Способ изготовления впитывающей бумаги Советский патент 1988 года по МПК D21D3/00 D21H3/34 

Описание патента на изобретение SU1370166A1

00

Похожие патенты SU1370166A1

название год авторы номер документа
Способ получения бумаги 1985
  • Аким Эдуард Львович
  • Павлова Лидия Алексеевна
  • Амосов Владимир Александрович
  • Чижов Георгий Иванович
  • Шалун Григорий Борисович
  • Кононов Николай Алексеевич
  • Шрагина Дора Израилевна
  • Ермаков Владимир Иванович
  • Федоров Валентин Михайлович
SU1261996A1
Способ изготовления декоративной бумаги-основы 1986
  • Аким Эдуард Львович
  • Павлова Лидия Алексеевна
  • Шалун Григорий Борисович
  • Тимощук Тамерлан Станиславович
  • Марьянчик Людмила Вениаминовна
  • Стебунова Татьяна Алексеевна
SU1481307A1
Состав для изготовления бумаги для сухого пастового сепаратора 1989
  • Иртегова Людмила Федоровна
  • Торопова Людмила Дмитриевна
  • Тимощук Тамерлан Станиславович
  • Свинцицкий Сергей Иванович
  • Басова Ия Георгиевна
  • Пилюс Надежда Тихоновна
  • Преображенская Эльвира Александровна
SU1694760A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА 1996
  • Аким Э.Л.
  • Стебунова Т.А.
  • Коваленко М.В.
  • Плоткин Л.Г.
  • Сушков С.Н.
RU2101411C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА 1996
  • Аким Э.Л.
  • Стебунова Т.А.
  • Коваленко М.В.
  • Плоткин Л.Г.
  • Сушков С.Н.
RU2101410C1
Картон для плоских слоёв гофрированного картона и способ его изготовления 2021
  • Глезман Евгений Андреевич
  • Гомзяков Сергей Анатольевич
  • Кузнецов Руслан Александрович
  • Дубровин Станислав Юрьевич
  • Идиатуллин Анвар Мугинович
RU2765450C1
Бумажная масса для получения бумаги-основы для импрегнирования с повышенной влагоемкостью 2023
  • Шевелев Юрий Валерьянович
  • Быков Игорь Васильевич
RU2809509C1
ВОЛОКНИСТАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И БУМАГА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ 2023
  • Курятников Андрей Борисович
  • Фёдорова Елена Михайловна
  • Хомутинников Николай Васильевич
  • Говязин Игорь Олегович
  • Иванов Геннадий Егорович
  • Пьяных Александр Иванович
  • Демидов Дмитрий Александрович
  • Тихонов Александр Валерьевич
  • Боброва Валентина Владимировна
  • Хомутинников Александр Николаевич
  • Макаров Игорь Сергеевич
RU2809598C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИВС.^^ОгОЗНАЙПДШТНа-ПХКй','?.:ГИ6ЛИО7>&ГКА 1972
SU358446A1
Волокнистая масса для изготовления впитывающей технической бумаги 1988
  • Трухтенкова Нина Ефимовна
  • Чибирев Виктор Евгеньевич
  • Трухтенкова Анна Леонидовна
  • Курятников Алексей Борисович
  • Копецкая Диана Леонидовна
  • Никитина Тамара Васильевна
SU1684384A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления впитывающей бумаги

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет упростить процесс при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитываемос- ти. В целлюлозную массу вводят модифицированную сульфанилатом натрия анионоактивную аминоформальдегидную смолу и квасцы, полученную при этом смесь размальшают и отливают из нее бумажное полотно. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 370 166 A1

Од Од

Изобретение относится к способу изготовления впитьшающей бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности для получения бумаги, которую используют в качестве основы при изготовлении слоистых пластиков,а также при изготовлении отделочной пленки для больше- форматной фанеры.10

Целью изобретения является упрощение процесса при одновременном улучшении качества .бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитьшаемости. 15

Пример 1. Размол целлюлозы проводят в лабораторном ролле до степени помола 18-20°ШР. Отлив полученной волокнистой массы осуществляют на листоотливном аппарате Элнет 20 при концентрации суспензии 0,3-0,4%. Сушку полученных образцов бумаги осуществляют по принятому для впитывающей бумаги режиму.

Пример 2. Отличается от при- 25 мера 1 тем, что в размолотую массу вводят смолу в количестве 0,5-2% и квасцы 1-4% от веса волокна.

Пример 3. Отличается тем.

Результаты испытания полученных образцов бумаги представлены в таблице.

Результаты сравнительных испытани образцов бумаги, полученных по известному и предлагаемому способу, свидетельствуют о том, что предлагае мый способ изготовления впитьшающей бумаги обеспечивает высокую прочность во влажном состоянии без снижения ее капиллярной впитьюаемости.

Формула изобретения

Способ изготовления впитывающей бумаги, включающий размол целлюлозной массы с добавлением в нее смолы и квасцов с последующим отливом бумажного полотна, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитываемости, смолу и квасцы добавляют в целлюлозную мас су перед ее размолом, при этом в качестве смолы используют аминоформаль

что смолу и квасцы вводят в целлюлоз- зо Дегидную анионоактивную модифициро- ную массу до размола одновременно. ванную сульфанилатом натрия.

Пример

Разрушающее усилие, Н, в состоянии

1

Контрольный (без смолы и глинозема)

Известный (смолу вводили в размолотую массу) кол1гчество смолы, %:

0,5

1,0

1 ,5

2,0

Результаты испытания полученных образцов бумаги представлены в таблице.

Результаты сравнительных испытани образцов бумаги, полученных по известному и предлагаемому способу, свидетельствуют о том, что предлагаемый способ изготовления впитьшающей бумаги обеспечивает высокую прочность во влажном состоянии без снижения ее капиллярной впитьюаемости.

Формула изобретения

Способ изготовления впитывающей бумаги, включающий размол целлюлозной массы с добавлением в нее смолы и квасцов с последующим отливом бумажного полотна, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения ее влагопрочности при сохранении капиллярной впитываемости, смолу и квасцы добавляют в целлюлозную массу перед ее размолом, при этом в качестве смолы используют аминоформальусилие, ии

влажном

Капиллярная впитываемо с ть воды в среднем по двум направленияза 5 мин,мм

50

2,1

31

30 29 27 30

Пример

Разрушающее усилие, Н, в состоянии

сухом

Предлагаемый (размол вели в присутствии смолы и квасцов) количество смолы, %:

Капиллярная впитывае- мость воды в среднем по двум на правления 4 за 5 мин,мм

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1370166A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИВС.^^ОгОЗНАЙПДШТНа-ПХКй','?.:ГИ6ЛИО7>&ГКА 0
SU358446A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Иванов С.Н
Технология бумаги
М.: Лесная промышленность, 1970, с
Ветряный много клапанный двигатель 1921
  • Луцаков И.И.
SU220A1

SU 1 370 166 A1

Авторы

Немчинова Елена Михайловна

Хвастунова Валентина Николаевна

Чупашева Татьяна Степановна

Алыпова Антонина Васильевна

Киселев Николай Николаевич

Лесовой Валерий Андреевич

Хвастунов Анатолий Иванович

Даты

1988-01-30Публикация

1986-08-15Подача