Сушилка Советский патент 1988 года по МПК F26B17/10 

./ J

со о о to

t

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при разработке сушильных установок в химической, медицинской и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг.2 - узел 1 на фиг . 1 (увеличенный масштаб) на фиг.З - насадка в виде нескольких конусов.

Сушилка содержит корпус 1, в нижней части которого установлена газораспределительная решетка 2 с газо- распределительной камерой 3, Над газораспределительной решеткой 2 размещен измельчитель, состоящий из подвижных верхнего сплошного пластинчатого элементна А, нижнего перфорированного пластинчатого элемента 5 и размещенного между ними неподвижного перфорированного элемента 6. Неподвижный элемент 6 может быть выполнен, например, в виде плиты 7 со щелями 8 и 9. Возможно другое конструктивное исполнение неподвижного элемента 6, например в виде радиально расходящихся спиц (не показано).

К верхней плоскости неподвижного элемента 6 жестко прикреплена обечайка 10, образующая камеру смещения и охватывающая верхний подвижньй элемент 4. Между нижним подвижным элементом 5 и газораспределительной решеткой 2 размещен усеченный конус 11, обращенный большим основанием к газораспределительной решетке 2, причем усеченный конус 11 установлен с зазором относительно газораспределительной решетки 2 .

По одному из вариантов конструкции (фиг.2) газораспределительная решетка 2 может быть выполнена без отверстий под усеченным конусом 11, но с кольценой щелью 12 для прохода теплоносителя под конус 11.

Усеченный конус 11 жестко прикреплен к нижнему подвижному элементу 5, к которому может быть прикреплен набор жестко связанных друг с другом усеченных конусов 13, установленных с кольцевыми зазорами 14 друг относительно друга (фиг.З).

Верхний и нижний подвижные элементы 4 и 5 установлены на валу 15, присоединенному к приводу 16.

3704022

В верхней части корпуса 1 смонтировано загрузочное устройство 17, а над газораспределительной решеткой g 2 - разгрузочная течка 18.

Установка для сушки комкующихся материалов работает следующим образом. В корпус 1 предварительно загружают слой частиц сухого материала и

10 псевдоожижают его горячим теплоносителем, продуваемым через газораспределительную решетку 2. После включения привода 16 загрузочным устройством 17 подают сырой материал в камеру

15 смешения, где он дробится верхним подвижным элементом 4, причем одновременно с подачей сьфого материала в камеру смеп1ения поступает часть сухого продукта из надслоевого прост20 ранства корпуса 1. Указанный сухой продукт под действием сил гравитации оседает в камеру смешения, где он смешивается с измельчаемым сырым продуктом, что предотвращает слипание измельчаемых частиц и налипание продукта на стенки камеры смешения. - Пройдя через щели 8 в неподвижном элементе 6, измельченный сьфой продукт, смешанный с некоторой долей

25

30

сухого продукта, отбрасывается нижним подвижным элементом 5 радиально во взвешенный, например псевдоожи- женный, слой, где происходит окончательная сушка и измельчение продукта.

Поскольку камера смешения омывается снаружи взвешенным, например псевдо- ожиженным, слоем с тпимого продукта и размещена в потоке сушильного агента с малым значением относительной

влажности, то в указанной камере

происходит предварительное подсушивание измельчаемого продукта. За счет этого улучшаются процессы дробления: предотвращается комкование материала

и налипание его на стенки и элементы 4,5 и 6.

Под действием нижнего подвижного элемента 5 и подаваемого им потока измельченного и предварительно подсушенного материала, а также кольцевой газовой струи, формируемой в зазоре между вращающимся усеченным конусом 11 и газораспределительной рееткой 2, в нижней части корпуса 1

организуется стабильно и направленно перемещиваемый псевдоожиженный лой сушимого продукта. В указанном лое полностью исключено образование астойных зон, а также зон с неравно -137040

мерным псевдоожижением, причем обеспечивается равномерная сушка комхую- щихся продуктов и -истирание сухого материала.

Формула изобретения

Сушилка преимущественно для ком- кующихся материалов, содержащая кор- ю пус с загрузочным устройством, размещенную в корпусе газораспределительную решетку и расположенный над решеткой по ее оси измельчитель, состоящий из двух подвижных злемен- 15

тов и установленного в зазоре между ними неподвижного элемента, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, неподвижный элемент вьтолнен перфорированным с установленной на нем обечайкой, охватывающей верхний подвижный элемент и служащей камерой смешения, а между решеткой и нижним подвижным элементом, также выполненным перфорированным, помещена насадка в виде по крайней мере одного усеченного конуса, обращенного вершиной вверх.

Изобретение м.б. использовано при разработке установок в химической, медицинской отраслях промьшпен- ности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена установки. Для этого неподвижный элемент 6 выполнен перфорированным с установленной на нем обечайкой 10. Обечайка 10 охватывает подвижньй элемент 4 и служит камерой смешения. Между решеткой 2 и подвижным злeмekтoм 5, также выполненным перфорированным, помещена насадка в виде усеченного конуса 11. Такая конструкция позволяет улучшить процесс дробления, предотвращает комкование материала и налипание на стенки элементов 4-6, полностью исключает образование застойных зон и зон с неравномерным псевдоожижением, обеспечивает равномерную сушку ком- кующихся продуктов и истирание сухого материала.. 3 ил. с (Л

Фи.2

Х

фиг.