Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1988 года по МПК A01D46/18 

00

ел

;о

ел

И.юбретение относится к сельскохозяйственному машнностроеиию, а именно к хлопкоуборочным аппаратам лля сбора хлопкового волокна с помощью враи1.аю1цихся ||1пннле. 1ей.

Цель изобретения повышение качества п,полнения технологического процесса сбора хлопка.

На фиг 1 схематически изображена хлопкоуборочная ман1ина, вид спереди; на фиг. 2 ба)абаи хлопкоуборочного аппарата, oceBoii разрез; на фиг . 3 - зона съема х.юпка с )в 1пинде.1ями барабана, пил Л на ф.1.. 2; па фи1. 4 зона съема хлопка со шпиплелей барабана, вид Б на фиг. 2; на фиг. Г) разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез на фиг. 2; на фиг. 7 - ншиндель барабана; на фиг. 8то же. со

к)111льчатки.

Хлопкоуборочный аппарат содержит барабан 1, нагнетательный вентилятор 2, а также предназначенный для транспортировки собранною х.юпка в ( бун r;ej) 3 всасывающий вентилятор 4.

Каждый Н1пиндельный б.зрабан 1 состоит из расположенных на размещенной на раме 5 оси Г), BepxHei o 7 и нижнего 8 дисков. I 1о 110|1:и|| Р |11 .:ис1ч01 7 И iS (акрсп.юн каг- ceriji 9. совмеспно с обечайками 10 и I i об)азуют вертикальные воздуп1ные ка- iui.H, 2. В кассетах 9 установлены крыльчатки 13. котг)р1,гми снабжены П1пиндели 14 оар.згкиюн 1. причем часть крыльчатки 13 вы- t Mai- i из каждой кассеты 9 в -.и канал 12.

Над барабаном 1 установлены вертикальные патрубки 15 и 16, имеюп1ие форму час1и барабана 1 и охватываклпие рабочие .зоны захвата х.юпка из коробочек и сброса соГ;(1анпогс; хлопка с rlap iua.Ha 1. Патрубки 1 . )1 16 закреп. К Ны на диске 17. неподвижно зак|)епле1 ном па оси 6. В нижней части барабана 1 нс подвижно расно.южен 1 оризон- та, 1ЬН1 1Й пагрубок 18, гоединяюищй каналы 12 н рабочих.зонах барабана I. Патрубок 15 связан с нагнетательным вентилятором 2, а патрубок 16 с атмосферой.

Рабочая зона сброса собранного хлопка с барабапа, где ппинделя 14 вращаются в

0

5

0

сторону, противоположную их вращению в зоне захвата хлока из коробочек, закрыта ограждением 19 и образует воздушный канал, связанный с всасывающим вентилятором 4. Кассеты 9 имеют верхние 20 и нижние 21 скосы.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом.

Воздух из вентилятора 2 через патрубок 15 попадает на скосы 20 кассет 9 и заставляет вращаться барабан 1 вокруг неподвижной оси 6. Воздух, проходя по каналам 12 сверху вииз, вращает крыльчатки 13 щпинделей 14 в направлении захвата хлопка из коробочек. Далее воздух попадает в неподвижный горизонтальный патрубок 18 и, выходя из него, на скосы 21 кассет 9, заставляя вращаться барабан 1 в ту же сторону. Воздух проходит по каналам 12 снизу вверх и вращает крыльчатки 13 щпинделей 14 на сброс собранного хлопка в канал, образованный барабаном 1 и ограждением 19, по которому хлопок попадает с помощью всасывающего вентилятора 4 в бункер 3.

Формула изобретения

5

0

Хлопкоуборочный аппарат, содержащий имеющие привод барабаны с рабочими зонами - зоной захвата хлопка из коробочек и зоной сброса собранного хлопка и установленными на их поверхностях щпинделями с горизонтальной осью вращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества выполнения технологического процесса сбора хлопка, над каждым из барабанов хлопкоуборочного аппарата в рабочих зонах неподвижно размещены вертикальные воздушные патрубки, один из которых, установленный в зоне захвата хлопка, соединен с нагнетательным вентилятором, при этом патрубки связаны между собой посредством выполненных в каждом барабане вертикальных воздущных каналов, соединенных 0 между собой через расположенный в нижней части барабана неподвижный горизонтальный патрубок, а щпиндели для обеспечения их вращения в рабочих зонах снабжены расположенными в вертикальных воздущных каналах крыльчатками.

5

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к хлопкоуборочным аппаратам для сбора хлопкового волокна с помощью врашаюшихся шпинделей. Целью изобретения является повышение качества выполнения технологического процесса сбора хлопка. Каждый барабан состоит из верхнего 7 и нижнего 8 дисков, размешенных на оси 6. По периферии дисков 7 и 8 закреплены кассеты, образующие с помощью обечаек вертикальные воздушные каналы 12. В кассетах установлены крыльчатки 13 шпинделей 14. Часть крыльчатки 13 выступает из кассеты в воздушный канал 12. Над барабаном установлены вертикальные патрубки 15 и 16, имею- щи е форму части барабана и охватывающие его рабочие зоны. Патрубки 15 и 16 закреплены на диске 17, неподвижно закрепленном на оси 6. Под барабаном неподвижно закреплен горизонтальный патрубок 18, сое- диняюший каналы 12 в рабочих зонах барабана. Воздух из вентилятора через патрубок 15 попадает на верхние скосы кассет, заставляя барабан вращаться. Далее воздух, проходя по каналам 12 сверху вниз, вращает крыльчатки 13 шпинделей 14, осуществляя захват хлопка. Затем воздух, проходя через патрубок 18 и каналы 12, осуществляет вращение крыльчаток 13 в противоположную сторону. Таким образом происходит сброс собранного хлопка, который затем подается в накопительный бункер. 8 ил. (л

ФигЗ

(1

Я

IB

Фиг

г-г

1

19

Фиг 6

фиг 7

7J