Способ разделения зерновой смеси Советский патент 1988 года по МПК B07B1/00 

оо

Изобретение относится к разделению сынучих материалов на фракции и м.б. иснользовано в мукомольной, крупяной, комбикормовой и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение пропускной способности сита (С) за счет увеличения скорости прохождения частиц через отверстия С. При реализации способа в поле действия сил тяжести исходную смесь пода юг к ии- чалу распределительной решетки (Р), уст новленной над С. Под воздействием ко.юба- тельных движений С и распределите.п.но Р частицы смеси растекаются но Р сп.юшнмм слоем, проходят через отверстия и IKKTX пают с предварительным разгоном на (, мп- рознь и равномерно по его ширине. Расстояние между С и распределительной Р выбирают таким, чтобы численное значение скорости подачи частиц смеси было не меньше минимальной скорости их витания и не больше скорости их разрупкмшя о поверхность С. Регулировку подачи смеси для обеспечения оптимальной nponycKiiuii способности С производят изменением iMa наклона Р. Способ по сравнению с известным позволяет при коэффициенте изв.1ече- ния проходовых частиц, равном 80%. уне/ш- чивать пронускную способность С в 2.0 2,5 раза. 2 ил. (С (Л

11 loopt Ti iiHf огнооипя h p;i (делению сыпучих материа. юв на (jiiuihiuni. нреимундест- венно иериопродуктон. и мс/кет быть использовано в ()льи()1(. крхняиой, комбикормовой npoMbiiiLieiiiion и и . отраслях народного хозяйства.

11елью изобретения является 11ов15|1нение нронускной снособности сита за счет увеличения скорости прохождения частиц через отверстия сита.

На фиг. 1 изображены зависимости коаф- фипиента изв. 1ечения 11)оходовых частиц от удельной нроизвс)дпте;1Ы1ости сита; на фиг. 2 схема установки. служаи1ая для реализации способа.

(люсоб поясняется примерами его осуществления.

Пример /. Реализация снособа в Ho;ie действия сил тяжес1и.

Элементы, необходимые для реализации способа: распределительная решетка, сито, вибровозбудитель. Решетка устанавливает- СИ над ситом и при HOMOHUI вибровозбудителя рен1етка и сито прив(дягся в колебательные движения.

Исходную смесь подают к началу распределительной решетки сплошным потоком. Под действием вибрации частицы смеси растекаются но решетке сплошным слоем, проходят через отверстия решетки и постуиают с предварительным разгоном на сито норознь и равномерно по его ширине. Па сите происходит просеивание смеси и транспортирование ненросеяв1нихся частиц но ситу. Вследствие того, что в направлении сходового конца сита увеличивается процентное содержание крупных частиц, а значит происходит уменьшение фонускной способности сита, количество юдаваемых

частиц на сито уменьп1ают но его длине.

Расстояние между распределительной решеткой и ситом выбирают таким, чтобы численное значение скорости подачи частиц смеси была не меньше минимальной скорости их витания и не больше скорости их разрушения о поверхность сита.

При движении слоя смеси ио поверхности распределительной реи1етки в результате сегрега |ии в отверстия решетки попадают сначала более легкие частицы с меньшей скоростью витания. Поэтому скорость иодачи частиц смеси на сито уве. шчивают но его длине в направлении сходового конца. Это достигается соответствую.шим увеличением расстояния между распределительной решеткой и ситом.

Регулировка подачи смеси для обеспечения максимальной пропускной способности сита осуществляется изменением угла наклона распределительной решетки. Уменьшая этот угол, увеличивают нодачу смеси до тех пор, пока на поверхности сита не образуется слой частиц, после чего уменьшают на 2 - 5% подачу, при этом избыток частиц просеивается и процесс разделения

0

0

5

0

5

З 0

5

сыпучих материалов входит в режим, при котором непросеявшиеся частицы движутся по ситу порознь.

Этот вариант реализации способа использован при просеивании мясокостной муки через сито с отверстиями 0 4,0 мм. Смесь подавали на всю поверхность сита, имеющего размеры 200 X 600 мм, с высоты 400 мм в начале и 560 мм в конце сита с убыванием количества смеси к сходовому концу сита в 1,5 раза. Скорость подачи к ситу составила 2,5-3,5 м-с , угол наклона сита к горизонту 10°. Параметры возвратно-поступательных колебаний сита и решета: уго.т направленности колебаний к вертикали 30°; частота 63 с ; амплитуда 7 мм. В качестве распределительной решетки приняты два металлошта.мгюванных полотна с отверстия- .ми 0 30 мм, смещающихся относительно друг друга с возможностью изменения размера питающих отверстий.

Зависимости коэффициента извлечения проходовых частиц ц от удельной производительности сита q, полученные при очистке мясокостной муки от крупных примесей, при применении следующих способов (фиг. 1): кривая I - с подачей смеси в начале сита; кривая 2 - с подачей сверху на всю поверх- пость сита через peineTO с увеличивающимися отверстиями в направлении к сходовому концу сита; кривая 3 - предлагаемого способа.

Как следует из графиков, реализация предлагаемого способа позволяет, например, при Т1 80% увеличить производительность, а следовательно, и пропускную способность сита в 2,0-2,5 раза.

Пример 2. Реализация способа в поле действия сил инерции.

Установка (фиг. 2) содержит конусное сито 4, цилиндрическое распределительное ре- HjeTO 5, цилиндрическое распределительное решето 6, установленное с возможностью смещения вдоль оси вращения.

Функцию распределения и разгона частиц до заданной скорости выполняют два цилиндрических решета 5 и 6, вставленных друг в друга с возможностью взаимного смешения по вертикали вдоль оси вращения и вращающихся вокруг своей оси со скоростью 0)2. Сито 4 выполнено конусным и вращается со скоростью ол. Габариты сита 4 и решет 5 и 6 выбирают исходя из требуемой производительности установки, а скорости их вращения, определяют следующим образом: ом - по условию траиспортиро- вания частиц к сходовому концу сита 4, 0)2 - по условию обеспечения скорости подачи частиц на сито.

Исходная смесь поступает внутрь вращающегося цилиндрического решета 5, в результате трения о стенки цилиндра приобретает угловую скорость 0)2 и, пройдя отверстия, кромки которых образованы двумя решетками 5 и 6, со скоростью . подается на сито 4. Протекание процесса при отсутствии слоя регулируется изменением количества смеси, подаваемой на сито путем изменения взаимного смещения решет 5 и 6.

Регулировка подачи осуществляется в той же последовательности, как и в примере 1. Формула изобретения

Способ разделения зерновой смеси, включающий подачу частиц смеси с предва

-OV

ч

О|

о о о

ч

0.5

0.i.

0.2

г,0 3,0 3,5 0 ,/(

сриг.1

рительным их разгоном на сито и их iipoci-ii вание, отличающийся тем, что, с целью повы- щения пропускной способности сита за счет увеличения скорости прохождения частиц через отверстия сита, частицы смеси подают на сито со скоростью, численное значение которой не меньше, чем минимальная скорость витания частиц и не больше, чем скорость, при которой частицы разр niaioTCH нри соударении с ситом.

к

п