Устройство для крепления печатных плат Советский патент 1988 года по МПК H05K7/12 H05K7/00 

(21)4088442/24-21

(22)07.07.86

(46) 23.01.88. Бкхп. К° 3 (72) В.М. Шарабан

(53)621.3.049,73(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 627603, кл. Н 05 К 7/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1173572, кл, Н 05 К 7/12, Н 05 К 7/00, 1983.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЫХ ПЛАТ

(57)Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в блоках радиоэлектронной аппаратуры с паралле.пьно установленгами. печатными платами. Устройство для крепления печатных плат 11 содержит гибкую ленту 1 из упругого материала, кронштейны в виде скоб 2 с Г-образными отгибками, дистанционные втулки 6 с резьбовыми и цилиндр {чсскими участками, размещенные в отверстии скобы 2. Дистанционные втулки 6 имеют центральное отверстие,-в котором размещен общий стяжной стерже 11 а виде шпильки 12 с райками 13. Кронштейны имеют зажимь 14 в виде ступенчатого стержля -с центральнор и концевьП Ш ступенями, рабочие поверхности которых имеют полуцилиндрическую форму и обращены навстречу одна другой. Обеспечивается закрепление кронштейнов на любом расстоянии друг от друга. 10 ил.

(Л

иг. 1

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в блоках радиоэлектронной аппаратуры с параллельно установленными печатными платами.

Цель изобретения - повьшение удобст эксплуатации за счет обеспечения закрепления на гибкой ленте кронштейно для установки печатных плат на любом расстоянии друг от друга.

На фиг. 1 изображено устройство для крепления печатных плат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дистанционная втулка; на фиг. 4 - гайка; на фиг. 5 - кронштейн; на фиг. 6 - зажим; на фиг.7 - сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг. 6; на фиг. 9 и 10 - варианты выполнения зажима, аксонометрия .

Устройство для крепления печатных плат содержит гибкую ленту 1 из упругого материала, кронштейны в виде скоб 2 с отверстиями 3 и с открытыми с одной стороны пазами 4 полуцилиндрической формы в их Г-образных отгибах 5, дистанционные втулки 6 с резьбовыми 7 и цилиндрическими 8 участками, гайки 9 с цилиндрическими выступами 10 под соответствующие отверстия печатных плат 11, стяжной стержень в виде шпильки 12 с гайками 13 и зажимы 14, каждый из которых выполнен в виде ступенчатого стержня с центральной 15 и концевыми 16 ступенями. Рабочие поверхности 17 и 18 ступеней 15 и 16 выполнены полуцилиндрической формы и обращены навстречу друг другу, а их поперечные сечения могут быть выполнены в виде полуколец (фиг 6-9) или в виде круга (фиг,10), На цилиндрической поверхности 17 цент- ральйой ступени 15 зажима 14, а также на обращенной к ней поверхности ленты 1 может, быть выполнена накатка 19. При сборке пакета печатных плат каждую из дистанционных втулок 6 вводят ее цилиндрическим участком 8 в отверстие 3 соответствующей скобы 2, Затем одевают на резьбовой участок 7 той же втулки 6 соответствующую плату 1 1 и наживляют гайкУ 9 на тот же участок втулки 6, Эти операции повторяют для всех закрепляемых плат 11, Вводят в центральные отверстия втулок 6 шпильку 12, завинчивая гайки 13, стягивают все втулки 6 и размещают ленту 1 между Г-образными отгиб- 0

5

5

0

5

0

5

5

ками 5 скоб 2. Затем вводят концевые ступени 16 каждого из зажимов 14 в пазы 4 соответствующей скобы 2, обеспечивая взаимодействие их цилиндрических поверхностей 18 с цилиндрическими поверхностями пазов 4, а цилиндрической поверхности 17 центральной ступени 15 - с обращенной к ней поверхностью ленты 1. Поджимают торец соответствующей печатной платы 11 к противоположной поверхности ленты 1 и одновременно завинчивая гайку 9, вводят ее выступ 10 в отверстие той же платы. В результате этого за счет деформации ленты 1 участок 15 зажима 14 внедряется своей цилиндрической поверхностью 17 в ленту 1, обеспечивая фиксированное положение скобы 2 и соответствуняцей печатной платы 1 1,

Демонтаж пакета печатных плат производят в обратном порядке.

При профилактике или ремонте пакета печатных плат отвинчивают гайки 13, извлекают шпильку 12 и, рас- крьт пакет плат, обеспечивают доступ к печатной плате, требующей осмотра или ремонта.

Оснащение устройства для крепления печатных плат ступенчатым зажимом с обращенньпчи навстречу друг другу цилиндрическими поверхностями его ступеней, а также выполнение кронштейна в виде скобы с Г-образными отгибками с пазами полуцилиндрической формы позволяет повысить удобство эксплуатации устройства за счет обеспечения закрепления печатных плат на любом расстоянии друг от друга.

Формула изобретения

Устройство для крепления печатных плат, содержащее гибкую ленту, установленные на гибкой ленте с помощью элементов крепления кронштейны и со- осно установленные дистанционные втулки, в центральных отверстиях которых размещен общий стяжной стержень, отличающееся тем, что, с целью повышения удобств эксплуатации, каждый из кронштейнов снабжен зажимом, выполненным в виде ступенчатого стержня с полуцилиндрическими центральной и концевыми ступенями, цилиндрическая поверхность центральной ступени которого обращена навстречу цилиндрическим поверхностям его концевых ступеней, каждый из кронштейнов

выполнен в виде скобы с отверстием и с Г-образными отгибками, в которых выполнены открытые с одной стороны пазы полуцилиндрической формы, гибкая лента выполнена из упругого материала, при этом каждая из дистанционных втулок размещена в отверстии ско- соответствующего кронштейна, а

ФигЛ

каждый из зажимов установлен с возможностью взаимодействия цилиндрической поверхности его центральной ступени с гибкой лентой, а цилиндрических поверхностей его концевых ступеней - со стенками пазов полуцилин- дрической формы Г-образных отгибок скабы соответствующего кронштейна.

Фиг. 2

Фи.5

Фиг.9

5-5

В-В