00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения бумаги | 1985 |
|
SU1261996A1 |
Способ изготовления декоративной бумаги-основы | 1986 |
|
SU1481307A1 |
Состав для изготовления бумаги для сухого пастового сепаратора | 1989 |
|
SU1694760A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1996 |
|
RU2101411C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1996 |
|
RU2101410C1 |
Картон для плоских слоёв гофрированного картона и способ его изготовления | 2021 |
|
RU2765450C1 |
Бумажная масса для получения бумаги-основы для импрегнирования с повышенной влагоемкостью | 2023 |
|
RU2809509C1 |
ВОЛОКНИСТАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И БУМАГА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2023 |
|
RU2809598C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИВС.^^ОгОЗНАЙПДШТНа-ПХКй','?.:ГИ6ЛИО7>&ГКА | 1972 |
|
SU358446A1 |
Волокнистая масса для изготовления впитывающей технической бумаги | 1988 |
|
SU1684384A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет упростить процесс при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитываемос- ти. В целлюлозную массу вводят модифицированную сульфанилатом натрия анионоактивную аминоформальдегидную смолу и квасцы, полученную при этом смесь размальшают и отливают из нее бумажное полотно. 1 табл.
Од Од
Изобретение относится к способу изготовления впитьшающей бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности для получения бумаги, которую используют в качестве основы при изготовлении слоистых пластиков,а также при изготовлении отделочной пленки для больше- форматной фанеры.10
Целью изобретения является упрощение процесса при одновременном улучшении качества .бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитьшаемости. 15
Пример 1. Размол целлюлозы проводят в лабораторном ролле до степени помола 18-20°ШР. Отлив полученной волокнистой массы осуществляют на листоотливном аппарате Элнет 20 при концентрации суспензии 0,3-0,4%. Сушку полученных образцов бумаги осуществляют по принятому для впитывающей бумаги режиму.
Пример 2. Отличается от при- 25 мера 1 тем, что в размолотую массу вводят смолу в количестве 0,5-2% и квасцы 1-4% от веса волокна.
Пример 3. Отличается тем.
Результаты испытания полученных образцов бумаги представлены в таблице.
Результаты сравнительных испытани образцов бумаги, полученных по известному и предлагаемому способу, свидетельствуют о том, что предлагае мый способ изготовления впитьшающей бумаги обеспечивает высокую прочность во влажном состоянии без снижения ее капиллярной впитьюаемости.
Формула изобретения
Способ изготовления впитывающей бумаги, включающий размол целлюлозной массы с добавлением в нее смолы и квасцов с последующим отливом бумажного полотна, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитываемости, смолу и квасцы добавляют в целлюлозную мас су перед ее размолом, при этом в качестве смолы используют аминоформаль
что смолу и квасцы вводят в целлюлоз- зо Дегидную анионоактивную модифициро- ную массу до размола одновременно. ванную сульфанилатом натрия.
Пример
Разрушающее усилие, Н, в состоянии
1
Контрольный (без смолы и глинозема)
Известный (смолу вводили в размолотую массу) кол1гчество смолы, %:
0,5
1,0
1 ,5
2,0
Результаты испытания полученных образцов бумаги представлены в таблице.
Результаты сравнительных испытани образцов бумаги, полученных по известному и предлагаемому способу, свидетельствуют о том, что предлагаемый способ изготовления впитьшающей бумаги обеспечивает высокую прочность во влажном состоянии без снижения ее капиллярной впитьюаемости.
Формула изобретения
Способ изготовления впитывающей бумаги, включающий размол целлюлозной массы с добавлением в нее смолы и квасцов с последующим отливом бумажного полотна, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитываемости, смолу и квасцы добавляют в целлюлозную массу перед ее размолом, при этом в качестве смолы используют аминоформальусилие, ии
влажном
Капиллярная впитываемо с ть воды в среднем по двум направленияза 5 мин,мм
50
2,1
31
30 29 27 30
Пример
Разрушающее усилие, Н, в состоянии
сухом
Предлагаемый (размол вели в присутствии смолы и квасцов) количество смолы, %:
Капиллярная впитывае- мость воды в среднем по двум на правления 4 за 5 мин,мм
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИВС.^^ОгОЗНАЙПДШТНа-ПХКй','?.:ГИ6ЛИО7>&ГКА | 0 |
|
SU358446A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Иванов С.Н | |||
Технология бумаги | |||
М.: Лесная промышленность, 1970, с | |||
Ветряный много клапанный двигатель | 1921 |
|
SU220A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-08-15—Подача