СдЭ О) QD 00 СЛ СП
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устрой- |ствам для формирования литниковой чаши в литейной форме.
Цель изобретения - повьппение качества поверхности литниковой чаши - доуплотнение и заглаживание на постоянную величину за счет стабильного перемещения гладящих элементов I на одинаковый ход.
На фиг. 1 изображено устройство для формирования литниковой чаши, общий вид; на фиг. 2 - при работе режущих элементов, вид сверху; на фиг. 3 - устройство при работе гладящих элементов, общий вид.
Устройство для формирования литн I ковой чаши содержит гладящие эле
5
да чаша вырезана, опорный элемент 5 опирается в форму 8, подъем режущих элементов, прекращается. Корпус 3 продолжает подниматься, сжимается упругий элемент (пружина) 6, гладящие элементы 1 перемещаются в сторону чаши на установленную глубину и при этом заглаживают и доуплотняют образованную режущими элементами 2 чашз{ в полуформе 8. При достижении корпусом 3 с гладящими элементами 1 верхнего крайнего положения отключается привод - прекращается вращение корпуса 3, и он опускается в исходное положение.
Внедрение гладящих элементов в смесь осуществляется приводом на постоянную величину, при этом получает
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме | 1981 |
|
SU969429A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ В ВЕРХНИХ ПОЛУФОРМАХ | 1991 |
|
RU2009001C1 |
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме | 1987 |
|
SU1454566A1 |
Устройство для получения элементов литейных систем в верхних полуформах | 1983 |
|
SU1105272A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 2004 |
|
RU2284245C2 |
Оснастка для испытаний противопригарных покрытий | 1985 |
|
SU1315104A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 2015 |
|
RU2582844C1 |
Робот | 1984 |
|
SU1271628A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА С ЗУМПФ-ВСТАВКОЙ | 2013 |
|
RU2557037C2 |
Способ изготовления биметаллической заготовки | 1987 |
|
SU1496918A1 |
Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения повьшение качества поверхности литейной формы за счет стабильного перемещения гладящих элементов. Устройство содержит гладящие элементы 1 и режущие элементы 2, взаимосвязанные с приводным корпусом 3, на котором установлен с возможностью осевого перемещения по нему стакан 4. Устройство снабжено опорным элементом 5, жестко закрепленным на режущих элементах 2, и упругим элементом в, установленным ;между корпусом 3 и стаканом 4. Гладящие элементы 1 жестко взаимосвязаны с прибодньм корпусом 3, а режущие элементы 2 - со стаканом 4. 1 ил.
менты 1 и режущие элементы 2, взаимо-2о я одинаковой величина доуплотнения.
связанные с приводным корпусом 3, на котором установлен с возможностью осевого перемещения стакан 4. Устройство снабжено также опорным элементом 5, жестко закрепленным на режущих элементах 2, и упругим элементом 6, установленным между корпуг сом 3 и стаканом 4. Гладящие элементы 1 жестко взаимосвязаны с приводным корпусом 3, а режущие элементы 2 - со стаканом 4 и посредством пружины 6 (упругого элемента) с приводным корпусом 3. Для регулирования усилия пружины 6 предусмотрен нажимной винт 7. Позицией 8 показана полуформа, в которой формируется литниковая чаша. Опорный элемент 5 можно выполнить и в виде системы рычагов, связывающих режущие элементы с корпу:ом.
Устройство работает следующш образом.
После иодачи полуформы 8 на технологическую позицию включают привод (не показан),- вращающий и поднимающий устройство. При этом режущие элементы 2 вырезают в смеси полуформы 8 чашу. Пружина 6 отрегулирована нажимным винтом 7 на усилие, превьшающее усилие сопротивления внедрению режущих головок 2 в смесь полуформы 8. Гладящие элементы 1 при этом расположены ниже режущих элементов 2 и в работе не участвуют. Ког25
30
35
40
45
50
Колебание частоты вращения корпуса 1 и налипание смеси на элементы устройства не влияют на величину до- уплотнения поверхности чаши, оно постоянно на всех полуформах.
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме обеспечивает стабильное получение качественной поверхности литниковой чаши, которая при заливке жидкого, металла в форму не размывается, в отливку не попадает формовочная смесь. Брак отливок по причине включений смеси уменьшается.
Формула изобретения
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме, содёр жащее гладящие и режущие элементы, связанные с приводным корпусом, на котором установлен с возможностью осевого перемещения стакан, о т л-и- чающееся тем, что, с целью повьш1ения качества поверхности литниковой чаши, оно снабжено опорным элементом, жестко закрепленным на режущих элементах, причем гладящие элементы жестко связаны с приводным корпусом, а режущие - со стаканом, который подпружинен относительно приводного корпуса.
5
0
5
0
5
0
Колебание частоты вращения корпуса 1 и налипание смеси на элементы устройства не влияют на величину до- уплотнения поверхности чаши, оно постоянно на всех полуформах.
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме обеспечивает стабильное получение качественной поверхности литниковой чаши, которая при заливке жидкого, металла в форму не размывается, в отливку не попадает формовочная смесь. Брак отливок по причине включений смеси уменьшается.
Формула изобретения
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме, содёр жащее гладящие и режущие элементы, связанные с приводным корпусом, на котором установлен с возможностью осевого перемещения стакан, о т л-и- чающееся тем, что, с целью повьш1ения качества поверхности литниковой чаши, оно снабжено опорным элементом, жестко закрепленным на режущих элементах, причем гладящие элементы жестко связаны с приводным корпусом, а режущие - со стаканом, который подпружинен относительно приводного корпуса.
fPa2.2.
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме | 1981 |
|
SU969429A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-01-13—Подача