Полимерраствор Советский патент 1988 года по МПК C04B26/18 

со

1

Изобретение относится к составам композиционных материалов, применяемых в строительстве при ремонте, восстановлении и консервации зданий и сооружений.

Цель изобретения - повьппение прочности при сжатии, ударной вязкости, износостойкости и снижение водопо- глощения.

Технология приготовления составов полимерраствора следующая.

Смешивали эпоксидную диановую смолу с гидролизным лигиином и совмещали полиэфирную смолу с безводной оки- СЬЮ алюминия. Затем к смеси полиэфирной смолы и окиси алюминия добавляли смесь эпоксидной смолы с гидролизным лигнином и массу перемешивали.

Готовили полимеррастворы, составы которых приведены в табл. 1.

В качестве ненасьпценной полиэфирной смолы использовали смолу ПН-1, в качестве эпоксидной диановой смолы - смолу ЭД-20. Гидролизный лигнин - отход производства лиственного сырья, мол. массой 13000, в молекуле содержится 60 фенилпропановых фрагментов, содержание метоксильных груп 20%, свободных гидроксильных групп

Q

1530

20

25

102

9%, карбонильных групп 0,21 моль на 1 фенилпропановый фрагмент, этиленовых связей 0,04 на I фенилпропановый фрагмент, карбоксильных групп 0,04 моль на 1 фенилпропановый фрагмент, плотность 1,25 г/см .

По истечении 10 сут (температура 20°С) образцы характеризовались свойствами, приведенными в табл. 2.

Формула изобретения

Полимерраствор, включакнций нена- сьщенную полиэфирную смолу, ускоритель полимеризации и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, ударной вязкости, износостойкости и снижения водопоглощения, он в качестве ус корителя полимеризации содержит эпоксидную диановую смолу и гидролизный легнин при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Ненасыщенная полиэфирная смола20-25 Эпоксидная диановая смола10-14 Гидролизный лигнин 15-20 Окись алюминия 37-45

Таблица 1

Изобретение относится к составам композиционных материалов, применяемых в строительстве при ремонте, восстановлении и консервации зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение прочности при сжатии, ударной вязкости, износостойкости и снижение водопоглощения. Полимерраствор включает, мае.ч. ненасыщенная полиэфирная смола 20-25; эпоксидная диановая смола 10-14; гидролизный лигнин 15- 20; безводная окись алюминия 37-45. Водопоглощение за 24 ч 0,01-0,09%, ударная вязкость 10,2-12,1 кДж/м, прочность при сжатии 175-190 МПа, прочность при растяжении 65 МПа, прочность при изгибе 125-135 МПа, износостойкость 0,08-0,093 мг/ на 1 м пути. 2 табл. (Л

Ненасыщенная полиэфирная смола202325 30 34 37

Эпоксидная диановая

смола101214

Гидролизный лигнин151720

Нафтенат кобальта

Гипериз

Асбестовая мука

Неозон

Безводная окись

алюминия374145 53 58 63,5

Состав

ПоказательПредлагаемый Известный

IliZEIIZlIIEI

Водопоглощение за

24 ч, %0,01 0,09 0,01 0,18 0,18 0,17

Ударная вязкость,

кДж/м10,2 12,1 10,4 4,1 4,1 4,1

Прочность, МПа, при

сжатии175 190 190 100 100 110

растяжении65 65 65 45 40 40

изгибе125 135 135 90,0 100 90

Износостойкость,

мг/ на 1 м пути0,093 0,08 0,09 0,32 0,33 0,32

Таблица 2