Устройство для массирования мяса Советский патент 1988 года по МПК A22C7/00 

2it

&0 Од

со

о

00

Г7

I 15 гзлп

Изобретение относится к оборудованию для обработки мяса и масопродук- тов при посоле, изготовлении полуфабрикатов и консервировании.

Цель изобретения - интенсификация процесса и уменьшение габаритов устройства.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Устройство для массирования мяса состоит из станины 1, на которой смонтированы корпус 2 с рабочими органами, привод 3 и вакуумная система, содержащая вакуумный насос 4 и

систему трубопроводов 5. Рабочие органы состоят из вертикальных концент- рично расположенных конусов 6 и 7, установленных с зазором между собой.

Наружный конус 6 установлен на резьбе в корпусе 2 и имеет возможность вертикального перемещения для регулирования зазора между конусами, внутренний конус на наружной поверхности имеет ребра 8. Кроме того, наружный конус снабжен опорой 9, а внутренний - осью 10, которая установлена в опоре 9 с зазором. Внутренний конус смонтирован в корпусе 2 на

рической опоре 11

или контролируемой газовой среды установлены шлюзовые затворы 29. Устройство работает следующим образом.

В загрузочную емкость 24 периодически загружается мясо в кусках. После чего емкость 24 герметизируют, подсоединяют к трубопроводу 26 сбор-

ник 27, включают вакуумный насос 4 с системой трубопроводов 5 и с помощью системы 25 осуществляют дозированную подачу рассола в емкость 24 с мясом. Затем включают привод

3, который через клиноременную передачу 18 передает вращение дебалансу. Последний,развивая центробежную силу, заставляет внутренний конус 7 совершать гирационное движение на сфеПри этом обойма

14 вместе с втулкой 19 соверщает прецессию с нутацией относительно центра сферической опоры 11. Радиальное отклонение дебаланса 13 компенсируется проскальзыванием торца 20 по сферическому кольцу 22, которое, в свою очередь, компенсирует угловое отклонение дебаланса, обеспечивая ему самоустановку в любом положении.

Изобретение относится к оборудованию для переработки мяса и мясопродуктов при посоле, изготовлении полуфабрикатов и консервировании. Цель изобретения - интенсификация процесса и уменьшение габаритов устройства. Устройство для массирования мяса состоит из стаиины 1, на которой смонтированы корпус 2 с рабочими органами, привод 3 и вакуумная система, включающая насос 4 и трубопровода 5. Рабочие органы состоят из двух конусов 6,7, устаиовленных с зазором. Наружный конус 7 закреплен в корпусе 2 на резьбе и имеет опору 9. Внутренний крнус снабжен ребрами 8 и осью 10, установленной с зазором в опоре 9. Конус 7 смонтирован на сферической опоре 11. Вращение конуса 7 осуществляется от привода 3 через передачу 18, шкив 17, приводной шаровой шпиндель 15 и вал 12. На валу 12 закреплен дебаланс 13. 1 з.п. , 1 ил. (Л

35

сительно обоймы 14 позволяет снизить окружные скорости на поверхности трения узла подшипника, что способствует повышению его надежности.

сферической опоре 11, являющейся под- ЗО Возможность вращения втулки 19 отно- шипником скольжения, которая взаимосвязана с приводом 3. Для сообщения внутреннему конусу 7 гирационного движения он снабжен валом 12, на котором установлен дебаланс 13. К дебалансу прикреплена верхняя обойма 14 приводного шарового шпинделя 15, нижняя головка 16 которого размещена в расточке шкива 17, установленного на станине 1 и соединенного клинор - менной передачей 18 с приводом 3.

На наружной поверхности верхней обойм 1 14 размещена с возможностью вращения относительно нее втулка 19, являющаяся пятой дебаланса. Верхний торец 20 втулки 19 является подпятником, а нижний 21 - плоской пятой, опертой через сферическое кольцо 22 на соответствующий ему подпятник 23, закрепленный в корпусе 2.

Устройство содержит так же емкость 24 для загрузки мяса, систему 25 подачи рассола. Для выгрузки массированного мяса устройство снабжено трубопроводом 26 со сборником 27. Между Корпусом и станиной установлены амортизаторы 28. Для обеспечения непрерывного процесса массирования мяса в условиях вакуума

Одновременно с пуском привода 3 открывают пшюзовые завторы 29.При этом создается разрежение во всех герметизированных емкостях установ40 ки- Мясо в кусках после открытия верхнего шлюзового затвора 29 под действием силы тяжести и вибрации поступает сначала в верхнюю, а затем в нижнюю часть полости между

4g конусами, где подвергается механическому воздействию между неподвижным 6 и внутренним вращающимся 7 конусами. Выступы 8 многократно прокалл- вают мышечную ткань, сообщая ей знаgQ копеременные нагрузки, размягчают и нагнетают в структуру ткани рассол, который не впитался в мьш1ечную ткань в процессе иньекцирования в емкости 24 -и стек в рабочую полость.

55 Внутренний дебаланс 12 совершает гирационное движение на сферической опоре 11 и обкатывается по неподвижному конусу 6 через слой массируемого кускового мяса. При этом величи35

сительно обоймы 14 позволяет снизить окружные скорости на поверхности трения узла подшипника, что способствует повышению его надежности.

ЗО Возможность вращения втулки 19 отно-

Одновременно с пуском привода 3 открывают пшюзовые завторы 29.При этом создается разрежение во всех герметизированных емкостях установ40 ки- Мясо в кусках после открытия верхнего шлюзового затвора 29 под действием силы тяжести и вибрации поступает сначала в верхнюю, а затем в нижнюю часть полости между

4g конусами, где подвергается механическому воздействию между неподвижным 6 и внутренним вращающимся 7 конусами. Выступы 8 многократно прокалл- вают мышечную ткань, сообщая ей знаgQ копеременные нагрузки, размягчают и нагнетают в структуру ткани рассол, который не впитался в мьш1ечную ткань в процессе иньекцирования в емкости 24 -и стек в рабочую полость.

55 Внутренний дебаланс 12 совершает гирационное движение на сферической опоре 11 и обкатывается по неподвижному конусу 6 через слой массируемого кускового мяса. При этом величина зазора между неподвижным 6 и подвижным 7 конусами регулируется . предварительной фиксацией неподвижного конуса 7 с помощью резьбового соединения. Отдельным куском мяса в рабочей полости придается вращательное движение, при котором куски мяса обкатываются между подвижьым и неподвижным конусами. Одновременно кускам мяса сообщается спиралеобразная траектория движения сверху вниз по конической рабочей полости под действием силы тяжести, вибрации и центробежных сил. Такое сложное движение кусков мяса в рабочей полости с сообщением им всех 6 степеней свободы движения обеспечивает гарантированный интенсивный массаж, резко повышая производительность процесса.

Массированное мясо: из рабочей полости разгружается через трубопровод 26, к которому оперативно через шлюзовой затвор 29 подсоединяют смен ные сборники 27.

Таким образом, при циклической загрузке достаточно больших объемов кускового мяса в емкость 24 обеспечивают непрерывный процесс массирования кусков мяса- в рабочей полости 8.

Поскольку нормальная работа установки предусматривает вибрацию рабочих органов, между корпусом 2 и станиной 1 установлены виброизолято- ры 28.

Предложенное устройство является компактным и позволяет увеличить скорость равномерного распределения

1369703

посолочных веществ в мясе и сократить длительность процесса посола, улучшить качественные показатели мясопродуктов, повысить их выход. Резкая интенсификация процесса обработки кускового мяса позволяет снизить бактериальную обсемененность продуктов и увеличить срок их хране- ния, а также улучшить санитарно-гигиенические условия производства.

Формула изобретения

с целью интенсификации процесса и уменьшения габаритов устройства, рабочие органы образованы двумя вертикальными концентрично расположенными конусами, установленными с зазором

между собой, при этом внутренний конус снабжен на наружной поверхности ребрамиу установлен наiсферической опоре, взаимосвязанной с приводом для придания ему гирационного движе-

НИН, а в верхней его части закреплена ось для взаимодействие с наружныъ конусом в процессе гирационного движения .

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что наружный конус установлен с возможностью перемещения относительно внутреннего для регулирования величины зазора.