со
Од
со
со
1
Изобретение относится к устройствам для обработки жидких систем в гидродинамическом кавитационном поле и может найти применение в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение качества продукта.
На чертеже изображен предлагаемый аппарат общий вид.
Аппарат состоит из корпуса 1, патрубков 2 подачи и отвода 3 вещества. В корпусе 1 размещен полый вал 4, полость .которого соединена с патрубками 5 дополнительной подачи вещества. На полом валу А установлена крыльчатка 6 суперкавитирующего профиля. За лопастями крыльчатки 6 полый вал 4 имеет перфорации 7, а в нем размещен поршень 8, соединенный штоком 9 с приводом 10, например мембранным исполнительным механизмом.
Аппарат работает следующим образом.
Обрабатываемое вещество под давлением через патрубок 2 подачи поступает в корпус 1 аппарата. В пространстве между лопастями крыльчатки 6 жидкость приобретает наибольшую скорость, и за ними образуются кавитаци- онные каверны. При схлопывании кавер образуются поля микропузырьков и кумулятивные струи при схлопывании последних оказывают интенсивное микрокинематическое воздействие на жидкость. При этом длина каверн в процессе работы аппарата остается постоянной и определяется расположением перфораций 7, через которые в корпус 1 аппарата по патрубку 5 и полость вала 4 поступает под давлением жидкость При этом за крыльчаткой 6 образуется область повышенного давления по сравнению с давлением в каверне и создаются условия для ее схлопывания. Длину каверны можно изменять, перемещая
. 697792
поршень 8 в полости вала 4. При этом изменяется ширина перфорации 7, через которую в корпус 1 поступает жид- кость. Место отбора жидкости для подачи ее к патрубку 5 дополнительной подачи вещества определяется технологическими особенностями каждого конкретного производства. Подавать жид10 кость к патрубку 5 можно как при помощи дополнительного устройства, так и без него, например используя перепад давления между жидкостью в корпусе 1 и какой-либо точкой технологической
Ь линии. В качестве подаваемой жидкости к патрубку 5 можно использовать обработанную в кавитационном аппарате среду, а также дополнительно подмешиваемое вещество.
20 Использование изобретения позволяет повысить качество обработанного продукта за счет обеспечения стабильной работы аппарата в оптимальном режиме. Кроме того, можно настраивать
25 аппарат на необходимые режимы работы, определяемые условиями производства, например при изменении физико-химических свойств обрабатьтаемого продукта. Кавитационный аппарат прост
30 по конструкции и надежен в работе.
Формула изобретения
Кавитационный аппарат, содержащий корпус, патрубки подачи и отвода вещества, размещенный в корпусе аппарата полый вал, полость которого соединена с патрубком дополнительной подачи вещества, и установленную на нем крьшьчатку суперкавитирующего профиля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, за счет обеспечения стабильности работы аппарата, он снабжен поршнем с приводом, поршень размещен в полости вала, а вал за лопастями kpыльчaтки выполнен перфорированным.
М
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кавитационный смеситель | 1987 |
|
SU1510909A1 |
Установка для окисления нефтепродуктов | 1991 |
|
SU1792342A3 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1988 |
|
SU1534816A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2131094C1 |
Аппарат для растворения | 1985 |
|
SU1273149A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1720184A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1719021A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1988 |
|
SU1594751A1 |
Устройство для дегазации жидкости | 1982 |
|
SU1114435A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1989 |
|
SU1672653A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки жидких материалов в гидродинамическом кавитацион- ном поле и позволяет повысить качество продукта за счет обеспечения стабильности работы. Аппарат содержит корпус, патрубки подачи и отвода вещества. Полый вал размещен в корпусе и соединен с патрубком дополнительной подачи вещества. Крыльчатка имеет суперкавитирующий профиль. Кроме того, аппарат снабжен поршнем с приводом. При этом вал за лопастями крыльчатки выполнен перфорированным. 1 ил. с S (Я
w-Q
« I 8 7 у
Смеситель-растворитель | 1976 |
|
SU593724A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для смешивания химическогоРЕАгЕНТА C ВОлОКНиСТОй МАССОй | 1974 |
|
SU551998A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-10-28—Подача