1
И;зобретеШ1е относится к литейному производству, в частности к устройствам для формирования литниковой чаши в питейной форме.
Известно устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме, содер- . жащее конусообразный корпус, имеющий диаметрально противоположные продольные пазы, в которых установлены перпендикулярно друг другу режущие и гладящие элементы, при этом .один из концов каждого глад пцего элемента шарнирно закреплен у вершины конусообразного конуса, кроме того, устройство содержит двуплечие рычаги, шарнирно связанные с основанием конусообразного корпуса, причем одно плечо каждого рычага размеще но под свободным концом одного из гла дяших элементов, а другое взаимодействует с поверхностью литейной формы 1 J. jo
Вследствие того, что гладящие элементы указанного устройства закреплены ихарнирно в верштше конусообразного корпуса и не выступают за пределы кромок режущего элемента, при работе устрсйст- ва заглаживание и допрессовывагше образуемой воронки производится у ее основания.
Прт этом двуплечие рычаги, взаимодействуя с поверхностью литейной формы, не дают достаточно полно разжиматься гладящим элементам, и поэтому поверхность воронки уплотняется неравномерно и имеет слабую твердость у ее вершины.
Цель изобретения - равномерное уплотнение формовочной смеси по всей поверхности литниковой чаши.
Для досшжения указанной цели устройство для формирования литниковой чаши в лиггейной форме, содержащее гладящие элементы, гфиводной корпус, на котором закреплены у вершины режущие элементы, а у основания - -шарнирно двуплечие рычаги, снабжено стаканом, установленном на корпусе с возможностью осевого перемацения по нему, и грузами, закреплен ными на одном из плечей каждого двуплечего рычага, при этом другое плечо кагкдого рычага размещено в пазу, выполненном на внутренней поверхности гла . дя1де.го элемента. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления литниковой чаши, общий вид; на фиг. 2 - вид по .стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - вид по стрелке В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4. Устройство для формирования литниковой воронки в литейной форме содержит приводной корпус 1, на котором попарно зйкреплены под углом режущие элементы 2и связанные с двуплечими Г-образными рычагами 3 глад51пцие элементы 4. Устройство снабжено установленным на корпусе 1 с возможностью осевого перемещения стаканом 5, который жестко соединен с гладящими элементами 4, а каждый из двуплечих Г-образных рычагов 3посредством шарниров 6 соединен с. корпусом 1 и одним плечом размещен в пазу 7, выполненном на внутренней повер ности гладящего элемента 4, при этом второе плечо оснащено грузом 8. В исходном положении гладящие эле.менты 4 находятся в утопленном положении по отношению к режущим элев ентам , 2. Работает устройство следующим образом. После подачи полуформы 9 на технологическую позицио включают привод (не показан) вращающий устройство. Частота вращения выбирается такой, чтобы рычаги 3не расходились за счет центробежной силы. При этом корпус 1 с режущими эле ментами 2 совершает поступательное и вращательное движение, вырезая в смеси полуформы 9 воронку. Гладящие элементы 4в работе не участвуют, того как Bopoima вырезана, а устройство находится в верхнем крайнем положении привод пере ключается на большие обороты, частота вращения подбирается таким образом, чтобы рычаги 3 с грузами 8 под действи ем центробежных сил расходились на шарнирах 6, Рычаги 3 своим плечом, входящим в пазы 7 гладящих элементов 4, перемещаю их совместно се стаканом 5 в сторону воронки и при этом заглаживают и до994 прессовывают образованную режущими элементами 2 воронку в полуформе 9, После доу1шотне1ия и заглаживания привод останавливают, рычаги 3 с грузом 8 опускаются и перемещакуг гладящие элементы 4 со стаканом 5 по оси корпуса 1 в исходное положение. Благодаря тому, что устройство снабжено установленным на корпусе с воз-. можностью осевого перемещения стаканом к которому жестко закреплены гладящие элементы, уплотнение и заглаживание смеси происходит не за счет расхождения гладящгрс элементов под действием центробежных сил, а за счет осевого перемешения стакана, этим обуславливается равномерное подуплотнёние и заглаживание формовочной смеси по всей поверхности литниковой воронки. Осевое перемещение стакана обеспечивается благодаря тому, что каждый из двуплечих Г-образных рычагов щарнирно соединен с корпусом и одним плечом размещен в пазу, вьшолненном на внутренней поверхности гладящего элемента, а второе его плечо оснащено грузом. Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема использования изобретения составит 42000 руб. Формула изобрете ни я Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме, содержащее гладящие элементы, приводной корпус, на котором закреплены у верщины режущие элементы, а у основания - щарнирно двуплечие рычаги, отличающеес я тем, что, с целью равномерного уплот,нения формовочной сМеси по всей поверхности литниковой чаши, оно снабжено стаканом, установленным ца корпусе с воз- можностью осевого перемещения по нему, и грузами, закрепленными на одном из плечей каждого двуплечего рычага, при этом другое плечо каждого рычага размещено в пазу, выполненном на внутренней поверхности гладящего элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторскоесвидетельство СССР № 515574, кл. В 22С 23/ОО, 1974,
-1/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ В ВЕРХНИХ ПОЛУФОРМАХ | 1991 |
|
RU2009001C1 |
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме | 1986 |
|
SU1369855A1 |
Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме | 1987 |
|
SU1454566A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Пескометная формовочная машина | 1981 |
|
SU1007825A1 |
Автоматический формовочный блок | 1982 |
|
SU1247152A1 |
Карусельная автоматическая формовочная машина Набокина | 1982 |
|
SU1031634A1 |
Робот | 1984 |
|
SU1271628A1 |
Устройство для формирования литниковой чаши в форме | 1989 |
|
SU1708495A1 |
Надставная литниковая чаша | 1989 |
|
SU1770033A1 |
Qud l
Ь 5
cpue.Z
(рае.5
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-06—Подача