Опорный узел копьевой трубы сажевого вентилятора Советский патент 1988 года по МПК F23J3/02 

(21)349102А/29-33

(22)07.09.82

(31)300933

(32)10.09.81

(33)US

(46)30.01.88. Бюл. № 4

(71)Дзе Бабкок энд Вилкокс Компани (US)

(72)Чарльз Весли Хаммонд (US)

(53)662.929 (088.8)

(56)Патент США № 3585673, кл. 15- 317,опублик. 1971.

(54)ОПОРНЫП УЗЕЛ КОПЬЕВОП ТРУБЫ САЖЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА

(57)Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройству для очистки теплообменных поверхностей котельного агрегата. Цель изобретения - повышение надежности работы

и срока службы вентилятора. Опорный узел содержит два коромысла, расположенные симметрично относительно продольной оси копьевой трубы 1 с расходящимися плечами 14 и 15, шарнйрно установленными на валах 12 и 13. Для углового перемещения плеч коромысла вокруг вертикальной оси имеется серьга 8 с плечами 10 и 11, жестко закрепленными на валах 12 и 13. Копье- вая труба 1 поддерживается роликами, размещенными в подвесках 18 и 19, закрепленных на плечах, отходящих от плеч 14 и 15 коромысла. Данный опорный узел уменьшает концентрацию напряжений и распределяет нагрузки на копьевой трубе и роликах при деформации трубы из-за ее прогибания, вибрации, теплового воздействия и вращения. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Q

СО

со

ел

о

см

Изобретение относится к устройству для очистки теплообменных поверхностей котельного агрегата.

Цель изобретения - повьшение на- дежности работы и срока службы вентилятора.

На фиг.1 изображен сажевый вентилятор, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - роликовое опорное средство, вид сбоку; на фиг.4 - роликовая подвеска в аксонометрии; на фиг.З - вариант роликовой подвески в аксонометрии; на фиг.6 - вариант конструкции, изображенной на фиг.2; на фиг.7 - вариант конструкции, изображенной на фиг.З.

Сажевый вентилятор содержит копье- рую трубу 1, имеющую возможность выдвигаться во внутреннюю полость котла для очистки теплообменных поверхностей. Опорный узел включает в себя коромысла 2 перевернутого U-ot5pa3Horo сечения с рельсами, на которых установлена тележка 3 для перемещения трубы вдоль коромысел как в продольном направлении, так и под углом относительно горизонтальной оси. На закрытом внешнем конце копьевая труба 1 снабжена одним или более соплами 4 через которые подаются очищающая среда от трубопровода 5. Опорньй узел опирается снизу на поперечный швеллерный элемент 6, прикрепленный к

боковым стенкам коромьЕсел 2. Подстав- 35 ° оси. Ролик 20 установлен на валу

ка 7 болтами прикреплена к верхней

части поперечных швеллерных опор

серьги 8, установленной на шатунном

вертикальном валу 9, укрепленном в

подставке 7 и выступающем из него. 40

Серьга 8 имеет возможность вращения

относительно шатунного вала 9 и имеет

плечи 10 и 11, верхние концы которых

жестко закреплены на шатунных валах

24 на подшипниках 34 и 35. Каждая подвеска 18 и 19 выполнена с утолщенными стенками 36 для того, чтобы исключить влияние тяжести на поворотное действие ролика. Продольное разнесение роликов вдоль оси копьевой трубы способствует тому, что линии контакта между отдельными роликами и копьевой трубой отделены одна от

12 и 13 соответственно. Опорный узел, 45ДРУГой и ни один ролик не контакти- кот.орый поддерживается с возможностьюрует с одними и теми же частями копь- качения серьгой 8, содержит симмет-евой трубы. Четыре траектории роли- рично расположенные плечи 14 и 15 ко-кового контакта равномерно разделены

ромысел 2, шарнирно установленные на соответствующих валах 12 и 13. Каждое из плеч 14 и 15 коромысла включает в себя пару расходящихся плеч 16 и 17, расположенных под углом вниз, вперед и назад от оси шарнира, образованного шатунными валами 12 и 13. На конце каждого из плеч 16 и 17 размешены несущие подвески 18 и 19, в каждой из которых установлен ролик 20. Четыре ролика, несомые плечами

14 и 15 коромысла, лежат снизу и поддерживают с возможностью качения копьевую трубу 1. Противоположные правый и левый ролики 20 контактируют с копьевой трубой 1 в точках, разнесенных одна от другой на 90 вдоль копьевой трубы 1. Точки контакта между всеми роликами 20 и копьевой трубой 1 лежат в одной и той же плоскости, как и оси подвесок 18 и 19, образованные шатунными валами 12 и 13, что способствует равномерной нагрузке роликов под весом копьевой трубы 1. Каящая из подвесок установлена в поддерживающей прокладке 21 на шатунном валу 22 с возможностью врашения относительно оси 23, ЯВЛЯЮ L - йся радиальной относительно копьевпй трубы 1 и

, с о наклонной под углом 45 к горизонту.

Каждый ролик 20 установлен с возможностью вращения на валу 24, смонтированном в боковых плечах 25 и 26 своих подвесок. Каждая подвеска снабжена также подшипниками 27 и 28, размещенными вьш1е и ниже прокладки 21. Стенки прокладки 39 и 30 предохраняют подишпники от загрязнения. Шатунный вал 22 имеет смазывающее уплотнение 31 и закреплен гайкой 32, которая при затягивании действует через нижний подшипник 28 на буртик 33 шатунного вала 22 для регулирования вращения подвески относительно поворот24 на подшипниках 34 и 35. Каждая подвеска 18 и 19 выполнена с утолщенными стенками 36 для того, чтобы исключить влияние тяжести на поворотное действие ролика. Продольное разнесение роликов вдоль оси копьевой трубы способствует тому, что линии контакта между отдельными роликами и копьевой трубой отделены одна от

одна от другой вдоль копьевой трубы, вследствие чего нагрузка распределяется и минимизируется давление на копьевую трубу.

В случае использования устройства в неколеблющемся вентиляторе опорные ролики 20 могут быть зафиксированы в угловом положении с помощью винта 37, входящего через подвеску 18 в шатунный вал 22. Кроме того, прокладка 21 выполнена с дугообразным от31371507

верстием 38, через которое второй всеми роликами и не вызь1вая перенап- стопог5ный винт 39 проходит в несущую ряжения какого-либо из них, подвеску 18.

Две задние и две передние прокдад- ки 21 могут быть соединены соединительными средствами, которые позволяРолики, кроме того, шарнирно пово 5 рачиваются вокруг осей 23 и потому

совершают постоянно беспрепятственно качение по спирали, не допуская трения скольжения между копьевой трубой 1 и роликами 20.

ют соединительными средствами, которые позволяют ограничить независимые

10

15

вертикальные движения коромысловых плеч 14 и 15. От каждой прокладки 21 выступают вниз выполненные зацело консольные утечки 40 и 41, несущие шарнирный палец .42, на котором закреплен болт 43. Болт 44 установлен на противоположной прокладке. Резьба на болтах 43 и 44 выполнена обратной, чтобы использовать стяжную муфту 45, соединяющую болты 43 и 44 для регулирования и фиксации расстояния меж-2о продольное и угловое возвратно-посту- ду прокладками 21. На одном из болтов пательное ее перемещение, содержащий предусмотрена контргайка 46 для сто- порения муфты 45. Отверстие в ушке каждого из болтов 43 и 44 слегка превышает диаметр шарнирного пальца 42, 25 работы и срока службы вентилятора, а расстояние между участками 40 и 41 он снабжен двумя коромыслами, распо- превышает ширину болта чтобы обеспе- ложенными симметрично относительно чить небольшое продольное перемещение продольной оси трубы и имеющими рас- прокладок на противоположных сторонах ходящиеся плечи, шарнирно установлен- опорного узла, которое будет происхо- 30 ные на поперечной оси с возможностью дить, если плечи коромысла приводятся углового перемещения вокруг последней в различные угловые положения в ре- и приспособлением для углового пере- зультате искривления копьевой трубы. мещения плеч коромысла вокруг верти- Опорная конструкция может поддер- кальной оси, выполненным в виде шар- живаться сверху на подвешиваемой вра- 35 нирно установленной на валу серьги с

Таким образом, данный опорный узел значительно уменьшает концентрацию напряжений и распределяет нагрузки на копьевой трубе в роликах.

Формула изобретения

ролики для поддержания копьевой трубы, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности

щаемои подвеске.

Устройство работает следующим образом.

Копьевая труба 1, входя в котел

на расстоянии 13 м, находится в кон- 40 еся плечи каждого коромысла установсольном положении, в результате чего |не только провисает под действием собственного веса, но и поворачивается при перемещении. Кроме того, она деформируется под действием тепла. При деформации копьевой трубы 1 из- за ее прогибания, вибрации теплового воздействия и вращения, коромысла 2 расположенные с обеих сторон трубы 1 совершают независимо одна от другой качательное движение относительно валов 12 и 13, а так как серьга 8 и опорный узел могут поворачиваться вокруг шатунного вертикального вала 9, копьевая труба 1 имеет возможность совершать боковое смещение, постоянно контактируя при этом со

всеми роликами и не вызь1вая перенап- ряжения какого-либо из них,

Ролики, кроме того, шарнирно пово- 5 рачиваются вокруг осей 23 и потому

совершают постоянно беспрепятственное качение по спирали, не допуская трения скольжения между копьевой трубой 1 и роликами 20.

10

2о 25 30 35

продольное и угловое возвратно-посту- пательное ее перемещение, содержащий работы и срока службы вентилятора, он снабжен двумя коромыслами, распо- ложенными симметрично относительно продольной оси трубы и имеющими рас- ходящиеся плечи, шарнирно установлен- ные на поперечной оси с возможностью углового перемещения вокруг последней и приспособлением для углового пере- мещения плеч коромысла вокруг верти- кальной оси, выполненным в виде шар- нирно установленной на валу серьги с

Таким образом, данный опорный узел значительно уменьшает концентрацию напряжений и распределяет нагрузки на копьевой трубе в роликах.

Формула изобретения

продольное и угловое возвратно-посту- пательное ее перемещение, содержащий работы и срока службы вентилятора, он снабжен двумя коромыслами, распо- ложенными симметрично относительно продольной оси трубы и имеющими рас- ходящиеся плечи, шарнирно установлен- ные на поперечной оси с возможностью углового перемещения вокруг последней и приспособлением для углового пере- мещения плеч коромысла вокруг верти- кальной оси, выполненным в виде шар- нирно установленной на валу серьги с

ролики для поддержания копьевой трубы, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности

плечами, шарнирно закрепленными на поперечной оси.

расположенные на противоположных сторонах копьевой трубы, связаны между собой на противоположных концах.

для роликов выполнены с утолщенными стенками.

l.

фиг.;

ч

фиг.З

фиг. If

Фиг.5

2/

фиг.5

Фи5.7