и 17 (фиг.З)(Переливается в бак 10. Далее процесс повторяется. Характер пульсации зависит от угла между каналами 16 и 17 и положения плунжера 25. Таким образом, в установиоиемся режиме к врашению пирамиды 1 добавляют колебательные осевые движения, изза которых уменьшается сопротивление сил трения между поршнями и цилиндрами, между дррбимым материалом и дробящими кусками, повышая тем самым производительность. Формула изобретения 1. Конусная дробилка, содержащая наруж « 1й дробящий конус с приводом, внутренний наклонный конус с размещенным в центральном стакане консольным валом, имеющий опорную поверх. большем основании, о т л и ц а ю щ а я с я тем, что, с целью уравновешивания радиальных сил и снижения энергоемкости дробления, j опбрная .поверхность внутреннего конуса и торцовая поверхность консольного вала выполнены в виде сдвоенных поршней гидроцилиндра, при этом последний снабженемкостью с гидрожидкостью и пульсатором давления, соединенных посредством трубопроводов между собой и с подпорШневЫми полостями гидроцилиндра. . 2. Дробилка по П.1, о тли ч а ю щ а я с я тем, что внутренний конус выполнен в виде трехгранной пирамиды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.МуЙЗемнек Ю.А. и др. Конусные Дробилки. М., Машиностроение, 1970, С.111. 2.Авторское свидетельство СССР tf 636023, кл. В 02 С 2/0, 1975.

Фиг. f

fcJ