Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме Советский патент 1989 года по МПК B22C23/00 

Фие. i

11

I Изобретение относится к литейно- |му производству, в частности к уст- ;ройствам для формирования литниковой чаши в литейной форме.

Целью устройства является увеличение долговечности гладящих элементов и улучшение качества поверхности литниковой чаши,

; На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиЕ. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (крепление на рычагах гладящего элемента) ; на фиг.4 разрез В-В на фиг. 1 по боковой режущей пластинке.

Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме содержит приводной корпус 1, на котором закреплены продольные режущие элементы 2, а также боковые режущие пластинки 3, при этом гладящие элементы 4 выполнены в виде цилиндра, Один конец этого элемента снабжен коническим хвостовиком 5 и установлен в коническое отверстие 6, выполненное в рычаге 7, соединенном с корпусом 1 посредством болтового соединения 8, Другой конец гладящего элемента снабжен тором 9 и коническим отверстием 10 для соединения с коническим хвостовиком 11 рычага 12 Доследний через отверстие 13 соединяется с корпусом 1 резьбовым соединением 14, Для предохранения гладящих элементов от абразивного износа рычаги 7 снабжены режущими пластинками 15, вьтолняюп 1ми роль дополнительных режущих элементов, В корпусе 1 имеются монтажные окна 16,и 17 Он соединяется с приводным валом 18 Устройство работает следующим образом.

Полуформа 19 подается на позиш-1ю механизма фрезерования литниковой чаши. Включается приводной вал 18, устройство получает вращательное движение и поступательное движение вверх. Происходит вырезание формовочной земли и формирование конусной воронки о Режущая пластинка 15 участвует в вырезании массива формовочной земли и предохраняет верхнюю часть гладящего элемента от износа в процессе поступательного движения вверх.

Усилия, возншсаюище от взаимодействия режущей пластинки 15 с мас

5

0

0

сивом полуформы 19, препятствуют отбрасьгоанию (повороту) гладящих элементов 4, которые не взаимодействуют с поверхностью вырезаемой воронки.

В крайнем верхнем положении поступательное движение прекращается. Литниковая чаща вырезана. Усилие на пластинке 15 становится равным нулю, резание прекращается, С этого момента гладящие элементы вступают в контакт с поверхностью литниковой чащи. Возникает вращение гладящих элементов вокруг своих осей с одновременным обкатыванием по поверхности литниковой чащи. Это способствует уплотнению и выглаживанию поверхности литниковой чаши. При этом возникает эпюра 20 уплотнения, тор 9 формирует плавный переход от поверхности опоки к поверхности литниковой чарм. Привод останавливается. Устройство опускается вниз. Литниковая ча 5 ща выполнена. Полуформа готова к следукщей операции.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает значительное увеличение долговечности гладящих элементов, так как исполнение их цилиндрическими увеличивает рабочую площадь. Цилиндры прокатываются по формовочной смеси, при этом достигается равномерность ее уплотнения. Формула изобретения

1.Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме, содержащее приводной корпус, на котором щарнирно установлены режущие и гладящие элементы, отличающееся тем, что, с целью увеличения долговечности гладящих элементов и улучшения качества поверхности литниковой чащи, гладящие элементы представляют собой цилиндры, установленные на рьмагах с возможностью поворота относительно корпуса и вращения вокруг своих осей и имеющие нижние концы в виде тора, при этом рычаги, служащие верхней опорой гладящих элементов, имеют дополнительные режущие элементы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаги, служащие нижней опорой гладящих элементов, установлены с возможностью осевой регулировки положения посредством резьбового соединения с привод- ньм корпусомо

5

40

45

55

Изобретение относится к литейному производству, в чястности к устройствам для формирования литниковой чаши в литейной форме. Цель увеличение долговечности гладящих элементов и улучшение качества поверхности литниковой чаши. Устройство состоит из приводного корпуса 1, на котором закреплены режущие и гладящие элементы 4. Элементы 4 выполнены в виде двух цилиндров с торовым хвостовиком, установленных в конических опорах, что позволяет выбирать зазор, появляющийся в результате износа сопрягаемых поверхностей. При работе устройства осуществляется вырезание массива режущими элементами. Гладящие элементы обеспечивают хорошее качество поверхности литниковой чаши. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с S

фиг. I

6-5

7 7

Фае.