ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ и РАСПОЛОЖЕНИЯ КОНТАКТНОЙ ЛИНИИ КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС Советский патент 1972 года по МПК G01B5/00 G01B121/08 

Описание патента на изобретение SU356445A1

Известны приборы для контроля формы и расположения контактной линии косозубых цилиндрических колес, устанавливаемые на станке и содержащие измерительную каретку с тангенциальным наконечником, перемещаемую по направляющим, установленным на угол наклона, равный углу наклона зуба на делительном цилиндре рд.

Предлагаемый прибор отличается от известного тем, что, с целью контроля колес непосредственно на зубообрабатывающих станках, он снабжен упорами для базирования по наружному диаметру колеса и плоскости, параллельной или перпендикулярной оси колеса. Прибор отличается также тем, что, с целью определения координат начала и конца контролируемой контактной линии, снабжен установочным устройством, обеспечивающим контакт измерительного наконечника с профилем в полюсе зацепления, содержащим нож, острие которого предназначено для определения точки измерительного наконечника, контактирующей с полюсом зацепления, и расположено на диаметральной линии колеса, шкалу с нониусом для отсчета настроечного перемещения измерительного наконечника и упорную планку для установки блока концевых мер длины при совмещении указанной точки измерительного наконечника с полюсом зацепления.

На фиг. 1 изображена схема установки прибора на станке; на фиг. 2 - предлагаемый прибор, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, вид

сбоку.

Прибор содержит кронштейн / с плитой 2 для установки прибора на станке, измерительн)ю каретку 3 с тангенциальным наконечником 4, направляющие 5, которые устанавливаются на угол наклона зуба на делительном цилиндре Рд с помощью концевых мер, упоры 6 для базирования по наружному диаметру колеса и плоскости, параллельной или перпендикулярной оси колеса, установочное

устройство 7 для определения координат начала и конца контролируемой контактной линии. Обойма шпинделя 8, являясь измерительной кареткой 3, при вращении рукоятки 9 перемещается по направляющим 5 винтом 10

и гайкой 11. Направляющие предварительно устанавливаются на угол наклона зуба на делительном цилиндре Рд по синусной линейке 12 поворотом шпинделя 13, вращающегося на шариках. Установка направляющей на угол

Рд производится потому, что измерительная кромка наконечника 4 наклонена под углом исходного контура адп к радиальной прямой колеса, совпадающей с осью поворота шпинделя, который поворачивается с помощью черПри установке синусной линейки на угол рд блок 17 концевых мер длины закладывается между одним из роликов 18 и плоскостью рифленого столика 19, прикрепленного к корпусу 20. Для возможности контроля правого и левого профилей проверяемого колеса шпиндель может поворачиВаться на 180°. При этом синусная линейка раскрепляется со шпинделем. Скрепление и раскрепление синусной линейки со шпинделем производят при помош.и рычага 21 и специальных зашелок 22. Корпус 20 перемещается вдоль поперечной направляющей 23 до соприкосновения измерительного наконечника с профилем проверяемого колеса. На верхней плоскости основания 24 прибора установлены плоские направляющие 25, по которым перемещается продольная каретка 26, несущая всю верхнюю часть прибора и упорную плапку 27.

При перемещении измерительной каретки вдоль направляющей происходит контактирование измерительной кромки наконечника с поверхностью зуба по контактной линии. Отклонения контактной линии улавливаются индуктивным датчиком 28. В последнем случае отклонения передаются электросамописцу с дистанционной связью привода бумаги. Для этой цели в приборе предусмотрен реохорд 29, установленный на направляющей 5. Изменение сопротивления в реохорде по мере перемещения каретки вызывает разбаланс электрического моста, управляющего барабаном самописца. Длина перемещения измерительного наконечника вдоль зуба колеса определяется по специальной щкале 30 и нониусу 31.

Для определения начала и конца контактной линии предварительно перед измерением определяется положение точки Б наконечника, контактирующей с профилем колеса в полюсе зацепления В. Для этого в отверстие щпинделя вставляется нож 32, острие которого проходит через ось шпинделя. При упоре измерительного наконечника в лезвие ножа

на расстоянии модуля т от конца наконечника датчик 28 устанавливается на нуль с необходимым натягом, после чего вынимается из отверстия шпинделя, а прибор подводится упорами 6 к колесу..

Точка Б с полюсом зацепления В проверяемого колеса совмещается по блоку концевых мер длины.

Зная параметры проверяемого колеса, можно вычислить координаты начала и конца контактной линии и отсчитать их по шкале и НОНИУСУ.

Предмет изобретения

1.Прибор для контроля формы и расположения контактной линии косозубых цилиндрических колес, устанавливаемый па станке и содержащий измерительную каретку с тангенциальным наконечником, перемещаемую по направляющим, установленным на угол наклона, равный углу наклона зуба на делительном цилиндре РД, отличающийся тем, что, с целью контроля колес непосредственно на

зубообрабатывающих станках, он снабжен упорами для базирования по наружному диаметру колеса и плоскости, параллельпой или перпендикулярной оси колеса.

2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения координат начала и конца контролируемой контактной линии, он снабжен установочным устройством, обеспечивающим контакт измерительного наконечника с профилем колеса в полюсе зацепления,

содержащим нож, острие которого, предназначенное для определения точки измерительного наконечника, контактирующей с полюсом зацепления, расположено на диаметральной линии колеса, щкалу с нониусом для отсчета настроечного перемещения измерительного наконечника и упорную планку для установки блока концевых мер длины при совмещении указанной точки измерительного наконечника с полюсом зацепления.

Похожие патенты SU356445A1

название год авторы номер документа
Прибор для контроля профиля зубьев червячной шлицевой фрезы 1960
  • Дружинин И.У.
SU141637A1
Накладной прибор для контроля профиля зуба зубчатых колес 1982
  • Барило Афанасий Михайлович
SU1043479A1
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента 1968
  • Ситов В.О.
  • Ивашнев П.Е.
SU301030A1
Прибор для контроля профиля зубьев червячной шлицевой фрезы 1956
  • Сахаров Г.Н.
SU124636A1
ЗУБОХОНИН ПОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1970
  • В. И. Бородулько, Г. В. Бобылев, А. К. Будзинский, В. В. Аган,
  • А. Л. Тибрат, М. Ю. Формаковский Б. И. Яшин
SU268870A1
ИЗМЕРИТЕЛЬ СИММЕТРИЧНОСТИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОРЕЗЕЙ В КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИНАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1993
  • Федоренко И.А.
  • Бугров В.Г.
RU2085829C1
Механизм для перемещения плоской торцевой поверхности инструмента касательно к поверхности шестеренного зуба эвольвентного профиля 1946
  • Слуцкер И.Б.
SU69852A1
Способ контроля профиля зуба колеса 1985
  • Голофаст Леонид Михайлович
  • Ерихов Макс Львович
  • Жуков Владимир Акимович
  • Мальцев Юрий Петрович
  • Пономарев Василий Петрович
  • Силич Александр Анатольевич
SU1427158A1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСНОВНОГО ШАГА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1970
SU277276A1
Зубофрезерный станок 1985
  • Мокрицкий Борис Яковлевич
SU1255316A1

Иллюстрации к изобретению SU 356 445 A1

Реферат патента 1972 года ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ и РАСПОЛОЖЕНИЯ КОНТАКТНОЙ ЛИНИИ КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС

Формула изобретения SU 356 445 A1

SU 356 445 A1

Даты

1972-01-01Публикация