Устройство для посола мясопродуктов Советский патент 1982 года по МПК A23B4/02 

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для посола кусковых мясопродуктов, например при производстве ветчинных изделий.

.Известно устройство для посола мясопродуктов, включающее барабан с инъецируюшими головками, нмеклцими сопла, емкость для рассола и дозирующи-й механизм il .

Однако в известном устройстве процесс инъецирования происходит только. по одной линии расположения сопел, ког: да головка проходит крайнее нижнее положение. Конструкция барабана предусматривает массирование только в нижней его половине, что не позволяет достаточно быстро проводить процесс посола.

Целью изобретения является ускорение процесса посола.

Цель достигается тем, что в устрой стве для посола мясопродуктов, включающем бвребан с инъецирукящимч головками, имеющттми сопла, емкость для рассола

и дозирующий механизм, барабан снабжен JCOOCHO установленным полым цилиндром | с расположенными на нем в шахматном порядке соплами, а также лопастями для перемешивания мясопродуктов, .дозирующий механизм состоит из двух.жестко связанных гидроцилиндров с подпружиненными поршнями и золотника, при этом инъецирующие головки установлены на лсгпастях, а дозирующий механизм связан с полостью цилиндра посредством трубы, имеющей перфорацию на участке, расположенном в .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение барабана А-А на фиг. 1.

Устройство для посола мясопродуктов содержит барабан 1, соединенный с дозирующим механизмом, вклкиающий емкость 2 для рассола с фильтром 3, соединенные один с другим гидроцилиндрами 4 и 5 соответственно меньщего и большего диаметра с жестко связанными поршнями 6 и 7, подпружиненными силовыми пружинами 8 и 9, золотник 10, электромагниты 11 и 12,пульт управления 13, трубопроводы 14 и 15 с клапанами 16, и трубопроводы 17-19.

Давление Р2 в трубопроводе 17 может быть меньше необходимого Р;, для инъецирования рассола в мясопродукты, поэтому соотношение квадратов диаметро поршней 6 и 7 должно быть равно

dX P,/P,.

Барабан снабжен лопастями 20 для перемешивания мясопродуктов, располо-женными под углом 120 одна к , инъецируюшие головки 21 расположены на лопастях 20 и имеют сопла 22, расположенные с двух сторон головки 21 в шахматном порядке. Головки 21 монтируются на трубах 23 так, что имеют сообщающиеся между собой каналы. Трубы 23 муфтами 24 подсоединяют к полому цилиндру 25, имеюшему сопла 26., расположенные по ехо поверхности в шахматном порядке одни относительно других на расстоянии, обеспечиваюшем достаточную прочность цилиндра 25 при рабочем давлении рассола.

Цилиндр 25 соединен с торцовыми поверхностями 27 барабана 1, опирающимися через подщипники 28 на неподвижную трубу 29, смонтированную так, что она проходит внутри полого цилиндра 25 и имеет перфорированную поверхность между двумя уплотнениями 30 с саль-, никовой набивкой АПП (асбестовая прорезиненная) или АПС (асбестовая прорезиненная сухая) способными рабогагь при давлении до 350 «10 Па. Барабан 1 приводится во вращение вокруг своей горизонтальной оси от электродвигателя через привод с клиноременной передачей оси от электродвигателя через привод с клиноременной передачей (.не показаны и имеет направляющие 31 для крепления труб 23, а также загрузочный люк 32.

Устройство работает следующим образом.

Через трубопровод 17 устройство подключают к насосной станции (не показана) с рабочим давлением от 30-10 до 300-10 Па.

Мясопродукты загружают в барабан 1 через люк 32, заливают рассолом в соотношении 1/10О к массе продуктов. Включают электродвигатель привода барабана 1, разгоняют барабан, связанный с подшипниками 28 через его торцовую поверхность 27 до частоты вращения

,43/-;ГО СО, где D - внутренний диаметр барабана, м; со - критическая (наименьшая) частота вращения, при ко-, торой происходит равномерное распредел ние кусков мяса по внутренней поверхности барабана .и прижим их центробежной силой.

При этом по сигналу с пульта управ. ления 13 срабатывает электромагнит 11 и рабочая жидкость через трубопровод 17, золотник 10, трубопровод 19 устремляется в гидроцилиндр 5 и, действуя на поршень 7, отводит его в крайнее правое положение. Одновременно в край5 нее пра.вое положение приходит и поршень 6, засасывая из емкости 2 через фильтр 3, клапан 16 по трубопроводу 14 рассол в гидроцилиндр 4. Далее по сигналу с пульта управления 13 срабатывает электромагнит 12 и золотник 10 приходкгг в положение, показанное на фиг. 1.

Доступ рабочей жидкости через трубопровод 17 в гидроцияиндр 5 прекращают, а трубопроводы 19 и 18 соеднняют через золотник 10. Под действием на поршень 7 силовых пружин 8 и 9 рабочая жидкость отводится из гидроцилиндра 5 через трубопровод 19, золотник 10 в трубопровод 18низкого давления. Одновременно рассол под действием давления порщня 6 по трубопроводу 15 через клапан 16, перфорацию неподвижной трубы 29 поступает в полость, образованную между трубой 29, цилиндром 25 и уплотнениями 30, по трубе 23, имеющей муфту 24, укрепленной в направляющих 31 в инъецирующие головки 21. В следующее мгновение сопла 26 и 22 инъецируют рассол в мясопродукты.

Далее частоту вращения барабана 1 уменьшают до определенной по формуле С02-2,43/-{п1 и массируют мясопродукты путем их вращения в барабане 1. По команде с iSyльтa управления 12 процесс инъецирования рассола повторяется.

Использование изобретения позволяет ускорить процесс посола мясопродуктов в 1,5 раза за счет бол,ее равномерного инъецирования рассола по объему куска в барабане в радиальном направлении, а также за счет интенсивного массирования.

5 Формула изобретения

Устройство для посола мясопродуктов, включающее барпбан с инъецирукяцнмп головками, имегацими сопла, емкость для рассола и дозирукяций механизм, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса посола, барабан снабжен соосно установленным полы цилиндром с расположенными на нем в шахматном порядке соплами, а также лопастями для перемешивания мясопроду тов, дозирующий механизм состоит нз двух жестко связанных гидроцилиндров 71 с подпружиненными поршнями и золотника, при этом ииьешфукоще головки установлены на лопастях, а доаирукший механизм связан с полостью цилиндра посредством трубы, имеющей перфорацию на участке, расположенном в цилиндре. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 689652, кп. А 23 В 4/О2, 1977,

гз ff л-К 25 1 | I . /4 4 S 7 f