Масса для заливки зазоров между вкладышем и упорной подушкой двухстворчатых ворот судоходных шлюзов известна.
Обычно применяют заливку из баббита. Заливки зазоров массами, в состав которых входят эпоксидная дифенилолпропановая смола, дибутилфталат, кварцевый песок и полиэтиленполиамин, не получили широкого применения в связи с низким допускаемым напряжением на сжатие составов, обеспечивающих необходимую вязкость в жидком состоянии.
Предложенная рецептура содержит: 35-37 вес. ч. смолы; 5- 6 вес. ч. дибутилфталата, 54-56 вес. ч. кварцевого песка и 3-4 вес. ч. полиэтиленполиамина, что обеспечивает необходимую прочность и вязкость получаемой массы.
Наиболее эффективной является масса, приготойленная из:
эпоксидной дифенилолпропановой смолы марки ЭД-6360 г
пластификатора - дибутилфталата54 г
- нанолнителя-кварцевого песка550 г
отвердителя - полиэтилеиполиамииа36 г
Заливку зазоров рекомендуется производить в следующем порядке.
Подготовка формы заключается в удалении механических и жировых частиц с поверхностей соприкосновения металла и массы. Очистку производят ш:еткой и тряикой, смоченной в бензине. Затем форму подогревают газовой горелкой до температуры 20°, а смолу - до 50- 60°. При этом вязкость смолы значительно снижается и ее легко переИТОГО1000 г
№ 137064- 2 ливают в ванну для перемешивания с другими компонентами. В перемешиваемую смолу поочередно вводят пластификатор, наполнитель и отверяитель. После тщательного перемешивания компонентов массу заливают в зазор, где она затвердевает в течение 1-2 час.
Предмет изобретения
Масса для заливки зазоров между вкладышем и упорной подушкой двухстворчатых ворот судоходных шлюзов с эпоксидной дифенилолпропановой смолой, дибутилфталатом как пластификатором, кварцевым песком как наполнителем и полиэтиленполиамином как отвердителем, отличающаяся тем, что, в целях получения массы с высоким допускаемым напряжением на сжатие при обеспечении вязкости ее в жидком состоянии, достаточной для залолнения пустот, в ее состав входят: 35-37 вес. ч. смолы, 5-6 вес. ч. дибутилфталата, 54- 56 вес. ч. кварцевого песка и 3-4 вес. ч. полиэтиленполиамина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ неразъемного соединения направляющих деталей и рабочих элементов из тведых сплавов и металлокерамики в корпусе штампа | 1960 |
|
SU139286A1 |
Упорная подушка двухстворчатых ворот судоходного шлюза | 1983 |
|
SU1199856A1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU362856A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2658327C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU364646A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2157751C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2044349C1 |
Электроизоляционный заливочный состав | 1990 |
|
SU1756942A1 |
Эпоксидная композиция | 2023 |
|
RU2807757C1 |
Состав для герметизации и гидроизоляции строительных конструкций | 1975 |
|
SU552349A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-08-03—Подача