со
О5
оо о
ГчЭ
вают вальцовку, перемещая В 1 в осевом направлении. Перемещают сепаратор 3 вверх, чтобы Р 5 оказались против конического участка а. Далее производят установку вальцойки в
трубу (Т) 8 и развальцовку Т 8 путем перемещения направляющих 2 с В 1 в осевом направлении до контакта Р 5 с направляющими 2 и с поверхностью Т 8. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для развальцовки труб | 1978 |
|
SU749506A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2021 |
|
RU2776894C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ | 2007 |
|
RU2360762C2 |
ВАЛЬЦОВКА | 2005 |
|
RU2294258C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗВАЛЬЦОВКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ С ПОМОЩЬЮ РОЛИКОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2011 |
|
RU2474483C1 |
Устройство для обработки отверстий | 1987 |
|
SU1505764A1 |
Вальцовка | 1987 |
|
SU1523228A1 |
Вальцовка | 1987 |
|
SU1465157A1 |
Вальцовка | 1987 |
|
SU1496874A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1999 |
|
RU2174887C2 |
Изобретение относится к энергетическому и химическому машиностроению, в частности к судовому машино- строен ию. Изобретение может быть использовано при изготовлении тепло- обменных аппаратов для развальцовки концов труб, изготовленных -из материалов с низкими пластическими свойствами, преимущественно стальных, в отверстиях трубных решеток. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых поверхностей труб и повышение производительности. Вальцовка содержит коническое веретено (в) 1 с направляющими 2, расположенное в сепараторе 3 , имеющем по меньшей мере два ряда окон 4 в разных сечениях. В окнах сепаратора находятся ролики (Р) 5. Оси вращения Р 5 расположены в плоскостях, перпендикулярных оси веретена, а образующая рабочей поверхности роликов является дугой окру}кности, радиус которой равен внутреннему радиусу трубы после развальцовки. Настраи( (Л
1
Изобретение относится к энергетическому и.химическому машиностроению, в частности к судовому машиностроению, ., .
Цель изобретения - повьшение качества обрабатываемых поверхностей труб, изготовленных из материалов с низкими пластическими свойствами, преимущественно стальных, и повьшение производительности путем развальцовки труб в .отверстиях трубных решеток теплообменных аппаратов за один проход инструмента,
На фиг, 1 изображена вальц овка, продольное сечение; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг, 1.
Вальцовка содержит коническое веретено 1, имеющее .в сечении форму шестигранника, с нaпpaвляющимIi 2. Веретено расположено в сепараторе 3, имеющем по меньшей мере два ряда окон 4 в разных сечениях,, в которых размещены рабочие ролики 5. Оси вра- щения роликов 5 расположены в плоскости, перпендикулярной оси веретена 1. Направляющие 2 шарнирно закреплены концами в планке 6,
Устройство работает следующим образом. .
Перед началом развальцовки веретено 1с помощью гайки 7 перемещают в осевом направлении в ту или иную сторону, что вызывает соответствующее перемещение направляющих 2 в радиальном направлении до заданной величины, равной (с учетом диаметров роликов) диаметру трубы после развальцовки. Эта операция является настроечной, производится :настройка инструмента для данной серии труб с учётом их селекции, в результате которой трубы сортируют по группам (сериям) по отклонениям их размеров от номинальных.
5
0
5
0
5
0
5
Затем сепаратор 3 перемещают относительно направляющих 2 вверх так, чтобы ролики 5 оказались напротив конического участка а, образованного направляющими 2. При этом ролики 5 смещаются в радиальном направлении к центру устройства, В таком положении устройство вставляется в трубу 8 до упора буртика сепаратора 3 в торец трубы 8, После чего, удерживая сепаратор 3 от перемещения, перемещают направляющие 2 с веретеном 1 в осевом направлении до момента плотного контакта первого ряда роликов 5 с поверхностями направляющих, рабочая поверхность которых образована дугой того же радиуса,, что .и образующая рабочей поверхности роликов, и с поверхностью трубы. В. этот момент сепаратор 3 перестают удерживать, и ролики 5 (вначале одного ряда, - а затем и следующего), обкатываясь по направляющим 2 и переходя с их конической поверхности а на цилиндрическую Ь, начнут раз- . вальцовывать трубу 8 на заданную глубину. При этом благодаря наличию по меньшей мере двух рядов роликов 5, развернутых в параллельных плоскостях относительно друг друга на угол 60°, развальцовка трубы 8 осуществляется одновременно по всему ее периметру за один проход инструмента о При дальнейшем перемещении веретена 1 с направляющими 2 в осевом направ- лении ряды роликов 5 последовательно выходят из трубы 8, обеспечивая выход из нее всей вальцовки.
Формула изобретения
Вальцовка для труб, содержащая коническое веретено с направляющими, установленное в сепараторе, в котором в разных поперечных сечениях выполнено по меньшей мере два ряда окон, и рабочие ролики, размещенные
в окнах.
отличающаяся
тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых поверхностей труб, изготовленных из материалов с низкими пластическими свойствами, преимущественно стальных, и повышения про80724
изводительности путем развальцовки труб в отверстиях трубных решеток теплообменных аппаратов за один проход инструмента, оси вращения рабочих роликов расположены в 1гпоскостях, перпендикулярных оси веретена, при этом образующая рабочей поверхности каждого рабочего ролика очерчена по дуге окружности.
60
Фиг. 2
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-06-25—Подача