&э 0д
00
0д
тЛ
СЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ПРОФИЛЯ ЛОПАТОК И СТЕРЖНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЛОПАТОК ТУРБИН | 2001 |
|
RU2205363C2 |
Прибор для контроля механизмов подачи станков | 1981 |
|
SU986612A1 |
Устройство для контроля геометрических параметров изделий | 1984 |
|
SU1259092A1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ и РАСПОЛОЖЕНИЯ КОНТАКТНОЙ ЛИНИИ КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1972 |
|
SU356445A1 |
Устройство для контроля диаметра детали | 1991 |
|
SU1825957A1 |
Устройство для измерения диаметров изделий | 1988 |
|
SU1543218A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2386925C2 |
Стенд для испытания электрошпинделей | 1977 |
|
SU746236A1 |
Устройство для контроля формы поверхности объекта | 1989 |
|
SU1714322A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЕВ И ПОРИСТОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА ЧЕТЫРЕХСЛОЙНОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2290604C2 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной /технике, а именно к средствам контроля толщины стенок и исследования характера распределения стекла в полых стеклоиздели- ях, например бутьшках. Целью изобретения является расширение номенклатуры контролируемых стеклоизделий за счет обеспечения базирования и координирования точек измерения по всей поверхности изделий различных типоразмеров. Устройство, содержащее индуктивный датчик 2 и ферромагнитное тело - шарик 19, снабжено направляющими 5 и линейной шкалой на одной из направляющих 5, обеспечи ваклцими возможность регистрации перемещения шарика 19 в продольном направлении, а также державкой 9 с угловой шкалой, регистрирующей поворот изделия 13 и регулируемой по высоте. 3 ил.
Фиг./
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контроля толщины стенок и исследования характера распределения стекла в полых стеклоизделиях, например бутылках.
Целью изобретения является расширение номенклатуры контролируемых стеклоизделий за счет обеспечения базирования и координирования точек измерения по всей поверхности издели различных типоразмеров.
На фиг.1 представлено устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху,- на фиг.З - то же, вид сбоку.
Устройство содержит опору 1, на которой установлен индуктивный датчик 2 с рабочим концом 3. Опора 1 установлена на столике 4 между двумя взаимно параллельными направляющими 5 на одной из которых вьтолнена линейная шкала 6. В торцовой части столика 4 смонтированы две вертикальные стойки 7 с пазами 8. Между стойками 7 установлена державка 9 посред-. ством осей 10 и крепежа 11. На передней поверхности державки 9 нанесена угловая шкала 12. Для фиксации положения контролируемого изделия 13 служат упор 14 и стопорный винт 15.
Все детали изготавливаются из немагнитных материалов. Индуктивный датчик 2 соединен с измерительным блоком 16 с помощью гибкого кабеля 17. На передней панели измерительного бл ка расположен миллиамперметр 18, отградуированный в миллиметрах толщины стенки контролируемых изделий.
В полость контролируемого изделия 13 вводится шарик 19 из ферромагнитного материала.
Устройство работает следующим образом. .
Полое стеклоизделие 13 устанавливается в державку 9 таким образом, чтобы донная часть его плотно прилегала к упору 14. При установке в державку 9 в качестве исходной базы может быть принята любая образующая изделия 13, например шов или дру- гая, предварительно нанесенная риска. Шов совмещают с нулевой отметкой шкалы 12, после чего изделие 13 фиксируется винтом 15. Рабочий ко- нец 3 датчика 2 перемещением опоры 1 в направляюпщх 5 устанавливают в начальное положение, которое контролируется мерительной линейкой 6.
Задавшись определенным шагом перемещения датчика 2, начинают измерение толщины стенки вдоль образующей из- делия 13. Шарик 19, расположенный в полости изделия 13, под действием электромагнитных сил притяжения, устанавливается над рабочим концом 3 датчика 2. При перемещении датчика 2 в направляющих 5 шарик 19 сохраняет кратчайшее расстояние до рабочего конца 3 и следует за ним. Вследствие изменения индуктивности датчика изменяется величина проходящего через его обмотку тока. По изменению тока определяют толщину стенки изделия 13 в данной точке, используя миллиамперметр I8.
Результаты измерения Толщины стенки изделия 13 в различных точках вдоль первой .образующей вносят в таблицу. Затем винтом 15 ликвидируют изделия 13 в державке 9. Изделие 13 вручную поворачивают на некоторый угол, пользуясь базовым швом и шкалой 12. После этого винтом 15 снова фиксируют положение изделия 13 в державке. Далее процесс измерения толщины стенки по новой образующей повторяется аналогично описанному.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность точной регистрации координат место- нахождения точек измерения толщины стенки контролируемых изделий по всей поверхности. Систематизация результатов измерений и обработка их методами математической статистики позволяет наметить мероприятия пЬ- улучшению характера распределения стекла в изделии и снижению массы.
Формула изобретен
I
Устройство для контроля толщины стенок полых стеклоизделий, содержащее индуктивный датчик, устанавливаемый с внешней стороны контролируемой стенки изделия, ферромагнитное тело, выполненное в форме шарика и устанавливаемое с внутренней стороны стенки с возможностью свободного перемещения, и измерительный блок, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых изделий, оно снабжено столиком с взаимно параллельными на- даравляющими, на одной из которых
, 1368615.
нанесена линейная шкала, установлен- -ленными на торцовой части столика
ной на столике с возможностью перёме- стойками и установленной между стойщения в..направляющих опорой, пред- ками с возможностью поворота вокруг
назначенной для установки на ней
индуктивного датчика, двумя закрепсвоей оси и перемещения вдоль стоек державкой с угловой шкалой.
. nfi I
% Г-ь
/ i ||
аи
пп
Utoi и Зелиц
своей оси и перемещения вдоль стоек державкой с угловой шкалой.
Фиг.3
Прибор для контроля толщины стенок изделий из немагнитных материалов | 1957 |
|
SU115704A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-07-23—Подача