- S
со а
00
с конфузорами 8, зазоров 9 для отвода продукта определенной крупности, днища 10 и разгрузоч1шх устройств (РУ) 1 1, причем диаметр Ц6 увеличивается сверху вниз. Исходная пульпа по питающему патрубку 2 поступает в К1 и закручивается. Под действием центробежных сил крупные частицы твердой фазы отбрасываются к стенкам К1, а наиболее тонкий класс концентрируется в центре в приосевой зоне. Последний выгружается через соответствующие РУ П и зазор 9 между в.ерхним и средним Ц 6, на которых установлены соответственно диффузор 7 и кон- фузор 8. Аналогичным образом через зазор между средним и нижним Ц6 отводится продукт другого класса крупности. Крупнозернистая часть концентрируется у стенок К1 и выводится через РУ 11, расположенное в основании К1. Заданная крупность гранич- ных зерен в продуктах классификации и перераспределение потоков достигается перемещением среднего цилиндра каскада Ц6 по вертикали посредством стержня 5 и механизма регулирования 4. 1 ил,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 1997 |
|
RU2136374C1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171145C1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2320419C2 |
Гидравлический классификатор | 1989 |
|
SU1660742A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2167719C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1990 |
|
RU2008974C1 |
Аппарат для кондиционирования флотационной пульпы | 1987 |
|
SU1447415A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2084313C1 |
1
Изобретение относится к устрой ствам для разделения суспензий, классификации материалов по крупности и может быть использовано в химической, горнорудной, угольной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения -- п.овышение эф фективности классификации.
На чертеже представлен гидроклас- сификатор, общий вид, разрез.
Гидроклассификатор состоит из цилиндрического корпуса 1, тангенциального питающего патрубка 2, крышки 3, механизма регулирования 4, соединенного через стержень 5 со средним цилиндром каскада цилиндров 6, каждый из которых сопряжен по нижней кромке с диффузорами 7 и по верхней - с конфузорами 8, зазоров 9 для, отведения выделенных классов крупности, днища 10 и разгрузочных устройств 11.
Гидроклассификатор работает еле- дующим образом.
По тангенциальному питающему патрубку 2 пульпа поступает в цилиндрический корпус 1 гидроклассификатора, имеющий крышку 3 и днище 10.При вра- щательном движении пульпы в центре в приосевой зоне выделяется наиболее тонкая часть пульпы, которая отводится через зазор 9 между верхним и средним цилиндрами в разгрузочное устройство 11. Зазор 9 образован сопряжением нижней кромки цилиндра
6 с диффузором 7 и верхней кромки последующего цилиндра с конфузором 8
Подобным образом через зазор между средним и : нижним 1 ;илиндрами выделяется и отводится следующий класс.
Крупнозернистая часть концентрируется у наружных стенок внизу корпуса и отводится через разгрузочное устройство 11, расположенное в основании цилиндрического корпуса 1.
На уровне подвода ггульпы объем гидроклассификатора наибольший, так как диаметры цилиндров увеличиваются сверху вниз, что создает благоприятные условия для классификации и выделения тонкозернистой части пульпы.
Заданная крупность граничных зерен разделения достигается перемещением по вертикали среднего цилинд ра каскада цилиндров 6 благодаря стержню 5 с механизмом регулирования 4.
Применение предлагаемого гидроклас сификатора в практике обогащения полезных ископае№ 1х позволит выделить ряд классов крупности, которые в зависимости от их вольности могут быть направлены на обогащение методом флотации, на обезвоживание на центрифуги и вакуум-фильтры, а самая тонкая часть высокозольная - в гидро- отвал.
Применение предлагаемого гидро- классификатора в случае использования его перед процессом флотации
3 13698144
позволит выделить различные классы отличающийся тем, что,
материала и обработать их реагента-.с целью повышения эффективности
ми, , учитывая их различную ад-классификации, он снабжен каскадом
сорбционную способность и улучшитьс коаксиальных корпусу цилиндров с
тем самым эффективность флотации.диффузорами и конфузорами, установленных друг под другом, причем нижФормула изобретеиияняя кромка цилиндров сопряжена с
Гидроклассификатор, включающийдиффузором, а верхняя - с конфузором,
цилиндрической корпус с крышкой ию средний цилиндр установлен с возможднищем, тангенциальный питающий пат-ностью перемещения по вертикали,
рубок, разгрузочные устройства, раз-а диаметры цилиндров увеличиваются
мещенные в нижней части корпуса,сверху вниз.
Гидроциклон-классификатор | 1977 |
|
SU707610A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гидроциклон-классификатор | 1981 |
|
SU952350A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР № 428782, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гидроциклон для классификации полезных ископаемых | 1981 |
|
SU1005929A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-08-18—Подача